本技术涉及牵引机，具体为一种音响面盖带材加工牵引机。
背景技术：
1、牵引机是在带材加工的时候给带材提供牵引力的一种装置，牵引机种类较多其中就包含一种旋转收集牵引的方式，音响的面盖在生产加工的过程中需要使用到牵引机。
2、牵引机在进行音响面盖的带材牵引的过程中会将加工出来的带材进行收集，收集完毕后再进行下一步碾压成型，但是在收卷的过程中带材会因为抖动发生偏移，而且在偏移的过程中会导致带材边缘出现折叠的现象，进而在收卷后就会导致带材出现损坏或者收卷的平整，带材出现损坏会影响后续的使用，收卷的不平整会影响搬运的效率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种音响面盖带材加工牵引机，包括基座，所述基座的侧壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面贴合滑动连接有连接带，所述连接带的一端贴合滑动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有展开辊，所述展开辊的表面固定连接有展开螺纹；
4、所述展开辊的内部开设有空腔，所述展开辊的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有移动齿轮，所述移动齿轮的侧面啮合连接有固定齿条，所述旋转轴的侧壁滑动连接有弹簧，所述旋转轴的一端固定连接有辅助辊，所述辅助辊表面呈环形固定连接有凸条，所述凸条内部开设有内腔，所述凸条的内壁贴合滑动连接有滚珠。
5、优选的，所述凸条的外壁贴合滑动连接在展开辊的内壁，所述凸条呈环形固定连接在辅助辊外壁。
6、优选的，所述展开螺纹为双向螺纹连接且两个螺纹旋转的方向呈相反设置。
7、优选的，所述基座的底部滑动连接有轨道，所述轨道呈对称状设置，所述轨道的数量为两个。
8、优选的，所述电机呈贯穿状转动连接在基座的侧壁，所述电机的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧呈贯穿状滑动连接有移动条。
9、优选的，所述移动条的一端固定连接有承载盘，所述承载盘的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接有固定块。
10、优选的，所述固定块的一侧固定连接有承载轴，所述承载轴固定连接在旋转盘的侧壁中心位置。
11、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
12、1.本实用新型中设置了展开辊，通过展开辊进行旋转，可以带动展开螺纹进行旋转，由于展开螺纹是从展开辊中部开设成相反设置，所以带材在经过展开辊的时候会被从中间相两遍拉升，从而保证带材在缠绕在承载盘上时可以保持平整不会出现褶皱或者损坏的情况。
13、2.本实用新型中设置了辅助辊，辅助辊在旋转的时候会向外移动，从而在移动的时候让移动齿轮和固定齿条进行啮合形成转动，移动齿轮转动的时候可以带动旋转轴进行转动，旋转轴转动的时候可以带动辅助辊进行旋转，辅助辊在旋转的时候可以带动滚珠进行移动挤压凸条，让凸条挤压展开辊的侧壁，从而让展开辊上的展开螺纹能够更好的与带材进行贴合。
1.一种音响面盖带材加工牵引机，包括基座（1），所述基座（1）的侧壁固定连接有电机（2），其特征在于：所述电机（2）的一端固定连接有主动轮（3），所述主动轮（3）的表面贴合滑动连接有连接带（4），所述连接带（4）的一端贴合滑动连接有从动轮（5），所述从动轮（5）的一侧固定连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的一端固定连接有展开辊（7），所述展开辊（7）的表面固定连接有展开螺纹（8）；
2.根据权利要求1所述的一种音响面盖带材加工牵引机，其特征在于，所述凸条（25）的外壁贴合滑动连接在展开辊（7）的内壁，所述凸条（25）呈环形固定连接在辅助辊（16）外壁。
3.根据权利要求1所述的一种音响面盖带材加工牵引机，其特征在于，所述展开螺纹（8）为双向螺纹连接且两个螺纹旋转的方向呈相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种音响面盖带材加工牵引机，其特征在于，所述基座（1）的底部滑动连接有轨道（24），所述轨道（24）呈对称状设置，所述轨道（24）的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种音响面盖带材加工牵引机，其特征在于，所述电机（2）呈贯穿状转动连接在基座（1）的侧壁，所述电机（2）的一端固定连接有旋转盘（17），所述旋转盘（17）的一侧呈贯穿状滑动连接有移动条（18）。
6.根据权利要求5所述的一种音响面盖带材加工牵引机，其特征在于，所述移动条（18）的一端固定连接有承载盘（19），所述承载盘（19）的底部固定连接有第一连接杆（20），所述第一连接杆（20）的一端转动连接有第二连接杆（21），所述第二连接杆（21）的一端转动连接有固定块（22）。
7.根据权利要求6所述的一种音响面盖带材加工牵引机，其特征在于，所述固定块（22）的一侧固定连接有承载轴（23），所述承载轴（23）固定连接在旋转盘（17）的侧壁中心位置。
