本技术涉及蒸汽干燥领域，特别涉及一种热风蒸汽干燥装置。
背景技术：
1、颗粒剂是药物，特别是中药常用的一种口服固体剂型。颗粒剂是在汤剂基础上发展起来的剂型，颗粒剂既保持了汤剂吸收快、显效显著等优点，又克服了汤药服用前临时煎煮、耗时费能、久置易发霉等不足，如感冒清热颗粒剂、板蓝根颗粒剂等。颗粒剂在生产过程中需要对成品颗粒剂进行干燥，随后进行包装，避免受潮霉变，现有的颗粒剂干燥装置干燥效率低下，颗粒剂在干燥过程中受热不均匀，干燥效果差，影响了颗粒剂加工的品质。
2、现有专利文件(cn 212870549 u)公开了一种新型颗粒剂干燥装置，包括蒸汽筒、减速电机和干燥筒，所述蒸汽筒底部两端通过支腿连接有底座，底座左右两端分别安装有蒸汽发生装置和抽蒸汽装置，蒸汽筒下方的底座上安装有热风发生装置和收集箱，蒸汽筒内腔固定安装有干燥筒，蒸汽筒顶部设有减速电机、进料口和抽风装置，所述干燥筒内腔安装有四块隔板，干燥筒底部安装有热风分布器，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴下端贯穿四块隔板上下端，且转轴的圆周面上固定连接有若干匀料转叶，本实用新型结构合理，操作简单，提高了颗粒剂的干燥效率与质量，应用前景广阔。
3、上述专利文件虽然通过在干燥筒的外部设置能够通入蒸汽的蒸汽桶，其中蒸汽是一穿而过，其中只有小部分的热量被传导，利用效率较低，且还需要再次通入热风对干燥筒内的颗粒进行干燥处理，这样的设置，会造成蒸汽效果较低，利用率不高，造成热量的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种热风蒸汽干燥装置。
2、本实用新型一个进一步的目的是要避免蒸汽资源的浪费，最大程度的利用蒸汽中的热量。
3、本实用新型另一个进一步的目的是要提高蒸汽的利用效率。
4、特别地，本实用新型提供了一种热风蒸汽干燥装置，包括壳体，所述壳体具有一容纳空腔，所述壳体底部设置有与容纳空腔连通的蒸汽进口，所述壳体的上部设置蒸汽出口；
5、干燥筒，所述干燥筒设置在所述壳体内，且所述干燥筒和所述壳体之间通过螺旋片阻隔成盘旋向上的蒸汽通道；
6、盘旋管，所述盘旋管同样设置在所述干燥筒和壳体之间，且所述盘旋管沿所述螺旋片设置；
7、输气管和进气筒，所述输气管与所述盘旋管的底端连接，所述进气筒与所述输气管的上端连接，并与所述干燥筒连通。
8、进一步地，所述干燥筒位于容纳空腔的中部。
9、进一步地，所述干燥筒的下部设置有出气口和出料口，所述出气口和所述出料口均贯穿所述壳体的底部，且所述干燥筒的底部设置有通气件，通气件盖设在所述出气口处。
10、进一步地，所述蒸汽进口靠近所述壳体内壁设置。
11、进一步地，所述壳体的一侧设置有排液管。
12、进一步地，所述盘旋管可采用铜管。
13、本实用新型的技术效果和优点：
14、1、本实用新型通过在所述壳体和所述干燥筒之间设置盘旋的蒸汽通道，在蒸汽通道内设置盘旋管，在使用通过蒸汽进口将蒸汽注入蒸汽通道内，蒸汽出口设置在所述壳体的上部，通过盘旋的通道自下而上流动，此时蒸汽的部分热量直接作用在干燥筒的内壁上进行加热或保温；此时盘旋管通过输气管进行输气，输入的气体通过盘旋逐步吸收蒸汽的温度，吸收过热量的气体通过进气筒将热风输入干燥筒内进行干燥，合理的利用蒸汽所携带的热量，增干燥效率。
15、2、本实用新型蒸汽在吸收盘旋管内温度后，凝结成水滴，水滴沿螺旋片的坡度下流，最后由排液管排出。
1.一种热风蒸汽干燥装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种热风蒸汽干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(12)位于容纳空腔的中部。
3.根据权利要求2所述的一种热风蒸汽干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(12)的下部设置有出气口(9)和出料口(10)，所述出气口(9)和所述出料口(10)均贯穿所述壳体(1)的底部，且所述干燥筒(12)的底部设置有通气件，通气件盖设在所述出气口(9)处。
4.根据权利要求1所述的一种热风蒸汽干燥装置，其特征在于，所述蒸汽进口(8)靠近所述壳体(1)内壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种热风蒸汽干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有排液管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种热风蒸汽干燥装置，其特征在于，所述盘旋管(6)可采用铜管。
