本实用新型涉及光纤预制棒转运技术领域，具体为一种用于运输存放光纤预制棒的转运车。
背景技术：
人们在制造光纤时先要制做出光纤预制棒，光纤预制棒的制作有多种方法，常用的制作工艺是两步法，即先采用pcvd、vad、ovd等方法制作芯棒，然后再用ovd、vad、psod、ric等方法制作外包层。在采用ovd、vad等方法的沉积过程中，高纯度卤化物的蒸汽和氧气发生反应，形成一些氧化物微粒，这些氧化物微粒会沉积在芯棒的表面，形成具有一定尺寸的疏松体，然后通过烧结形成透明的光纤预制棒。此时光纤预制棒已经具备了光纤的基本结构，通过拉丝机拉出来的光纤就包括了纤芯和包层以及涂覆层等结构。
在生产中经常需要搬运光纤预制棒，或者将光纤预制棒挂起放置好，而光纤预制棒的直径一般在80～150毫米，长度为1.5～2米且光纤预制棒表面的洁净度要求很高，在搬运过程中常会由于工人的失误会对光纤预制棒造成损伤。由于光纤预制棒的高度较高，不便于转运，特别是在进出门时容易造成遮挡，不便于转向，一般的转运车结构过于复杂，操作不便，制造成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：.一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，包括底机架，所述底机架的底部固定安装有万向轮，底机架的顶部焊接有第一竖机架和第二竖机架，第一竖机架、第二竖机架和底机架上焊接有斜机架，斜机架呈倾斜设置，第二竖机架的顶部焊接有安装板，安装板的顶部固定安装限位座，限位座呈倾斜设置，限位座的数量为二，限位座上均开设有第二限位槽，底机架的顶部焊接有限位板，限位板呈倾斜设置，限位板上开设有第二限位槽，第二限位槽的数量为二，第一限位槽和第二限位槽内卡接有光纤预制棒本体，光纤预制棒本体的数量为二且呈倾斜设置。
优选的，所述万向轮的数量为四且均匀分布于底机架的底部，万向轮的外表面开设有防滑纹，万向轮上均设置有制动用的制动卡扣。
优选的，所述第一竖机架的高度高于第二竖机架。
优选的，所述第二竖机架远离第一竖机架的一侧焊接有把手，把手的数量为二。
优选的，所述限位座和限位板均为聚四氟乙烯限位座。
优选的，所述底机架、第一竖机架、第二竖机架和斜机架的外表面均外表面均设置有静电粉末喷涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该用于运输存放光纤预制棒的转运车，光纤预制棒本体卡接放置在该转运车上，由于限位座和限位板具有一定的韧性，从而能够一定程度上放置光纤预制棒本体掉落，光纤预制棒本体倾斜放置于运转车上，本转运车在盛装光纤预制棒本体时为斜着装，通过斜着对光纤预制棒本体进行转运，能够降低该运转车的总高度，便于工作人员进行转运作业，减少了所需门口的高度方向和转弯方向的空间，能一车同时运输两个光纤预制棒本体，有效减少了运输次数，能临时存放光纤预制棒本体，减少光纤预制棒本体周转次数，转运时光纤预制棒本体接转运车的接触面积较少，这样能够降低对光纤预制棒本体造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1底机架、2万向轮、3制动卡扣、4第一竖机架、5把手、6斜机架、7第二竖机架、8第一限位槽、9限位座、10安装板、11光纤预制棒本体、12限位板、13第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，包括底机架1，底机架1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四且均匀分布于底机架1的底部，万向轮2的外表面开设有防滑纹，万向轮2上均设置有制动用的制动卡扣3，通过制动卡扣3能够对万向轮2进行制动锁死，底机架1的顶部焊接有第一竖机架4和第二竖机架7，第一竖机架4的高度高于第二竖机架7，第一竖机架4、第二竖机架7和底机架1上焊接有斜机架6，斜机架6呈倾斜设置，底机架1、斜机架6、第一竖机架4和第二竖机架7均为不锈钢材质制成，第二竖机架7远离第一竖机架4的一侧焊接有把手5，把手5的数量为二，把手5的设置，便于工作人员对该运转车进行转运把持操作，第二竖机架7的顶部焊接有安装板10，安装板10的顶部固定安装限位座9，限位座9呈倾斜设置，限位座9的数量为二，限位座9上均开设有第二限位槽13。
底机架1的顶部焊接有限位板12，限位板12呈倾斜设置，限位板12上开设有第二限位槽13，第二限位槽13的数量为二，第一限位槽8和第二限位槽13内卡接有光纤预制棒本体11，光纤预制棒本体11的数量为二且呈倾斜设置，该转运车能够一车同时运输两个光纤预制棒本体11，有效地减少了运输次数，能临时存放光纤预制棒本体11，减少光纤预制棒本体11周转次数，限位座9和限位板12均为聚四氟乙烯限位座，底机架1、第一竖机架4、第二竖机架7和斜机架6的外表面均外表面均喷塑有静电粉末喷涂层，静电粉末喷涂层的设置，有利于提高该转运车的抗腐蚀能力，从而有利于提高其使用寿命，使用时，工作人员手扶把手5并推动该转运车，光纤预制棒本体11卡接放置在该转运车上，由于限位座9和限位板12均为聚四氟乙烯，具有一定的韧性，从而能够一定程度上放置光纤预制棒本体11掉落，光纤预制棒本体11倾斜放置于运转车上，本转运车在盛装光纤预制棒本体11时为斜着装，通过重力可以使得光纤预制棒本体11的一端卡在小车的限位板12上，通过斜着对光纤预制棒本体11进行转运，能够降低该运转车的总高度，便于工作人员进行转运作业，减少了门口的高度方向和转弯方向的空间，转运时光纤预制棒本体11接转运车的接触面积较少，这样能够降低对光纤预制棒本体11造成的污染。
工作原理：工作人员手扶把手5并推动该转运车，光纤预制棒本体11卡接放置在该转运车上，本转运车在盛装光纤预制棒本体11时为斜着装，通过重力可以使得光纤预制棒本体11的一端卡在小车的限位板12上，通过斜着对光纤预制棒本体11进行转运，能临时存放光纤预制棒本体11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，包括底机架(1)，其特征在于：所述底机架(1)的底部固定安装有万向轮(2)，底机架(1)的顶部焊接有第一竖机架(4)和第二竖机架(7)，第一竖机架(4)、第二竖机架(7)和底机架(1)上焊接有斜机架(6)，斜机架(6)呈倾斜设置，第二竖机架(7)的顶部焊接有安装板(10)，安装板(10)的顶部固定安装限位座(9)，限位座(9)呈倾斜设置，限位座(9)的数量为二，限位座(9)上均开设有第二限位槽(13)，底机架(1)的顶部焊接有限位板(12)，限位板(12)呈倾斜设置，限位板(12)上开设有第二限位槽(13)，第二限位槽(13)的数量为二，第一限位槽(8)和第二限位槽(13)内卡接有光纤预制棒本体(11)，光纤预制棒本体(11)的数量为二且呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四且均匀分布于底机架(1)的底部，万向轮(2)的外表面开设有防滑纹，万向轮(2)上均设置有制动用的制动卡扣(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，其特征在于：所述第一竖机架(4)的高度高于第二竖机架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，其特征在于：所述第二竖机架(7)远离第一竖机架(4)的一侧焊接有把手(5)，把手(5)的数量为二。
5.根据权利要求1所述的一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，其特征在于：所述限位座(9)和限位板(12)均为聚四氟乙烯限位座。
6.根据权利要求1所述的一种用于运输存放光纤预制棒的转运车，其特征在于：所述底机架(1)、第一竖机架(4)、第二竖机架(7)和斜机架(6)的外表面均外表面均设置有静电粉末喷涂层。
技术总结