本技术涉及离型膜涂布过程加液，特别是涉及一种烫画用离型膜涂布过程加液装置。
背景技术：
1、离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的黏性，涂布作业是通过涂布机将胶或者油墨涂覆在待加工薄膜产品的表面，以改善薄膜产品表面黏性的操作，随着科技的发展，各类机械技术的发展与进步，人们在对离型膜进行涂布作业时，会使用涂布装置进行涂抹。
2、大多数离型膜涂布装置，当在对离型膜进行涂抹时需要进行加液，由于液体具有一定的黏性，现有的加液装置在使用的时候缺乏清理功能，容易使液体粘在加液筒的内壁，从而造成浪费，并且在加液的时候速度比较慢，容易影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的加液装置在使用的时候缺乏清理功能，容易使液体黏在加液筒的内壁，从而造成浪费，并且在加液的时候速度比较慢，容易影响工作效率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，包括涂布机本体，所述涂布机本体上端安装有两个加液筒，两个所述加液筒上端均连通有连接管，两个所述连接管上端均连通有第一壳体，两个所述第一壳体中部均转动连接有两个搅拌辊，两个所述第一壳体上端均安装有第二电机；
3、两个所述第二电机输出端均安装有转杆，两个所述转杆一端均延伸至加液筒内部，两个所述转杆外部均固定连接有连接件，多个所述连接件两侧均安装有第一刮板，两个所述转杆外部均固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆另一端均安装有第二刮板，利用转杆带动第一刮板与第二刮板同时进行旋转，在旋转的过程中对加液筒内壁残留的液体进行清理，避免造成浪费，以及避免影响加液的速度。
4、优选的，两个所述第一壳体侧壁均安装有第二壳体，两个所述第二壳体中部均转动连接有多个连接轴，其中两个所述连接轴一端分别与两个搅拌辊一端固定连接，使两个搅拌辊同时进行旋转，在旋转的过程中对液体进行搅拌。
5、优选的，其中两个连接轴外部均安装有从齿轮，另一个所述连接轴外部安装有主齿轮，两个所述第二壳体侧壁均安装有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个连接轴一端固定连接，利用第一电机带动主齿轮与从齿轮同时进行旋转。
6、优选的，两个所述加液筒侧壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆另一端均与第一壳体下表面固定连接。
7、优选的，两个所述第一壳体上表面均连通有进料口。
8、优选的，两个所述加液筒内底部均呈漏斗形设置，两个所述第二刮板侧壁均与内壁贴合。
9、本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型通过转杆在加液筒中部进行旋转，在旋转的过程中使第一刮板与第二刮板同时进行旋转，在旋转的过程中对加液筒内壁残留的溶液进行清理，避免造成浪费，而且转杆在旋转的过程中可以提高溶液加入的速度，保障工作效率。
1.一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)上端安装有两个加液筒(4)，两个所述加液筒(4)上端均连通有连接管(9)，两个所述连接管(9)上端均连通有第一壳体(2)，两个所述第一壳体(2)中部均转动连接有两个搅拌辊(10)，两个所述第一壳体(2)上端均安装有第二电机(8)；
2.根据权利要求1所述的一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，其特征在于：两个所述第一壳体(2)侧壁均安装有第二壳体(3)，两个所述第二壳体(3)中部均转动连接有多个连接轴(15)，其中两个所述连接轴(15)一端分别与两个搅拌辊(10)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，其特征在于：其中两个连接轴(15)外部均安装有从齿轮(14)，另一个所述连接轴(15)外部安装有主齿轮(16)，两个所述第二壳体(3)侧壁均安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与其中一个连接轴(15)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，其特征在于：两个所述加液筒(4)侧壁均固定连接有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)另一端均与第一壳体(2)下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，其特征在于：两个所述第一壳体(2)上表面均连通有进料口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种烫画用离型膜涂布过程加液装置，其特征在于：两个所述加液筒(4)内底部均呈漏斗形设置，两个所述第二刮板(17)侧壁均与内壁贴合。
