一种干燥后成品输送系统的制作方法

专利2026-05-10  8


本技术涉及面粉加工设备领域,具体为一种干燥后成品输送系统。


背景技术:

1、面粉生产过程中,成品面粉的打包间一般都设在二楼,而面粉打包成袋装后一般是通过干燥后成品输送系统进行输送。

2、现有的干燥后成品输送系统主要是采用气力输送的方式进行运输,而该方式在运输大量面粉时容易在输送管的弯弧处因为气力不足导致输送管弯弧处出现卡粉堵塞的情况,因此在对干燥后成品输送系统的输送管道进行设计时,就需要考虑在不影响面粉运输的同时,可以有效的解决输送管弯弧处出现卡粉堵塞的问题。

3、于是,发明人有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种干燥后成品输送系统,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种干燥后成品输送系统,以解决输送管弯弧处出现卡粉堵塞的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干燥后成品输送系统,包括抱箍、输送机构,所述抱箍的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部安装有抽粉管,所述抽粉管的一端设置有检修盖,所述抽粉管的顶部设置有粉泵,所述粉泵的顶部设置有导粉管,所述抱箍的内壁粘连有橡胶垫片,所述粉泵的顶部通过导粉管连接有入粉仓,所述粉泵的底部通过抽粉管连接有输送管。

3、通过采用上述技术方案,由于抱箍的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部安装有抽粉管,通过抱箍可以有效地固定住安装架进而可以对抽粉管进行安装。

4、进一步的,所述入粉仓位于输送机构的顶部,所述入粉仓的顶部设置有入粉口,所述入粉仓的内部下方设置有楔形板,且楔形板自入粉仓的外圈,沿入粉仓的轴心处倾斜设置,所述楔形板上贯穿有吸粉口,且入粉仓通过吸粉口与输送机构相连接。

5、通过采用上述技术方案,由于输送机构的顶部设置有入粉仓,所述入粉仓的顶部设置有入粉口,所述入粉仓的内部下方设置有楔形板,通过入粉口可以将面粉置入入粉仓内,另外,由于入粉仓的内部下方设置有楔形板,因此面粉可以比较容易的输送机构内。

6、进一步的,所述入粉仓位于输送机构的顶部,所述入粉仓的顶部设置有入粉口,所述入粉仓的内部下方设置有楔形板,且楔形板自入粉仓的外圈,沿入粉仓的轴心处倾斜设置,所述楔形板上贯穿有吸粉口,且入粉仓通过吸粉口与输送机构相连接。

7、通过采用上述技术方案,由入粉仓位于输送机构的顶部,因此当面粉倒入入粉仓后,可以有效地进入输送机构内。

8、进一步的,所述输送机构和入粉仓整体呈圆筒状,所述输送机构、入粉仓、输送管、抽粉管、导粉管均采用不锈钢材质构成。

9、通过采用上述技术方案,由于输送机构和入粉仓整体呈圆筒状,因此输送机构和入粉仓可以存入较多的面粉进行输送。

10、进一步的,所述输送机构的底部设置有固定块,所述固定块设置有四个,且四个固定块设置于输送机构的四角,四个所述固定块的底部均设置有防滑片。

11、通过采用上述技术方案,所述输送机构的底部设置有固定块,所述固定块设置有四个,且四个固定块呈矩形分布,四个所述固定块的底部均设置有防滑片。

12、进一步的,所述输送机构和输送管相连通,所述输送管和抽粉管连通,所述粉泵的输出端通过导粉管与入粉仓相连通,所述输送管通过外接气泵与储粉仓相连通。

13、通过采用上述技术方案,由于输送机构、输送管、抽粉管、导粉管和入粉仓相连通,因此输送机构可以快速将面粉导入输送管内,然而输送管弯弧处出现堵塞,可以将面粉快速通过抽粉管吸入导粉管内,随后在将面粉排入粉仓。

14、进一步的,所述粉泵与外部控制器电性连接。

15、通过采用上述技术方案,通过外部控制器,可以有效地启动粉泵。

16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

17、1、本实用新型,通过设置检修盖、粉泵、导粉管、抽粉泵、检修盖,在采用干燥后成品输送系统对面粉进行运输,当输送管的弯弧处因面粉置入过多,同时罗茨鼓风机的的风力不足时,就可能会出现卡粉堵塞的情况,这时通过外部控制器启动可以启动粉泵,随后通过抽粉管,将输送管的弯弧处卡住的面粉抽送至导粉管内,随后由于导粉管与入粉仓相连接,因此抽送出的面粉会再次导入入粉仓内从新被输送,这时就可以有效解决输送管弯弧处卡粉的技术问题,另外,当粉泵启动后输送管的弯弧处卡住的面粉仍为抽入入粉仓内时,只需要工作人员通过外部打开检修盖检查管道内原因,从而可以进一步有效的解决输送管弯弧处卡粉的技术问题;

18、2、本实用新型,通过设置抱箍、安装架、橡胶垫片、固定螺孔,通过抱箍、安装架可以有效地将粉泵安装于输送管上,而且由于抱箍的内部设置有橡胶垫片,因此在粉泵运行时也不会因为粉泵以及输送机构的震动导致输送管碰撞发生损坏的情况。



技术特征:

1.一种干燥后成品输送系统,包括抱箍(1)、输送机构(10),其特征在于:所述抱箍(1)的顶部设置有安装架(2),所述安装架(2)的顶部安装有抽粉管(8),所述抽粉管(8)的一端设置有检修盖(3),所述抽粉管(8)的顶部设置有粉泵(4),所述粉泵(4)的顶部设置有导粉管(5),所述抱箍(1)的内壁粘连有橡胶垫片(6),所述粉泵(4)的顶部通过导粉管(5)连接有入粉仓(11),所述粉泵(4)的底部通过抽粉管(8)连接有输送管(9)。

2.根据权利要求1所述的干燥后成品输送系统,其特征在于:所述入粉仓(11)位于输送机构(10)的顶部,所述入粉仓(11)的顶部设置有入粉口(12),所述入粉仓(11)的内部下方设置有楔形板(14),且楔形板(14)自入粉仓(11)的外圈,沿入粉仓(11)的轴心处倾斜设置,所述楔形板(14)上贯穿有吸粉口(15),且入粉仓(11)通过吸粉口(15)与输送机构(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的干燥后成品输送系统,其特征在于:所述输送机构(10)与输送管(9)固定连接,所述输送管(9)上套接有抱箍(1),所述抱箍(1)的底部设置有安装片,所述安装片上固定螺孔(7)。

4.根据权利要求1所述的干燥后成品输送系统,其特征在于:所述输送机构(10)和入粉仓(11)整体呈圆筒状,所述输送机构(10)、入粉仓(11)、输送管(9)、抽粉管(8)、导粉管(5)均采用不锈钢材质构成。

5.根据权利要求1所述的干燥后成品输送系统,其特征在于:所述输送机构(10)的底部设置有固定块(13),所述固定块(13)设置有四个,且四个固定块(13)呈矩形分布,四个所述固定块(13)的底部均设置有防滑片。

6.根据权利要求1所述的干燥后成品输送系统,其特征在于:所述输送机构(10)和输送管(9)相连通,所述输送管(9)和抽粉管(8)连通,所述粉泵(4)的输出端通过导粉管(5)与入粉仓(11)相连通,所述输送管(9)通过外接气泵与储粉仓相连通。

7.根据权利要求1所述的干燥后成品输送系统,其特征在于:所述粉泵(4)与外部控制器电性连接。


技术总结
本技术公开了一种干燥后成品输送系统,涉及面粉加工设备领域。本技术包括抱箍、输送机构,所述抱箍的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部安装有抽粉管,所述抽粉管的顶部设置有粉泵,本技术通过设置检修盖、粉泵、导粉管、抽粉泵、检修盖,在采用干燥后成品输送系统对面粉进行运输,当输送管的弯弧处因面粉置入过多,同时罗茨鼓风机的的风力不足时,就可能会出现卡粉堵塞的情况,这时通过外部控制器启动可以启动粉泵,随后通过抽粉管,将输送管的弯弧处卡住的面粉抽送至导粉管内,随后由于导粉管与入粉仓相连接,因此抽送出的面粉会再次导入入粉仓内从新被输送,这时就可以有效解决输送管弯弧处卡粉的技术问题。

技术研发人员:高建明
受保护的技术使用者:连州东南新材料有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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