本技术属于倒料车，具体涉及一种桶装原料卸车装置。
背景技术：
1、原料是指没有经过加工制造的材料，可以是其他加工过程的产物，一般原料大多为袋装或桶装，桶装能够对内部原料提供更稳定的支撑和防护，桶装原料在工厂内通常利用倒料车进行运送和排料处理，倒料车利用自身可调节的支撑架和安装架对桶装原料进行夹持固定，通过调节安装架在支撑架上的高度和倾斜度，实现对桶装原料的位置和倾斜度调整，便于料桶上架和排料工作，在使用时将料桶安装在安装架上，先将安装架底部与料桶底部进行对接，而后对安装架与料桶的顶部进行对接，从而使料桶与安装架连接完成，在拆卸时，依旧分为两步进行拆卸，操作较为麻烦，拆装效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种桶装原料卸车装置，具有提高料桶与料车安装和拆卸效率的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案：包括移动底座、垂直支架、升降板、两个侧支板和弧形限位板，所述升降板滑动连接于所述垂直支架侧壁，所述弧形限位板转动连接于两个所述侧支板之间，所述弧形限位板侧壁固定连接有安装架，所述安装架两端均设置有限位卡块，两个所述限位卡块均滑动连接于所述安装架内壁，两个所述限位卡块与所述安装架之间均固定连接有弹簧，两个所述限位卡块一端均固定连接有牵引绳，所述安装架内壁转动连接有驱动杆，两个所述牵引绳均固定连接于所述驱动杆侧壁。
3、其中，所述驱动杆一端设置有弹力杆，所述弹力杆滑动连接于所述安装架内壁，所述驱动杆螺纹连接于所述弹力杆内壁。
4、其中，所述安装架底部设置有若干个滚珠，若干个所述滚珠均与所述限位卡块不接触。
5、其中，两个所述牵引绳均与所述弹力杆不接触，所述驱动杆一端固定连接有转盘，所述驱动杆与所述安装架之间设置有扭簧。
6、其中，所述安装架内开设有用以对两个所述牵引绳进行让位的让位槽，所述安装架内壁固定连接有两个插杆，两个所述插杆均滑动连接于所述弹力杆内壁。
7、本实用新型的有益效果是：通过安装架与两个限位卡块的配合使用，实现了一次与料桶完成拆卸和安装，无需分两次安装，操作简便，拆装效率提高；通过驱动杆对两个牵引绳进行收卷牵引，从而便于限位卡块与料桶的脱离工作完成拆卸。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种桶装原料卸车装置，包括移动底座(1)、垂直支架(11)、升降板(12)、两个侧支板(13)和弧形限位板(14)，其特征在于：所述升降板(12)滑动连接于所述垂直支架(11)侧壁，所述弧形限位板(14)转动连接于两个所述侧支板(13)之间，所述弧形限位板(14)侧壁固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)两端均设置有限位卡块(21)，两个所述限位卡块(21)均滑动连接于所述安装架(2)内壁，两个所述限位卡块(21)与所述安装架(2)之间均固定连接有弹簧(22)，两个所述限位卡块(21)一端均固定连接有牵引绳(23)，所述安装架(2)内壁转动连接有驱动杆(3)，两个所述牵引绳(23)均固定连接于所述驱动杆(3)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种桶装原料卸车装置，其特征在于：所述驱动杆(3)一端设置有弹力杆(31)，所述弹力杆(31)滑动连接于所述安装架(2)内壁，所述驱动杆(3)螺纹连接于所述弹力杆(31)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种桶装原料卸车装置，其特征在于：所述安装架(2)底部设置有若干个滚珠(24)，若干个所述滚珠(24)均与所述限位卡块(21)不接触。
4.根据权利要求2所述的一种桶装原料卸车装置，其特征在于：两个所述牵引绳(23)均与所述弹力杆(31)不接触，所述驱动杆(3)一端固定连接有转盘(32)，所述驱动杆(3)与所述安装架(2)之间设置有扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种桶装原料卸车装置，其特征在于：所述安装架(2)内开设有用以对两个所述牵引绳(23)进行让位的让位槽(25)，所述安装架(2)内壁固定连接有两个插杆(26)，两个所述插杆(26)均滑动连接于所述弹力杆(31)内壁。
