一种塑钢门窗用焊接装置的制作方法

专利2026-05-04  10


本技术涉及门窗加工,尤其是指一种塑钢门窗用焊接装置。


背景技术:

1、塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,塑钢门窗在进行加工时需要使用焊接机对框架连接处进行焊接处理。

2、但是,现有的焊接装置不能对焊烟进行收集,污染工作人员的工作环境,对工作人员的身体健康造成伤害;并且,不能防护焊接人员,焊接时残屑易溅伤人员,降低使用质量。


技术实现思路

1、本实用新型是提供一种塑钢门窗用焊接装置,有效将焊烟吸附走,将其堆积在收集箱内,便于集中处理焊烟,利于对收集的焊烟进行集中净化处理,降低对工作人员的工作环境的污染,防止对工作人员的身体健康造成伤害;防护罩位于焊枪外侧周向,能直接防护焊接人员,防止焊接时残屑溅伤人员。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种塑钢门窗用焊接装置,包括门窗本体、定位板以及支柱,所述门窗本体配合拔插于定位板的顶面,所述支柱的数量为两个且分别设置在定位板的两对立侧处,所述支柱上设有纵向模组,两个所述纵向模组的输出端共同连接有水平模组,两个所述纵向模组同步同向带动水平模组纵向移动,所述水平模组的输出端连接有焊枪,所述水平模组的输出端上设有位于焊枪外侧周向的防护罩,所述水平模组的输出端上还设有用于抽吸防护罩内烟气的抽吸部件,所述焊枪的前端正对定位板与门窗本体之间的焊缝。

4、进一步地,所述防护罩为透明材质制成。

5、进一步地,所述焊枪的底端高于防护罩的底端。

6、进一步地,所述抽吸部件包括收集箱、抽吸泵以及连接管,所述收集箱和抽吸泵均设于水平模组的输出端上,所述连接管的一端穿设于防护罩内侧,所述连接管的另一端与收集箱连接,所述抽吸泵设于连接管上。

7、进一步地,所述防护罩的底端开口处水平设置,所述防护罩外设有伺服电机,所述伺服电机的输出端上连接有滤网,所述滤网盖合防护罩的开口处,所述伺服电机的输出端垂直滤网,所述滤网的中部贯穿开设有焊接口,所述焊枪的前端与焊接口正对。

8、进一步地,所述纵向模组为丝杆电机模组。

9、进一步地,所述纵向模组的行程大于焊枪与门窗本体之间的距离。

10、进一步地,所述水平模组为电缸模组。

11、进一步地,所述防护罩的截面为扇环形,所述防护罩的外侧弧形边与焊枪的安装端连接。

12、本实用新型的有益效果:

13、有效将焊烟吸附走,将其堆积在收集箱内,便于集中处理焊烟,利于对收集的焊烟进行集中净化处理,降低对工作人员的工作环境的污染,防止对工作人员的身体健康造成伤害;防护罩位于焊枪外侧周向,能直接防护焊接人员,防止焊接时残屑溅伤人员。



技术特征:

1.一种塑钢门窗用焊接装置,包括门窗本体(1)、定位板(2)以及支柱(3),所述门窗本体(1)配合拔插于定位板(2)的顶面,其特征在于,所述支柱(3)的数量为两个且分别设置在定位板(2)的两对立侧处,所述支柱(3)上设有纵向模组(4),两个所述纵向模组(4)的输出端共同连接有水平模组(5),两个所述纵向模组(4)同步同向带动水平模组(5)纵向移动,所述水平模组(5)的输出端连接有焊枪(6),所述水平模组(5)的输出端上设有位于焊枪(6)外侧周向的防护罩(7),所述水平模组(5)的输出端上还设有用于抽吸防护罩(7)内烟气的抽吸部件(8),所述焊枪(6)的前端正对定位板(2)与门窗本体(1)之间的焊缝。

2.如权利要求1所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述防护罩(7)为透明材质制成。

3.如权利要求2所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述焊枪(6)的底端高于防护罩(7)的底端。

4.如权利要求1所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述抽吸部件(8)包括收集箱(81)、抽吸泵(82)以及连接管(83),所述收集箱(81)和抽吸泵(82)均设于水平模组(5)的输出端上,所述连接管(83)的一端穿设于防护罩(7)内侧,所述连接管(83)的另一端与收集箱(81)连接,所述抽吸泵(82)设于连接管(83)上。

5.如权利要求4所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述防护罩(7)的底端开口处水平设置,所述防护罩(7)外设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端上连接有滤网(10),所述滤网(10)盖合防护罩(7)的开口处,所述伺服电机(9)的输出端垂直滤网(10),所述滤网(10)的中部贯穿开设有焊接口(101),所述焊枪(6)的前端与焊接口(101)正对。

6.如权利要求1所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述纵向模组(4)为丝杆电机模组。

7.如权利要求6所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述纵向模组(4)的行程大于焊枪(6)与门窗本体(1)之间的距离。

8.如权利要求1所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述水平模组(5)为电缸模组。

9.如权利要求2所述的塑钢门窗用焊接装置,其特征在于,所述防护罩(7)的截面为扇环形,所述防护罩(7)的外侧弧形边与焊枪(6)的安装端连接。


技术总结
本技术涉及门窗加工技术领域,尤其是指一种塑钢门窗用焊接装置。它解决了不能收集焊烟且难以防护焊接人员的问题。它包括门窗本体、定位板以及支柱,门窗本体配合拔插于定位板的顶面,支柱的数量为两个且分别设置在定位板的两对立侧处,支柱上设有纵向模组,水平模组的输出端连接有焊枪,水平模组的输出端上设有位于焊枪外侧周向的防护罩,水平模组的输出端上还设有用于抽吸防护罩内烟气的抽吸部件,焊枪的前端正对定位板与门窗本体之间的焊缝。本技术有效将焊烟吸附走,便于集中处理焊烟,降低对工作人员的工作环境的污染,防止对工作人员的身体健康造成伤害;防护罩位于焊枪外侧周向,能直接防护焊接人员,防止焊接时残屑溅伤人员。

技术研发人员:钱天童,李忠,孙晓莉
受保护的技术使用者:新疆天山玻璃有限责任公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/7/25
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