一种模具加工用冷却装置的制作方法

专利2026-05-13  2


本技术涉及模具生产,尤其涉及一种模具加工用冷却装置。


背景技术:

1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具在生产过程中有许多步骤会使模具出现发热的情况,为了更好的进行后续操作,则需要对模具进行冷却操作。

2、常见的冷却装置往往通过喷淋对工件进行降温,工件在喷淋降温的过程中会有些喷淋死角无法喷淋到,从而导致工件只能进行局部的降温,无法全面降温,以至于影响降温效率。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种模具加工用冷却装置,该装置在对工件进行冷却时可以有效地防止冷气泄露出冷却箱,从而可以有效的完成对工件的冷却,并且工件进入冷却箱内可以进行全面冷却,从而提高对工件进行冷却时的工作效率。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种模具加工用冷却装置,包括工作板、冷却箱和放置板,所述工作板的底端设有多个支撑腿,所述冷却箱上端开口设置并位于所述工作板下方,所述冷却箱内设有冷气机,所述工作板上设有与所述冷却箱相互连通的第一通孔,所述放置板滑动设置于所述第一通孔内,所述冷却箱内设有用于驱动所述放置板移动的驱动组件,所述放置板的可移动至其上端与工作板上端平齐,所述工作板上设有用于对所述第一通孔和所述冷却箱进行密封的密封组件,所述密封组件打开第一通孔供所述放置板穿过。

5、优选的,所述驱动组件包括滑块,所述第一通孔内沿上下方向设有第一通槽,所述冷却箱内壁上设有与所述第一通槽相互连通的第一滑槽,所述滑块滑动设置于所述第一滑槽内并与所述放置板连接,所述冷却箱内设有用于驱动所述滑块靠近或远离所述第一通槽的驱动单元。

6、优选的,所述驱动单元包括第一电机、固定块和第一螺纹杆,所述滑块上设有第一螺纹通孔,所述第一电机与所述第一滑槽底壁连接,所述第一螺纹杆通过固定块转动设置在所述第一滑槽内,其一端与所述第一电机的输出轴同轴连接,其另一端穿过所述第一螺纹通孔并伸入所述第一通槽内,所述第一螺纹杆的另一端与所述第一通槽的上端平齐设置,所述第一螺纹杆与所述滑块螺纹连接。

7、优选的,所述密封组件包括两块挡板,所述工作板的底端间隔设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽分别位于所述第一通孔的两端且与所述第一通孔相互连通,两块所述挡板分别滑动设置于所述第一通孔内,所述挡板与所述冷却箱的上端贴合滑动,所述挡板的上端与所述放置板的底端贴合设置,所述工作板上设有用于驱动所述挡板滑动的动力单元。

8、优选的,所述动力单元包括第二螺纹杆和第二电机,所述挡板上设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹杆螺纹设置在所述第二螺纹通孔内,其一端贯穿所述工作板并与其转动连接,所述第二电机与所述工作板连接,所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆同轴连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、该装置在对工件进行冷却时可以有效地防止冷气泄露出冷却箱,从而可以有效的完成对工件的冷却,并且工件进入冷却箱内可以进行全面冷却,从而提高对工件进行冷却时的工作效率。



技术特征:

1.一种模具加工用冷却装置,其特征在于,包括工作板(1)、冷却箱(2)和放置板(3),所述工作板(1)的底端设有多个支撑腿(11),所述冷却箱(2)上端开口设置并位于所述工作板(1)下方,所述冷却箱(2)内设有冷气机,所述工作板(1)上设有与所述冷却箱(2)相互连通的第一通孔,所述放置板(3)滑动设置于所述第一通孔内,所述冷却箱(2)内设有用于驱动所述放置板(3)移动的驱动组件,所述放置板(3)的可移动至其上端与工作板(1)上端平齐,所述工作板(1)上设有用于对所述第一通孔和所述冷却箱(2)进行密封的密封组件,所述密封组件打开第一通孔供所述放置板(3)穿过。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述驱动组件包括滑块(8),所述第一通孔内沿上下方向设有第一通槽,所述冷却箱(2)内壁上设有与所述第一通槽相互连通的第一滑槽,所述滑块(8)滑动设置于所述第一滑槽内并与所述放置板(3)连接,所述冷却箱(2)内设有用于驱动所述滑块(8)靠近或远离所述第一通槽的驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述驱动单元包括第一电机(5)、固定块(6)和第一螺纹杆(7),所述滑块(8)上设有第一螺纹通孔,所述第一电机(5)与所述第一滑槽底壁连接,所述第一螺纹杆(7)通过固定块(6)转动设置在所述第一滑槽内,其一端与所述第一电机(5)的输出轴同轴连接,其另一端穿过所述第一螺纹通孔并伸入所述第一通槽内,所述第一螺纹杆(7)的另一端与所述第一通槽的上端平齐设置,所述第一螺纹杆(7)与所述滑块(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述密封组件包括两块挡板(4),所述工作板(1)的底端间隔设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽分别位于所述第一通孔的两端且与所述第一通孔相互连通,两块所述挡板(4)分别滑动设置于所述第一通孔内,所述挡板(4)与所述冷却箱(2)的上端贴合滑动,所述挡板(4)的上端与所述放置板(3)的底端贴合设置,所述工作板(1)上设有用于驱动所述挡板(4)滑动的动力单元。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用冷却装置,其特征在于,所述动力单元包括第二螺纹杆(9)和第二电机(10),所述挡板(4)上设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹杆(9)螺纹设置在所述第二螺纹通孔内,其一端贯穿所述工作板(1)并与其转动连接,所述第二电机(10)与所述工作板(1)连接,所述第二电机(10)的输出轴与所述第二螺纹杆(9)同轴连接。


技术总结
本技术公开了一种模具加工用冷却装置,包括工作板、冷却箱和放置板,工作板的底端设有多个支撑腿,冷却箱上端开口设置并位于工作板下方,冷却箱内设有冷气机,工作板上设有与冷却箱相互连通的第一通孔,放置板滑动设置于第一通孔内,冷却箱内设有用于驱动放置板移动的驱动组件,放置板的可移动至其上端与工作板上端平齐,工作板上设有用于对第一通孔和冷却箱进行密封的密封组件,密封组件打开第一通孔供放置板穿过。本技术在对工件进行冷却时可以有效地防止冷气泄露出冷却箱,从而可以有效的完成对工件的冷却,并且工件进入冷却箱内可以进行全面冷却,从而提高对工件进行冷却时的工作效率。

技术研发人员:张向荣,曾爱国,田俊,刘波
受保护的技术使用者:武汉国荣朕宇精密制造有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/25
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