本技术涉及一种泄压装置，尤其涉及一种底板抗浮泄压装置。
背景技术：
1、在很多高水位及富水区域建筑工程中，当基坑开挖至底板并浇筑完成后，普遍的做法是将降水井口封堵住，但底板会受到向上的浮力，久而久之底板下压力越来越大，长时间就会导致底板变形开裂，发生渗漏等现象，严重影响结构安全。
2、可见现阶段还没有有效方法关于高水位及富水区域底板抗浮的情况，底板施工完成后，难于平衡底板与地下水之间的浮力。因此，有必要提供一种底板抗浮泄压装置，指导在高水位及富水区域进行底板施工，可以为相关技术人员提供借鉴。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种底板抗浮泄压装置，能够平衡底板浮力，防止底板开裂，保证结构安全，且操作简单，省时省人工，效果良好，易于安装维护。
2、本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种底板抗浮泄压装置，包括伸出底板的金属降水管，所述底板的下方浇筑有垫层，所述金属降水管和底板、垫层之间填充有粘土层；所述金属降水管的出口端连接有上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘和下法兰盘之间设置有橡胶防水垫圈，所述上法兰盘上设置有三通和第一金属导管，所述第一金属导管上设置有压力表并与高压球阀相连进行泄压。
3、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述金属降水管伸出底板的长度为100mm。
4、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述上法兰盘与下法兰盘的材质规格相同，所述降水管与下法兰盘中心同轴设置并采用双面焊接相连，所述下法兰盘的直径大于降水管的孔径。
5、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述上法兰盘与第一金属导管整体制作而成。
6、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述下法兰盘的直径与降水管孔径之差大于80-100mm。
7、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述上法兰盘和下法兰盘通过螺杆和螺母锁紧相连。
8、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述高压球阀的上端连接第二金属导管,所述第二金属导管上端连接软管，并利用金属轧带绑紧固定。
9、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述第一金属导管和第二金属导管的直径为50mm。
10、上述的底板抗浮泄压装置，其中，所述垫层为混凝土浇注层。
11、本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的底板抗浮泄压装置，有效解决了底板抗浮的开裂渗水难题，施工质量有效提升，降低返修维护的成本。利用本实用新型的底板抗浮泄压装置，很大程度上降低了底板开裂和渗水情况，操作简单、可以省工省时省力，效果实施有效。
1.一种底板抗浮泄压装置，其特征在于，包括伸出底板(12)的金属降水管(11)，所述底板(12)的下方浇筑有垫层(13)，所述金属降水管(11)和底板(12)、垫层(13)之间填充有粘土层(14)；所述金属降水管(11)的出口端连接有上法兰盘(7)和下法兰盘(9)，所述上法兰盘(7)和下法兰盘(9)之间设置有橡胶防水垫圈(8)，所述上法兰盘(7)上设置有三通和第一金属导管(6)，所述第一金属导管(6)上设置有压力表(4)并与高压球阀(3)相连进行泄压。
2.如权利要求1所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述金属降水管(11)伸出底板(12)的长度为100mm。
3.如权利要求1所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述上法兰盘(7)与下法兰盘(9)的材质规格相同，所述降水管(11)与下法兰盘(9)中心同轴设置并采用双面焊接相连，所述下法兰盘(9)的直径大于降水管(11)的孔径。
4.如权利要求3所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述上法兰盘(7)与第一金属导管(6)整体制作而成。
5.如权利要求3所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述下法兰盘(9)的直径与降水管(11)孔径之差大于80-100mm。
6.如权利要求3所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述上法兰盘(7)和下法兰盘(9)通过螺杆(5)和螺母(10)锁紧相连。
7.如权利要求1所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述高压球阀(3)的上端连接第二金属导管(15),所述第二金属导管(15)上端连接软管(1)，并利用金属轧带(2)绑紧固定。
8.如权利要求7所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述第一金属导管(6)和第二金属导管(15)的直径为50mm。
9.如权利要求1所述的底板抗浮泄压装置，其特征在于，所述垫层(13)为混凝土浇注层。
