本申请属于阳极板，具体涉及一种电解锰阳极板。
背景技术：
1、阳极板是电解锰、电解锌等行业生产过程中的重要工具。其主要由铅钙、铝、银、锡按一定比例混合，另加入微量稀土元素，经熔解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。
2、现有的阳极板由于重量大，在使用时需要进行吊装，因此往往在导电梁下方开设吊装孔，但是制作阳极板的材料刚性不足，在经常使用后，会导致导电梁变形，影响使用性能以及寿命；另外，经常吊装，容易磨损吊装孔上的铜排包裹层，导致铜排露出而损坏。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种电解锰阳极板，其通过将阳极导电梁向铅合金阳极主板方向凸起以形成圆弧形凸起部，并且将吊装孔设置在凸起部下方，可以显著增加阳极导电梁的抗弯曲性能，增长使用寿命，从而可以解决背景技术中涉及的至少一个技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
3、本申请实施例提供了一种电解锰阳极板，包括铅合金阳极主板和焊接于所述铅合金阳极主板顶端的阳极导电梁，所述铅合金阳极主板上设置有至少两列平行间隔设置的流通孔，所述阳极导电梁向所述铅合金阳极主板方向凸起以形成圆弧形凸起部，所述凸起部的内径比外径小50毫米，在所述凸起部与所述铅合金阳极主板之间设有吊装孔；所述阳极导电梁包括内部紫铜排和包裹所述紫铜排的包裹层。
4、可选的，所述紫铜排沿其长度方向贯设有多个通孔，所述包裹层与所述紫铜排注塑成一体。
5、可选的，所述紫铜排沿其长度方向的一端露出于所述包裹层之外。
6、可选的，所述紫铜排的宽度为30mm，所述通孔的直径为10mm。
7、可选的，所述包裹层为铅合金包裹层。
8、可选的，所述紫铜排露出于所述包裹层的长度大于100mm。
9、可选的，所述凸起部正对所述吊装孔的位置向所述吊装孔内延伸出吊装凸台，所述吊装凸台凹陷形成有吊装凹槽。
10、本申请实施例的有益效果如下：通过将阳极导电梁向铅合金阳极主板方向凸起以形成圆弧形凸起部，并且将吊装孔设置在凸起部下方，可以显著增加阳极导电梁的抗弯曲性能，增长使用寿命；通过设置吊装凸台，可以防止吊装时磨损包裹层而导致紫铜排露出；通过设置吊装凹槽，可以使得吊装时挂靠更稳定。
1.一种电解锰阳极板，其特征在于，包括铅合金阳极主板和焊接于所述铅合金阳极主板顶端的阳极导电梁，所述铅合金阳极主板上设置有至少两列平行间隔设置的流通孔，所述阳极导电梁向所述铅合金阳极主板方向凸起以形成圆弧形凸起部，所述凸起部的内径比外径小50毫米，在所述凸起部与所述铅合金阳极主板之间设有吊装孔；所述阳极导电梁包括内部紫铜排和包裹所述紫铜排的包裹层。
2.根据权利要求1所述的电解锰阳极板，其特征在于，所述紫铜排沿其长度方向贯设有多个通孔，所述包裹层与所述紫铜排注塑成一体。
3.根据权利要求1或2所述的电解锰阳极板，其特征在于，所述紫铜排沿其长度方向的一端露出于所述包裹层之外。
4.根据权利要求2所述的电解锰阳极板，其特征在于，所述紫铜排的宽度为30mm，所述通孔的直径为10mm。
5.根据权利要求1所述的电解锰阳极板，其特征在于，所述包裹层为铅合金包裹层。
6.根据权利要求3所述的电解锰阳极板，其特征在于，所述紫铜排露出于所述包裹层的长度大于100mm。
7.根据权利要求1所述的电解锰阳极板，其特征在于，所述凸起部正对所述吊装孔的位置向所述吊装孔内延伸出吊装凸台，所述吊装凸台凹陷形成有吊装凹槽。
