本技术涉及切割机，具体是指一种冷柜内胆底板加工用切割机。
背景技术：
1、冷柜内胆是以热塑性塑料底板作为原材料，采用吸塑成型工艺制造而成。在制造时，需要先使用切割机将底板裁成一定尺寸和固定形样，然后将底板夹在框架上并将他加热到热弹态，而后凭借施加的压力使其贴近模具的型面，因而取得与型面相仿的形样。成型后的底板冷却后，即可从模具中取出，经过适当的修正，即成制品。
2、现有的切割机虽然给切割工作提供了方便，但大多适用性较差，不便于调节从而不适用于尺寸厚度不一的冷柜内胆底板，而且现有的切割机大多不方便进行连续切割，导致切割效率较低，另外现有的切割机不能保持切割过程中的平稳，导致切割产品存在尺寸误差。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能满足不同厚度冷柜内胆底板的切割需求，切割效率更高，切割过程中稳定性更好的冷柜内胆底板加工用切割机。
2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种冷柜内胆底板加工用切割机，包括切割工作台、切割机构和物料传输辊组，所述切割工作台上设有支柱，所述切割机构设于支柱上，所述物料传输辊组设于切割工作台上，所述物料传输辊组设有两组，两组所述物料传输辊组分别位于切割机构两侧，所述支柱上设有高度调节组件，所述高度调节组件包括第一调节丝杆、导向杆和升降架，所述第一调节丝杆旋转设于支柱上，所述导向杆设于支柱上，所述升降架通过螺纹套接设于第一调节丝杆上且滑动套接设有导向杆上，所述切割机构设于升降架上，所述物料传输辊组包括自驱动下传输辊和自驱动上传输辊，所述自驱动下传输辊旋转设于切割工作台上，所述切割工作台上设有滑槽，所述滑槽内卡合滑动设有高度调节架，所述自驱动上传输辊旋转设于高度调节架上，所述切割工作台上旋转设有第二调节丝杆，所述高度调节架通过螺纹套接于第二调节丝杆上。
3、进一步地，所述切割机构包括转轴、凸轮、定向杆、第一弹簧、升降板和切割刀，所述转轴旋转设于升降架上，所述凸轮套接设于转轴上，所述定向杆滑动设于升降架上，所述升降板设于定向杆上且与凸轮接触，所述第一弹簧套接设于定向杆上，所述第一弹簧的两端分别设于定向杆和升降架上，所述切割刀设于升降板上。
4、进一步地，所述升降板上设有按压定位组件，所述按压定位组件包括固定套筒、滑动杆、第二弹簧和按压板，所述固定套筒设于升降板上，所述滑动杆滑动设于固定套筒内，所述按压板设于滑动杆上，所述第二弹簧套接设于滑动杆上，所述第二弹簧的两端分别设于按压板和固定套筒上。
5、进一步地，所述升降架上设有电机，所述电机的输出轴上套接设有第一链轮，所述转轴上套接设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上套接设有链条。
6、进一步地，所述切割工作台底部设有支腿，所述支腿上设有调平组件，所述调平组件包括螺杆和支脚，所述螺杆通过螺纹连接于支腿上，所述支脚设于螺杆上。
7、进一步地，所述支脚底部设有防滑垫。
8、进一步地，所述切割工作台上设有切割槽，所述切割槽位于切割刀下方。
9、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有高度调节组件，通过高度调节组件便于对切割刀的高度进行调节，从而方便对不同厚度的冷柜内胆底板进行切割；本方案设有物料传输辊组，通过物料传输辊组能自动对冷柜内胆底板进行传输，并且能根据冷柜内胆底板的厚度不同对自驱动下传输辊和自驱动上传输辊之间的距离进行调节，从而能更好的满足对不同厚度冷柜内胆底板的传输需求；本方案设有切割机构，通过切割机构方便实现对冷柜内胆底板的连续切割，有助于提升切割效率；本方案设有按压定位组件，通过按压定位组件便于在切割的时候对冷柜内胆底板进行按压固定，从而能更好的保证切割过程中冷柜内胆底板的稳定性。
1.一种冷柜内胆底板加工用切割机，包括切割工作台(1)、切割机构(2)和物料传输辊组(3)，所述切割工作台(1)上设有支柱(5)，所述切割机构(2)设于支柱(5)上，所述物料传输辊组(3)设于切割工作台(1)上，所述物料传输辊组(3)设有两组，两组所述物料传输辊组(3)分别位于切割机构(2)两侧，其特征在于：所述支柱(5)上设有高度调节组件(4)，所述高度调节组件(4)包括第一调节丝杆(21)、导向杆(22)和升降架(23)，所述第一调节丝杆(21)旋转设于支柱(5)上，所述导向杆(22)设于支柱(5)上，所述升降架(23)通过螺纹套接设于第一调节丝杆(21)上且滑动套接设有导向杆(22)上，所述切割机构(2)设于升降架(23)上，所述物料传输辊组(3)包括自驱动下传输辊(17)和自驱动上传输辊(18)，所述自驱动下传输辊(17)旋转设于切割工作台(1)上，所述切割工作台(1)上设有滑槽，所述滑槽内卡合滑动设有高度调节架(19)，所述自驱动上传输辊(18)旋转设于高度调节架(19)上，所述切割工作台(1)上旋转设有第二调节丝杆(20)，所述高度调节架(19)通过螺纹套接于第二调节丝杆(20)上。
2.根据权利要求1所述的冷柜内胆底板加工用切割机，其特征在于：所述切割机构(2)包括转轴(6)、凸轮(7)、定向杆(8)、第一弹簧(9)、升降板(10)和切割刀(11)，所述转轴(6)旋转设于升降架(23)上，所述凸轮(7)套接设于转轴(6)上，所述定向杆(8)滑动设于升降架(23)上，所述升降板(10)设于定向杆(8)上且与凸轮(7)接触，所述第一弹簧(9)套接设于定向杆(8)上，所述第一弹簧(9)的两端分别设于定向杆(8)和升降架(23)上，所述切割刀(11)设于升降板(10)上。
3.根据权利要求2所述的冷柜内胆底板加工用切割机，其特征在于：所述升降板(10)上设有按压定位组件(12)，所述按压定位组件(12)包括固定套筒(13)、滑动杆(14)、第二弹簧(15)和按压板(16)，所述固定套筒(13)设于升降板(10)上，所述滑动杆(14)滑动设于固定套筒(13)内，所述按压板(16)设于滑动杆(14)上，所述第二弹簧(15)套接设于滑动杆(14)上，所述第二弹簧(15)的两端分别设于按压板(16)和固定套筒(13)上。
4.根据权利要求2所述的冷柜内胆底板加工用切割机，其特征在于：所述升降架(23)上设有电机(30)，所述电机(30)的输出轴上套接设有第一链轮(31)，所述转轴(6)上套接设有第二链轮(32)，所述第一链轮(31)和第二链轮(32)上套接设有链条(33)。
5.根据权利要求1所述的冷柜内胆底板加工用切割机，其特征在于：所述切割工作台(1)底部设有支腿(24)，所述支腿(24)上设有调平组件(25)，所述调平组件(25)包括螺杆(26)和支脚(27)，所述螺杆(26)通过螺纹连接于支腿(24)上，所述支脚(27)设于螺杆(26)上。
6.根据权利要求5所述的冷柜内胆底板加工用切割机，其特征在于：所述支脚(27)底部设有防滑垫(28)。
7.根据权利要求1所述的冷柜内胆底板加工用切割机，其特征在于：所述切割工作台(1)上设有切割槽(29)。
