本技术属于热压机，具体为一种便于板材上料的多层热压机。
背景技术：
1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。
2、中国专利公开了一种自动上料的防火板材热压机，公开号为cn205521792u，文中提出“所述上料装置与所述热压机的侧壁连接，所述上料装置包括固定框，所述固定框上沿竖向均匀设有定位架，所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板，所述安装板上均匀设有滚珠，所述定位架的后端均固定有限位板，所述定位架的左端均设有推动板，所述固定框的两侧均设置有传送链和驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述传送链移动”，现有的多层热压机在使用时会对多个板材进行热压处理，若通过人工对多个板材进行上料，由于板材具有一定的重量，在上料的过程需要耗费大量体力，且容易出现板材坠落的情况，同时人工上料后不方便对板材进行固定。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于板材上料的多层热压机，解决了现有的多层热压机在使用时会对多个板材进行热压处理，若通过人工对多个板材进行上料，由于板材具有一定的重量，在上料的过程需要耗费大量体力，且容易出现板材坠落的情况，同时人工上料后不方便对板材进行固定的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种便于板材上料的多层热压机，包括热压机主体，所述热压机主体的一端与台面板对应的一端搭接，所述台面板的顶部设置有四个支撑架，四个支撑架内均开设有第一滑槽，四个第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，对应两个第一滑块相对的一端分别与连接板的两端相连接，所述连接板的顶部与压板的底部相连接，所述远离热压机主体的第一滑块的一端与连接块对应的一端相连接，所述连接块的底部与第一伸缩液压杆的顶端相连接，所述第一伸缩液压杆穿过台面板与安装板的顶部相连接，所述安装板固定连接在台面板的底部。
3、作为本实用新型的进一步方案：所述靠近热压机主体的第一滑块的一端与导向块对应的一端相连接，所述靠近热压机主体的支撑架的一端与固定块对应的一端相连接，所述固定块的顶部与导向杆的底端相连接，所述导向块活动连接在导向杆的外壁。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的顶部开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有两个第二滑块和两个第三滑块，所述第二滑块的顶部与支撑架的底部相连接，所述第三滑块的顶部与导轨的底部相连接，所述导轨的外壁与第四滑块的内壁滑动连接。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑块和第三滑块与同一个双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端与电机的输出端传动连接，所述电机的侧面与台面板对应的一侧相连接。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的侧面与轴承座对应的一侧相连接，所述轴承座内设置有轴承，所述双向丝杆通过轴承与轴承座相互卡接。
7、作为本实用新型的进一步方案：所述第四滑块的侧面与推板对应的一侧相连接，所述第二滑槽、第二滑块、第三滑块和第四滑块均采用抛光处理。
8、作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的底部分别与四个第二伸缩液压杆的顶端相连接，且四个第二伸缩液压杆分布在台面板底部的四角处，四个第二伸缩液压杆的底端与同一个底板的顶部相连接。
9、作为本实用新型的进一步方案：所述底板的底部设置有四个万向轮，且四个万向轮分布在底板的四角处，所述万向轮内设置有刹车片。
10、本实用新型的工作原理及有益效果为：
11、1、该便于板材上料的多层热压机，通过设置支撑架、第一滑槽、第一滑块、连接板、压板、连接块和第一伸缩液压杆，该热压机在板材上料的过程中，先将板材堆叠，在将堆叠的板材移动至热压机主体进行热压处理，降低了抬升板材上料的劳动量，且避免板材上料过中出现掉落的情况，同时在板材上料的过程中可以对板材进行固定，无需人工手动固定，从而提高了板材的加工效率。
12、2、该便于板材上料的多层热压机，通过设置第二滑槽、第二滑块、第三滑块、双向丝杆和电机，该热压机在使用过程中，可以对两个导轨之间的间距和对应两个支撑架的间距进行调节，使得支撑架和压板可以对不同直径的板材进行固定，且导轨和第四滑块可以对不同直径的板材进行上料，从而保证了该热压机的适用性。
1.一种便于板材上料的多层热压机，包括热压机主体(1)，其特征在于：所述热压机主体(1)的一端与台面板(2)对应的一端搭接，所述台面板(2)的顶部设置有四个支撑架(3)，四个支撑架(3)内均开设有第一滑槽(4)，四个第一滑槽(4)的内壁均滑动连接有第一滑块(5)，对应两个第一滑块(5)相对的一端分别与连接板(6)的两端相连接，所述连接板(6)的顶部与压板(7)的底部相连接，所述第一滑块(5)远离热压机主体(1)的一端与连接块(8)对应的一端相连接，所述连接块(8)的底部与第一伸缩液压杆(9)的顶端相连接，所述第一伸缩液压杆(9)穿过台面板(2)与安装板(10)的顶部相连接，所述安装板(10)固定连接在台面板(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述第一滑块(5)靠近热压机主体(1)的一端与导向块(11)对应的一端相连接，所述支撑架(3)靠近热压机主体(1)的一端与固定块(12)对应的一端相连接，所述固定块(12)的顶部与导向杆(13)的底端相连接，所述导向块(11)活动连接在导向杆(13)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述台面板(2)的顶部开设有两个第二滑槽(14)，两个第二滑槽(14)内均滑动连接有两个第二滑块(15)和两个第三滑块(16)，所述第二滑块(15)的顶部与支撑架(3)的底部相连接，所述第三滑块(16)的顶部与导轨(17)的底部相连接，所述导轨(17)的外壁与第四滑块(18)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述第二滑块(15)和第三滑块(16)与同一个双向丝杆(20)螺纹连接，所述双向丝杆(20)的一端与电机(21)的输出端传动连接，所述电机(21)的侧面与台面板(2)对应的一侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述台面板(2)的侧面与轴承座(22)对应的一侧相连接，所述轴承座(22)内设置有轴承(23)，所述双向丝杆(20)通过轴承(23)与轴承座(22)相互卡接。
6.根据权利要求3所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述第四滑块(18)的侧面与推板(19)对应的一侧相连接，所述第二滑槽(14)、第二滑块(15)、第三滑块(16)和第四滑块(18)均采用抛光处理。
7.根据权利要求1所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述台面板(2)的底部分别与四个第二伸缩液压杆(24)的顶端相连接，且四个第二伸缩液压杆(24)分布在台面板(2)底部的四角处，四个第二伸缩液压杆(24)的底端与同一个底板(25)的顶部相连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于板材上料的多层热压机，其特征在于：所述底板(25)的底部设置有四个万向轮(26)，且四个万向轮(26)分布在底板(25)的四角处，所述万向轮(26)内设置有刹车片。
