本实用新型涉及冲击试验机领域，具体为一种重锤冲击试验机。
背景技术：
落重试验，一种冲击试验方法，重锤从不同高度落到试样上，求取落下高度与试样破坏率的关系，用破坏率为50％时的落下高度来表示试样的抗冲击能力，用以测定钢材无塑性转变温度的一种特殊冲击试验，试验中普遍采用重锤冲击试验机。
市场现有的重锤冲击试验机多可以调节重锤的高度，但是很多情况下连接杆通过拉绳与升降机构连接无法稳定的固定，会因风等原因导致重锤产生偏转，影响试验的精准度，且多数重锤冲击试验机采用防护壳进行安全防护，导致试验区被防护壳完全遮挡，无法观察冲击过程中发生的情况，使得试验无法全面观察，且很多时候改变重锤的重量是需要将重锤重新更换，不仅危险还需要多个规格的重锤，十分浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决连接杆无法稳定固定在试验机中、防护壳遮挡住试验进行情况、重锤更换不便且浪费的问题，提供一种重锤冲击试验机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重锤冲击试验机，包括升降机构，所述升降机构的底端设置有定位柱，所述升降机构底端的内部设置有第一拉绳，所述定位柱的外侧套接有滑动块，所述滑动块的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一侧设置有通孔，所述通孔的底端设置有挂钩机构，所述挂钩机构的外侧设置有第二拉绳，所述第二拉绳的底端设置有重锤，所述重锤的内部设置有砝码槽，所述重锤通过砝码槽连接有定量砝码，所述定位柱的底端设置有缓冲座，所述缓冲座的顶端设置有防护壳，所述防护壳一端的内部设置有防护壳门，所述防护壳门的内部设置有树脂玻璃，所述防护壳门的内部位于树脂玻璃的正下方设置有防护弹性网，所述缓冲座的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有缓冲泵，所述缓冲泵的底部设置有底座。
优选地，所述第一拉绳关于通孔对称设置有两组，所述定位柱等距设置有四组。
优选地，所述滑动块对应定位柱设置有四组，所述连接杆对应滑动块设置有四组，所述滑动块与定位柱滑动连接。
优选地，所述防护壳门设置有两组，且树脂玻璃对应防护壳门设置有两组，所述防护壳的外侧设置有多组防护弹性网。
优选地，所述重锤的顶端设置有挂耳，所述重锤通过挂耳与第二拉绳相连接，所述砝码槽等距设置有多组，所述定量砝码对应砝码槽设置有多组。
优选地，所述防护壳包裹在定位柱的外侧，所述防护壳门与防护壳转动连接。
优选地，所述升降机构由电机、电机外壳与收线槽组成，所述升降机构通过收线槽与第一拉绳连接。
优选地，所述挂钩机构由微型电机、安装支架、涡轮传动杆组成，所述挂钩机构通过涡轮传动杆与第二拉绳连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置四组定位柱与四组滑动块滑动连接使得连接杆能够稳定的在试验机内移动和静止，提高了试验机的试验精准度，且通过在防护壳门上设置有树脂玻璃，使得在实验过程中能直接观察，且树脂不易被冲击试验产生的碎片损坏，提高了试验机的实验效果，且通过设置砝码槽和定量砝码，通过增减定量砝码的数量能够在不更换重锤的情况下改变重锤的质量，提高了试验机的安全性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的连接杆三维图；
图3为本实用新型的防护壳三维图；
图4为本实用新型的重锤结构示意图；
图5为本实用新型的定量砝码示意图。
图中：1、升降机构；2、第一拉绳；3、定位柱；4、连接杆；5、挂钩机构；6、第二拉绳；7、重锤；8、防护壳；9、防护壳门；10、缓冲座；11、底座；12、缓冲泵；13、弹簧；14、防护弹性网；15、树脂玻璃；16、滑动块；17、通孔；18、挂耳；19、砝码槽；20、定量砝码。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种重锤冲击试验机，包括升降机构1，升降机构1的底端设置有定位柱3，升降机构1底端的内部设置有第一拉绳2，定位柱3的外侧套接有滑动块16，滑动块16的一侧设置有连接杆4，连接杆4远离滑动块16的一侧设置有通孔17，通孔17的底端设置有挂钩机构5，挂钩机构5的外侧设置有第二拉绳6，第二拉绳6的底端设置有重锤7，重锤7的内部设置有砝码槽19，重锤7通过砝码槽19连接有定量砝码20，定位柱3的底端设置有缓冲座10，缓冲座10的顶端设置有防护壳8，防护壳8一端的内部设置有防护壳门9，防护壳门9的内部设置有树脂玻璃15，防护壳门9的内部位于树脂玻璃15的正下方设置有防护弹性网14，缓冲座10的底端设置有弹簧13，弹簧13的底端设置有缓冲泵12，缓冲泵12的底部设置有底座11。
请着重参阅图1和图2，第一拉绳2关于通孔17对称设置有两组，定位柱3等距设置有四组，两组第一拉绳2能够稳定的将连接杆4拉升到所需高度，四组定位柱3能够使试验机整体更加稳定的竖直放置。
请着重参阅图2，滑动块16对应定位柱3设置有四组，连接杆4对应滑动块16设置有四组，滑动块16与定位柱3滑动连接，使得连接杆4能够稳定的在定位柱3的内侧上下移动，减少外界因素对连接杆4的影响。
请着重参阅图3，防护壳门9设置有两组，且树脂玻璃15对应防护壳门9设置有两组，防护壳8的外侧设置有多组防护弹性网14，防护弹性网14能够有效的减少飞溅的试验物品碎片对防护壳8的损坏。
请着重参阅图4和图5，重锤7的顶端设置有挂耳18，重锤7通过挂耳18与第二拉绳6相连接，砝码槽19等距设置有多组，定量砝码20对应砝码槽19设置有多组，多组定量砝码20能够精准的改变重锤7的重量，提高试验的准确性。
请着重参阅图1和图4，防护壳8包裹在定位柱3的外侧，防护壳门9与防护壳8转动连接。
请着重参阅图1，升降机构1由电机、电机外壳与收线槽组成，升降机构1通过收线槽与第一拉绳2连接，升降机构1通过电机输出带动收线槽转动，收线槽将第一拉绳2卷起从而带动连接杆4的上升。
请着重参阅图1和图4，挂钩机构5由微型电机、安装支架、涡轮传动杆组成，挂钩机构5通过涡轮传动杆与第二拉绳6连接，挂钩机构5内的微型电机带动涡轮传动杆转动，涡轮传动杆将第二拉绳6卷起使得重锤7下落后能够回复到原来的位置。
工作原理：将试验机与外界电源连接，使得试验机能够正常运行，首先打开防护壳门9，将试验物品放入缓冲座10的中央位于重锤7的正下方位置处，随后通过升降机构1将连接杆4提升到试验所需的高度，由于设置有四组定位柱3与四组滑动块16，使得连接杆4能够稳定的在试验机中上升或者下降，且试验时不会因为外界影响而产生晃动导致重锤7无法精确的砸在试验物品上，设置好连接杆4的高度后，开始根据试验所需重量改变重锤7的质量，通过砝码槽19与定量砝码20的增减能够定量的改变重锤的质量，且更换定量砝码20相对于更换重锤7更加安全方便，提高了试验机的安全性和实用性，当重锤7质量调整完毕后，将防护壳门9关闭，启动挂钩机构5使重锤7下落并砸在试验物品上，通过防护壳门9上的树脂玻璃15能够观察到防护壳8的内部情况，使得工作人员能够在安全的情况下直接观察到试验物品被砸的过程，提高了工作人员对试验观察的精准度，提高了试验的效率，重锤7砸在缓冲座10上的冲力被弹簧13和缓冲泵12的上下运动所吸收，当测试结束后，将重锤7通过第二拉绳6提升到原位，将连接杆4降下，清理缓冲座10上的试验物品，切断电源等待下一次试验。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种重锤冲击试验机，包括升降机构(1)，其特征在于：所述升降机构(1)的底端设置有定位柱(3)，所述升降机构(1)底端的内部设置有第一拉绳(2)，所述定位柱(3)的外侧套接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的一侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离滑动块(16)的一侧设置有通孔(17)，所述通孔(17)的底端设置有挂钩机构(5)，所述挂钩机构(5)的外侧设置有第二拉绳(6)，所述第二拉绳(6)的底端设置有重锤(7)，所述重锤(7)的内部设置有砝码槽(19)，所述重锤(7)通过砝码槽(19)连接有定量砝码(20)，所述定位柱(3)的底端设置有缓冲座(10)，所述缓冲座(10)的顶端设置有防护壳(8)，所述防护壳(8)一端的内部设置有防护壳门(9)，所述防护壳门(9)的内部设置有树脂玻璃(15)，所述防护壳门(9)的内部位于树脂玻璃(15)的正下方设置有防护弹性网(14)，所述缓冲座(10)的底端设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端设置有缓冲泵(12)，所述缓冲泵(12)的底部设置有底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述第一拉绳(2)关于通孔(17)对称设置有两组，所述定位柱(3)等距设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述滑动块(16)对应定位柱(3)设置有四组，所述连接杆(4)对应滑动块(16)设置有四组，所述滑动块(16)与定位柱(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述防护壳门(9)设置有两组，且树脂玻璃(15)对应防护壳门(9)设置有两组，所述防护壳(8)的外侧设置有多组防护弹性网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述重锤(7)的顶端设置有挂耳(18)，所述重锤(7)通过挂耳(18)与第二拉绳(6)相连接，所述砝码槽(19)等距设置有多组，所述定量砝码(20)对应砝码槽(19)设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述防护壳(8)包裹在定位柱(3)的外侧，所述防护壳门(9)与防护壳(8)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述升降机构(1)由电机、电机外壳与收线槽组成，所述升降机构(1)通过收线槽与第一拉绳(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种重锤冲击试验机，其特征在于：所述挂钩机构(5)由微型电机、安装支架、涡轮传动杆组成，所述挂钩机构(5)通过涡轮传动杆与第二拉绳(6)连接。
技术总结