本发明属于除尘装置，尤其涉及气箱脉冲袋式除尘装置。
背景技术：
1、脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
2、在使用过程中，由于过滤布袋外壁沾附大量灰尘，清灰效果不佳的情况下就要进行布袋的更换，但是传统的脉冲布袋除尘器在更换布袋的时候往往需要将除尘器整个拆开，清理布袋十分麻烦。
3、因此我们提出了气箱脉冲袋式除尘装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中提出的问题，提出如下技术方案：
2、气箱脉冲袋式除尘装置，包括除尘箱体、安装在除尘箱体底端的出料口、安装在除尘箱体侧壁的进气管口、设置安装在除尘箱体顶端的顶板以及沿顶板水平方向等距离安装在除尘箱体内侧的除尘袋，所述除尘袋内侧皆设置有支撑组件，支撑组件包括抵接在除尘袋内侧壁的抵接板、铰接连接在抵接板内侧壁的支撑杆、铰接连接在支撑杆内侧端部的第一滑块、与第一滑块滑动连接的滑杆以及设置在滑杆与第一滑块外壁的第一弹性件，且滑杆的上下两端均安装在第一限位槽内侧，所述第一限位槽对称开设在主杆外壁上。
3、通过抵接板从除尘袋内侧将除尘袋撑开，使得除尘袋上的气孔完全张开，使得除尘袋过滤效果得到提高，避免传统的除尘袋在进出气过程中或内瘪或撑开造成磨损严重的情况产生，从而延缓了除尘袋变形老化的速度，延长除尘袋正常使用寿命。
4、作为上述技术方案的优选，所述主杆顶端安装在限位板底端，且限位板与主杆配合形成“t”型结构。
5、在限位板与主杆配合形成的“t”型结构可以将主杆稳定的卡接在顶板顶端，使得主杆底端完全进入除尘袋内部。
6、作为上述技术方案的优选，所述抵接板的俯视截面为“圆弧状”。
7、在抵接板外侧壁圆弧状的设计作用下可以避免抵接板外侧壁与除尘袋内侧壁形成撕裂，使得除尘袋的使用寿命得到保障。
8、作为上述技术方案的优选，所述主杆顶端的外侧壁环形安装有伸缩杆，且伸缩杆外侧壁安装在抵接板内侧壁中部上端。
9、在伸缩杆的伸缩支撑作用下，使得抵接板在对除尘袋内侧进行支撑时，抵接板在移动过程中的稳定性得到保障。
10、作为上述技术方案的优选，所述主杆底端皆设置有弹性机构，且弹性机构包括开设在主杆底端的活动腔、在活动腔内侧滑动连接的活动杆、连接在活动杆顶端两侧的螺纹套块、且螺纹套块皆螺纹连接在丝杆的外侧、其中丝杆安装在驱动装置的输出端，同时包括安装在螺纹套块内侧外壁的第二滑块、且第二滑块滑动在滑轨上、其中滑轨开设在第二限位槽内侧壁上以及第二限位槽开设在活动腔的内侧壁上。
11、通过撞击板连带着弹性垫从内侧对除尘袋进行振动弹性使用，使得除尘袋外壁沾附的灰尘在弹性振动的作用下，灰尘掉落，有效解决传统装置在清洁除尘袋是需要将整个除尘箱体拆开的操作步骤，清理除尘袋相对便捷。
12、作为上述技术方案的优选，所述活动杆底端安装在撞击板顶端，且活动杆和撞击板形成倒“t”型结构。
13、在活动杆和撞击板配合形成的倒“t”型结构可以将撞击板稳定的卡接在主杆底端，避免活动杆底端完全进入活动腔内部。
14、作为上述技术方案的优选，所述撞击板底端外壁安装有弹性垫。
15、启动状态下弹性垫底端弹性抵接在除尘袋内壁，弹性垫可在撞击板与除尘袋之间形成间隔，避免两者直接接触形成撞击。
16、作为上述技术方案的优选，所述撞击板和主杆之间通过永磁组件磁吸连接。
17、本发明的有益效果为：
18、(1)通过撞击板连带着弹性垫从内侧对除尘袋进行振动弹性使用，使得除尘袋外壁沾附的灰尘在弹性振动的作用下，灰尘掉落，有效解决传统装置在清洁除尘袋是需要将整个除尘箱体拆开的操作步骤，清理除尘袋相对便捷；
19、(2)通过抵接板从除尘袋内侧将除尘袋撑开，使得除尘袋上的气孔完全张开，使得除尘袋过滤效果得到提高，避免传统的除尘袋在进出气过程中或内瘪或撑开造成磨损严重的情况产生，从而延缓了除尘袋变形老化的速度，延长除尘袋正常使用寿命。
1.气箱脉冲袋式除尘装置，包括除尘箱体(1)、安装在除尘箱体(1)底端的出料口(2)、安装在除尘箱体(1)侧壁的进气管口(4)、设置安装在除尘箱体(1)顶端的顶板(5)以及沿顶板(5)水平方向等距离安装在除尘箱体(1)内侧的除尘袋(6)，其特征在于：所述除尘袋(6)内侧皆设置有支撑组件，支撑组件包括抵接在除尘袋(6)内侧壁的抵接板(10)、铰接连接在抵接板(10)内侧壁的支撑杆(11)、铰接连接在支撑杆(11)内侧端部的第一滑块(14)、与第一滑块(14)滑动连接的滑杆(13)以及设置在滑杆(13)与第一滑块(14)外壁的第一弹性件(15)，且滑杆(13)的上下两端均安装在第一限位槽(12)内侧，所述第一限位槽(12)对称开设在主杆(8)外壁上。
2.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述主杆(8)顶端安装在限位板(7)底端，且限位板(7)与主杆(8)配合形成“t”型结构。
3.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述抵接板(10)的俯视截面为“圆弧状”。
4.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述主杆(8)顶端的外侧壁环形安装有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)外侧壁安装在抵接板(10)内侧壁中部上端。
5.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述主杆(8)底端皆设置有弹性机构，且弹性机构包括开设在主杆(8)底端的活动腔(16)、在活动腔(16)内侧滑动连接的活动杆(18)、连接在活动杆(18)顶端两侧的螺纹套块(24)、且螺纹套块(24)皆螺纹连接在丝杆(23)的外侧、其中丝杆(23)安装在驱动装置(27)的输出端，同时包括安装在螺纹套块(24)内侧外壁的第二滑块(25)、且第二滑块(25)滑动在滑轨(26)上、其中滑轨(26)开设在第二限位槽(22)内侧壁上以及第二限位槽(22)开设在活动腔(16)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述活动杆(18)底端安装在撞击板(19)顶端，且活动杆(18)和撞击板(19)形成倒“t”型结构。
7.根据权利要求6所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述撞击板(19)底端外壁安装有弹性垫(20)。
8.根据权利要求6所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述撞击板(19)和主杆(8)之间通过永磁组件(21)磁吸连接。
