一种铆接用工装的制作方法

专利2026-05-06  8


本技术涉及铆接,具体为一种铆接用工装。


背景技术:

1、铆接是一种机械连接方式,通常用于将两个或多个金属零件连接在一起,铆接的过程包括将一根铆钉插入两个或多个零件的孔中,然后使用铆钉枪或其他工具在铆钉的末端施加压力,使其膨胀并填充孔的内部,从而将零件牢固地连接在一起,铆接的优点包括强度高、耐久性好、可靠性高,适用于各种金属材料和厚度,在航空、汽车、建筑和船舶等领域中,铆接被广泛用于制造结构和部件,铆接的类型包括冷铆和热铆,冷铆是在常温下进行铆接,而热铆则是通过加热铆钉来软化材料,使其更容易连接在一起,总之,铆接是一种可靠的机械连接方式,适用于各种金属材料和厚度,被广泛应用于各种工业领域。

2、铆接需要用到工装夹具进行加紧固定,从而便于使用者进行铆接,专利公告号为cn219581594u,本实用新型属于工装夹具技术领域,尤其为一种铆接用工装夹具,包括基座,所述基座一侧开有放置槽,所述放置槽内部卡接有调节座,所述基座与所述调节座之间设置有调节机构,所述调节机构用于所述调节座位置调节,所述调节座顶部安装有夹板,所述夹板伸出所述基座顶部,所述调节机构包括把手、螺纹轴、导轨柱和连板,所述螺纹轴螺纹设置在所述基座一侧,所述导轨柱滑动设置在所述基座两端,且所述螺纹轴一端转动设置在所述调节座上,所述把手安装在所述螺纹轴另一端上,所述导轨柱一端与所述调节座相接,所述连板安装在所述导轨柱另一端之间,本实用新型有效的解决了铆接时需要手动对铆接板材进行固定的问题,同时便于调节厚度,能够对不同厚度的板材进行加紧固定。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用时需要使用螺栓调节到合适的距离,在使用上螺栓加紧固定与定位,使用者需要不停的转动螺栓,提高了使用的劳动强度,同时长时间使用螺栓容易出现锈蚀松动的现象,降低了铆接的效率。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种铆接用工装,具备了便于夹紧固定的优点,解决了使用时需要使用螺栓调节到合适的距离,在使用上螺栓加紧固定与定位,使用者需要不停的转动螺栓,提高了使用的劳动强度,同时长时间使用螺栓容易出现锈蚀松动的现象,降低了铆接的效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铆接用工装,包括壳体,所述壳体的底部设置有转轴,所述转轴的表面通过发条活动连接有固定架,所述固定架顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与壳体的底部固定连接,所述固定架的顶部设置有卡紧环,所述卡紧环的表面活动连接有卡紧杆,所述卡紧杆的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的顶部与壳体的底部固定连接,所述壳体的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位杆,所述壳体的内部设置有夹紧机构。

3、作为本实用新型优选的,所述夹紧机构包括收卷轮,所述收卷轮的表面固定连接有拉绳,所述拉绳的顶端均通过定滑轮固定连接有拉杆,所述拉杆的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的外侧设置有限位管,所述限位管内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽,所述拉杆的顶部固定连接有夹紧板。

4、作为本实用新型优选的,所述夹紧板的底部与壳体的顶部均固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的材质为橡胶,所述缓冲垫与铆接部件配合使用。

5、作为本实用新型优选的,所述转轴的底部固定连接有转动把手,所述转动把手的表面套设有防滑圈,所述防滑圈的厚度为五毫米。

6、作为本实用新型优选的,所述卡紧杆与转动杆的连接和滑槽与限位杆的连接均通过阻尼活动连接。

7、作为本实用新型优选的,所述卡紧杆左侧的底部设置为弧形,所述卡紧杆与卡紧环配合使用。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过调节卡紧杆与限位杆的位置时卡紧环能够正常转动,然后向外侧拉动夹紧板,对铆接板材进行夹紧,然后将卡紧杆与卡紧环啮合,限位杆推至滑槽的顶部,然后通过转动转动把手,转动把手带动转轴转动,转动带动收卷轮转动对拉绳进行拉紧,同时拉绳带动拉杆向内侧移动,对铆接板材进行进一步夹紧固定,从而进行铆接,反向以上操作可以使铆接工装进行拆卸,替代现有卡紧固定的方式,从而达到便于对铆接板材进行快速固定的效果。

10、2、本实用新型通过夹紧机构的设置,便于对夹紧板与壳体内侧的部件进行夹紧固定,提高了铆接工作的稳定性与高效性,便于使用者使用。



技术特征:

1.一种铆接用工装,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部设置有转轴(2),所述转轴(2)的表面通过发条活动连接有固定架(3),所述固定架(3)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部与壳体(1)的底部固定连接,所述固定架(3)的顶部设置有卡紧环(5),所述卡紧环(5)的表面活动连接有卡紧杆(6),所述卡紧杆(6)的内部活动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的顶部与壳体(1)的底部固定连接,所述壳体(1)的底部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有限位杆(9),所述壳体(1)的内部设置有夹紧机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铆接用工装,其特征在于:所述夹紧机构(10)包括收卷轮(101),所述收卷轮(101)的表面固定连接有拉绳(102),所述拉绳(102)的顶端均通过定滑轮固定连接有拉杆(103),所述拉杆(103)的两侧均固定连接有限位块(104),所述限位块(104)的外侧设置有限位管(105),所述限位管(105)内壁的两侧均开设有与限位块(104)配合使用的限位槽(106),所述拉杆(103)的顶部固定连接有夹紧板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种铆接用工装,其特征在于:所述夹紧板(107)的底部与壳体(1)的顶部均固定连接有缓冲垫(11),所述缓冲垫(11)的材质为橡胶,所述缓冲垫(11)与铆接部件配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种铆接用工装,其特征在于:所述转轴(2)的底部固定连接有转动把手(12),所述转动把手(12)的表面套设有防滑圈(13),所述防滑圈(13)的厚度为五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种铆接用工装,其特征在于:所述卡紧杆(6)与转动杆(7)的连接和滑槽(8)与限位杆(9)的连接均通过阻尼活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铆接用工装,其特征在于:所述卡紧杆(6)左侧的底部设置为弧形,所述卡紧杆(6)与卡紧环(5)配合使用。


技术总结
本技术公开了一种铆接用工装,包括壳体,所述壳体的底部设置有转轴,所述转轴的表面通过发条活动连接有固定架,所述固定架顶部的两侧均固定连接有支撑杆。本技术通过调节卡紧杆与限位杆的位置使卡紧环能够正常转动,然后向外侧拉动夹紧板,对铆接板材进行夹紧,然后将卡紧杆与卡紧环啮合,限位杆推至滑槽的顶部,然后通过转动转动把手,转动把手带动转轴转动,转动带动收卷轮转动对拉绳进行拉紧,同时拉绳带动拉杆向内侧移动,对铆接板材进行进一步夹紧固定,从而进行铆接,反向以上操作可以使铆接工装进行拆卸,替代现有卡紧固定的方式,从而达到便于对铆接板材进行快速固定的效果。

技术研发人员:程凯凯,赵旭鹏,楚明新
受保护的技术使用者:青岛天润富通自动化机械有限责任公司
技术研发日:20231206
技术公布日:2024/7/25
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