本技术涉及纺织面料加工，特别涉及一种纺织面料收卷装置。
背景技术：
1、纺织面料在加工完成后需要通过收卷装置将面料卷绕成卷筒状，便于储存和运输。例如公开号为cn105253666a的专利公开了一种面料收卷装置，需要卷绕的滚筒或纸卷平行地放在两滚轴之间，并将需要卷绕的面料通过引导轴的上表面并穿过两滚轴之间的缝隙将面料的起始端固定在滚筒或纸卷表面，随着滚轴的旋转带动滚筒或纸卷旋转，将面料卷绕在滚筒或纸卷上。上述技术方案在卷绕前需要先放置滚筒，在卷绕完成后需要人工将面料卷筒取下，当面料较重时，容易产生安全风险。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够方便面料卷绕和取下，降低人工作业风险，提升生产效率的纺织面料收卷装置。
2、具体技术方案如下：一种纺织面料收卷装置，包括支架，支架包括相邻设置的第一空间和第二空间，第一空间内设有转动座，转动座上设有平行设置的第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆分别与转动单元连接，所述第二空间设有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件通过连接轴与转动座连接，第二驱动组件与转动单元连接，所述支架上设有伸缩杆，伸缩杆与连接轴平行设置，伸缩杆与第一轴杆和第二轴杆的位置对应设置，伸缩杆带动第一轴杆或第二轴杆在第一空间和第二空间之间转换。
3、在一些实施例中，所述第一空间具有进料口和出料口，第一轴杆和第二轴杆位于进料口和出料口之间。
4、在一些实施例中，所述转动座包括相对设置的第一板体和第二板体，第一轴杆和第二轴杆位于第一板体和第二板体之间，所述转动单元设置在第一板体上。
5、在一些实施例中，所述第一轴杆和第二轴杆为结构相同的轴杆，轴杆一端与转动单元连接，另一端为自由端。
6、在一些实施例中，所述轴杆的自由端具有卡槽，第二板体具有凸部，卡槽与凸部对应设置。
7、在一些实施例中，所述第一驱动组件包括第一电机和传动链，第一电机通过传动链与连接轴连接。
8、在一些实施例中，所述第二驱动组件包括第二电机和传动带，第二电机通过传动带与转动单元连接。
9、在一些实施例中，所述支架包括平行设置的第一支撑板，第二支撑板和第三支撑板，第一空间位于第一、第二支撑板之间，第二空间位于第二、第三支撑板之间。
10、在一些实施例中，所述伸缩杆设置在第三支撑板上。
11、本实用新型的技术效果：本实用新型的一种纺织面料收卷装置能够使面料卷自动脱离轴杆，方便面料取下，降低取料风险，减少人工作业，提升加工效率。
1.一种纺织面料收卷装置，其特征在于，包括支架，支架包括相邻设置的第一空间和第二空间，第一空间内设有转动座，转动座上设有平行设置的第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆分别与转动单元连接，所述第二空间设有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件通过连接轴与转动座连接，第二驱动组件与转动单元连接，所述支架上设有伸缩杆，伸缩杆与连接轴平行设置，伸缩杆与第一轴杆和第二轴杆的位置对应设置，伸缩杆带动第一轴杆或第二轴杆在第一空间和第二空间之间转换。
2.根据权利要求1所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述第一空间具有进料口和出料口，第一轴杆和第二轴杆位于进料口和出料口之间。
3.根据权利要求2所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述转动座包括相对设置的第一板体和第二板体，第一轴杆和第二轴杆位于第一板体和第二板体之间，所述转动单元设置在第一板体上。
4.根据权利要求3所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述第一轴杆和第二轴杆为结构相同的轴杆，轴杆一端与转动单元连接，另一端为自由端。
5.根据权利要求4所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述轴杆的自由端具有卡槽，第二板体具有凸部，卡槽与凸部对应设置。
6.根据权利要求5所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机和传动链，第一电机通过传动链与连接轴连接。
7.根据权利要求6所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机和传动带，第二电机通过传动带与转动单元连接。
8.根据权利要求7所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述支架包括平行设置的第一支撑板，第二支撑板和第三支撑板，第一空间位于第一、第二支撑板之间，第二空间位于第二、第三支撑板之间。
9.根据权利要求8所述的纺织面料收卷装置，其特征在于，所述伸缩杆设置在第三支撑板上。
