本技术涉及镍合金特材加工领域，尤其涉及一种镍合金特材切割装置。
背景技术：
1、镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金。
2、公告号为cn219188801u的中国专利公开了一种镍合金板材加工用切割装置，镍合金板材加工切割后产生的边角废料进行收集，经由内部的传送结构进行向外传送，在内部增加的传送结构在不增大整体切割装置体积情况下将废料排出，使工作人员对废料的收集操作更加省时省力，设备体体积未增大节约了工作空间。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述现有技术将切割后产生的边角料进行收集，加快工作人员的收集速度，上述设备切割较大较宽的板材时，由于其自身重量很大，切割过程中偏移不明显，但是在遇到长条板材以及镍合金管时进行切割作业时，长条板材或者镍合金管会发生偏移，从而影响切割精度以及切割成型质量。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了解决现有技术中存在切割长条板材或者镍合金管时会发生偏移的问题，而提出的一种镍合金特材切割装置。
2、本实用新型的技术方案：一种镍合金特材切割装置，包括底座、移动板、限制辊和辅助辊；
3、底座上开设凹槽；辅助辊在凹槽内转动设置有多组；移动板在底座上关于凹槽对称滑动设置有两组，底座上设置有带动两组移动板移动的动力组件，两组移动板靠近端设置多组安装架b；限制辊转动设置在安装架b内，两组移动板靠近端设置带动镍合金管移动的移动组件，底座上设置有限制镍合金管在竖直方向移动的限制组件，底座上设置有切割镍合金管的切割组件。
4、优选的，辅助辊最顶端超出底座上表面，多组限制辊水平对齐。
5、优选的，移动组件包括电机b和主动辊；主动辊转动设置在安装架b内；电机b设置在安装架b上，电机b输出轴穿过安装架b与主动辊连接，主动辊与多组限制辊水平对齐。
6、优选的，动力组件包括电机c和双向螺纹杆；底座上开设滑槽，两组移动板下端设置凸块，凸块嵌入滑槽中；双向螺纹杆转动设置在底座内，两组凸块内开设供双向螺纹杆穿过的螺纹孔，两组螺纹孔内螺纹方向相反，双向螺纹杆与底座接触部分无螺纹设置，双向螺纹杆一端穿出底座,；电机c设置在底座一侧，电机c输出轴与双向螺纹杆穿出端连接。
7、优选的，限制组件包括气缸、龙门架、安装架a和压辊；龙门架设置在底座上表面，两组龙门架分布在移动板两侧，两组龙门架分布位置与移动板运动方向垂直；气缸设置在龙门架上端，气缸伸缩杆穿过龙门架；安装架a设置在伸缩杆下端；压辊转动设置在安装架a内，压辊位于辅助辊上方。
8、优选的，切割组件包括切刀架、支撑架、切刀和伸缩缸；支撑架设置在底座上；伸缩缸设置在支撑架上，伸缩缸输出杆穿过支撑架；切刀架设置在输出杆下端，切刀架一侧设置电机a；切刀转动设置在切刀架内，电机a输出端与切刀连接。
9、优选的，底座上开表面开设收集槽，收集槽朝向底座一侧设有开口，收集槽内转动设置有多组收集卷辊，底座下端设置收集箱，收集槽与收集箱连通，底座在收集槽设有开口一侧设置有收集仓。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11、1、通过设置两组可移动的移动板，并在移动板内转动设置多组限制辊，从而在前后方向夹持紧固镍合金特材，保证其在切割时不会发生偏移；并在移动组件的带动下实现镍合金特材在切割的同时向前移动，使得镍合金特材可以边切割边移动，无需工作人员手动向前推进，增加设备的工作效率。
12、2、通过在移动板两侧分布限制组件，在切割作业时向下移动压辊，可限制镍合金特材在上下方向移动，并且在底座上转动设置多组辅助辊，使得镍合金特材在移动过程中不会划伤。
1.一种镍合金特材切割装置，其特征在于，包括底座(1)、移动板(12)、限制辊(14)和辅助辊(19)；
2.根据权利要求1所述的镍合金特材切割装置，其特征在于，辅助辊(19)最顶端超出底座(1)上表面，多组限制辊(14)水平对齐。
3.根据权利要求2所述的镍合金特材切割装置，其特征在于，移动组件包括电机b(15)和主动辊(22)；主动辊(22)转动设置在安装架b(13)内；电机b(15)设置在安装架b(13)上，电机b(15)输出轴穿过安装架b(13)与主动辊(22)连接，主动辊(22)与多组限制辊(14)水平对齐。
4.根据权利要求1所述的镍合金特材切割装置，其特征在于，动力组件包括电机c(16)和双向螺纹杆(23)；底座(1)上开设滑槽(17)，两组移动板(12)下端设置凸块，凸块嵌入滑槽(17)中；双向螺纹杆(23)转动设置在底座(1)内，两组凸块内开设供双向螺纹杆(23)穿过的螺纹孔，两组螺纹孔内螺纹方向相反，双向螺纹杆(23)与底座(1)接触部分无螺纹设置，双向螺纹杆(23)一端穿出底座(1)；电机c(16)设置在底座(1)一侧，电机c(16)输出轴与双向螺纹杆(23)穿出端连接。
5.根据权利要求1所述的镍合金特材切割装置，其特征在于，限制组件包括气缸(8)、龙门架(9)、安装架a(10)和压辊(11)；龙门架(9)设置在底座(1)上表面，两组龙门架(9)分布在移动板(12)两侧，两组龙门架(9)分布位置与移动板(12)运动方向垂直；气缸(8)设置在龙门架(9)上端，气缸(8)伸缩杆穿过龙门架(9)；安装架a(10)设置在伸缩杆下端；压辊(11)转动设置在安装架a(10)内，压辊(11)位于辅助辊(19)上方。
6.根据权利要求1所述的镍合金特材切割装置，其特征在于，切割组件包括切刀架(6)、支撑架(7)、切刀(21)和伸缩缸(24)；支撑架(7)设置在底座(1)上；伸缩缸(24)设置在支撑架(7)上，伸缩缸(24)输出杆穿过支撑架(7)；切刀架(6)设置在输出杆下端，切刀架(6)一侧设置电机a(5)；切刀(21)转动设置在切刀架(6)内，电机a(5)输出端与切刀(21)连接。
7.根据权利要求1所述的镍合金特材切割装置，其特征在于，底座(1)上开表面开设收集槽(4)，收集槽(4)朝向底座(1)一侧设有开口，收集槽(4)内转动设置有多组收集卷辊(3)，底座(1)下端设置收集箱(20)，收集槽(4)与收集箱(20)连通，底座(1)在收集槽(4)设有开口一侧设置有收集仓(2)。
