一种安装炉体用托架及炉体的安装结构的制作方法

专利2026-05-18  6


本技术涉及炉体,尤其涉及一种安装炉体用托架及炉体的安装结构。


背景技术:

1、目前在一些餐饮店中,餐饮炉体的材质有不锈钢、钢化玻璃等,一般餐饮公司为了将炉体隐蔽起,通常需要对炉体进行快速固定和安装,从而达到更好的使用效果。

2、现有授权公告号为cn218523616u的实用新型公开了一种安装炉体用托架,其包括托环和至少两个扣盖,托环的底部设有可供扣盖扣接的扣位,扣盖具有凸出于托环内环面的凸阶,凸阶的顶面与托环的顶面之间形成用于固定炉体的空间,所述扣盖与托环的连接处设置有可供起撬的缺口,所述缺口形成于托环或扣盖上。

3、采用上述技术方案虽然该托架十分适用于商用炉体连桌结构的安装,通过扣盖与托环的可拆卸连接结构实现方便安装、拆卸炉体,无需借助工具协助,便于日常维修拆卸,但上述技术方案仅仅方便对单一炉体的托架进行安装和拆卸,但是面对种类繁多的炉体,以及不同体积类型炉体进行安装的过程中,现有的托架炉体不能更好固定安装,无能为力,需要特定托架的结构才能满足不同类型的炉体固定安装,进一步限制了安装结构的使用范围,进而降低了装置的使用效果和工作效率,因此本领域技术人员提供了一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,用以解决了可以对不同类型的炉体进行快速固定安装的问题。

2、根据本实用新型的一个方面,提供一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,包括三组弧形托架,每个所述弧形托架的下方均设置有伸缩杆,每个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有支撑座,每个所述支撑座的上表面均固定连接有缓冲弹簧,每个所述弧形托架的内壁均开设有第一卡孔和第二卡孔,每组所述第一卡孔的内部均共同卡接有第一弧形柱,每组所述第二卡孔的内部均共同卡接有第二弧形柱,每个所述伸缩杆的外表面均固定连接有底座。

3、根据一些实施例,每个所述缓冲弹簧的顶端均与弧形托架的底面固定连接,每个所述弧形托架的下方均设置有连接板。

4、根据一些实施例,每个所述缓冲弹簧的内部均设置有限位柱,每个所述限位柱的底端均与支撑座的上表面固定连接,每个所述限位柱的顶端均与弧形托架的底面相接触。

5、根据一些实施例,每个所述伸缩杆的外表面均固定连接有固定环,每个所述固定环的外表面均与支撑座的底面固定连接。

6、根据一些实施例,每个所述伸缩杆的上表面均固定连接有加固环,每个所述加固环的外表面均与底座的上表面固定连接。

7、根据一些实施例,每个所述底座的上方均设置有两组固定柱,每组所述固定柱的底端均贯穿底座并延伸至底座的下方,每组所述固定柱的外表面均与底座的内壁螺纹连接。

8、根据一些实施例,每个所述固定柱的外表面均套设有垫片,每个所述垫片的底端均与底座的上表面相接触。

9、根据一些实施例,每个所述连接板的下方均设置有两个螺栓,每个所述螺栓的顶端均依次贯穿连接板和弧形托架并延伸至弧形托架的内部,每个所述螺栓的外表面分别与连接板的内壁和弧形托架的内壁螺纹连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、通过设置有弧形托架、第一卡孔、第二卡孔、第一弧形柱和第二弧形柱的相互配合,能够对不同类型的炉体进行快速固定,起到对炉体快速安装固定的固定目的,利用第一弧形柱和第一卡孔将弧形托架根据炉体体积大小进行拼接,达到对炉体外表面更好的固定目的,利用伸缩杆、支撑座和缓冲弹簧的相互配合,能够对弧形托架位置高度进行调整,从而实现对炉体更好固定的作用,避免传统的炉体托架仅仅对专一的炉体进行固定,进一步限制了装置的使用范围。



技术特征:

1.一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,包括三组弧形托架(1),每个所述弧形托架(1)的下方均设置有伸缩杆(3),每个所述伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有支撑座(2),每个所述支撑座(2)的上表面均固定连接有缓冲弹簧(13),每个所述弧形托架(1)的内壁均开设有第一卡孔(9)和第二卡孔(10),每组所述第一卡孔(9)的内部均共同卡接有第一弧形柱(11),每组所述第二卡孔(10)的内部均共同卡接有第二弧形柱(12),每个所述伸缩杆(3)的外表面均固定连接有底座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述缓冲弹簧(13)的顶端均与弧形托架(1)的底面固定连接,每个所述弧形托架(1)的下方均设置有连接板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述缓冲弹簧(13)的内部均设置有限位柱(14),每个所述限位柱(14)的底端均与支撑座(2)的上表面固定连接,每个所述限位柱(14)的顶端均与弧形托架(1)的底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述伸缩杆(3)的外表面均固定连接有固定环(7),每个所述固定环(7)的外表面均与支撑座(2)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述伸缩杆(3)的上表面均固定连接有加固环(15),每个所述加固环(15)的外表面均与底座(4)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述底座(4)的上方均设置有两组固定柱(8),每组所述固定柱(8)的底端均贯穿底座(4)并延伸至底座(4)的下方,每组所述固定柱(8)的外表面均与底座(4)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述固定柱(8)的外表面均套设有垫片(16),每个所述垫片(16)的底端均与底座(4)的上表面相接触。

8.根据权利要求2所述的一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,其特征在于,每个所述连接板(5)的下方均设置有两个螺栓(6),每个所述螺栓(6)的顶端均依次贯穿连接板(5)和弧形托架(1)并延伸至弧形托架(1)的内部,每个所述螺栓(6)的外表面分别与连接板(5)的内壁和弧形托架(1)的内壁螺纹连接。


技术总结
本技术公开一种安装炉体用托架及炉体的安装结构,包括三组弧形托架,每个所述弧形托架的下方均设置有伸缩杆,每个伸缩杆的伸缩端均固定连接有支撑座,每个支撑座的上表面均固定连接有缓冲弹簧,每个弧形托架的内壁均开设有第一卡孔和第二卡孔,每组第一卡孔的内部均共同卡接有第一弧形柱,每组第二卡孔的内部均共同卡接有第二弧形柱,每个伸缩杆的外表面均固定连接有底座。本技术通过弧形托架、第一卡孔、第二卡孔、第一弧形柱和第二弧形柱的相互配合,能够对不同类型的炉体进行快速固定,起到对炉体快速安装固定的固定目的,利用第一弧形柱和第一卡孔将弧形托架根据炉体体积大小进行拼接,达到对炉体外表面更好的固定目的。

技术研发人员:王君,赵翠云,翁翠林,周思思
受保护的技术使用者:武汉承烽科技有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/7/25
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