本技术涉及秸秆粉降，尤其涉及秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置。
背景技术：
1、秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料，农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。
2、而现有秸秆颗粒燃料在加工时，一般会使用粉碎机先对秸秆进行粉碎，使其转化为颗粒状的燃料，以便于储存、运输和利用，然而在粉碎的过程中，会有大量的粉尘四处飞扬，致使工作人员吸收，不仅增加了工作人员身心健康的问题，还对环境造成了污染，从而降低了该粉降装置的使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时，由于有大量的粉尘四处飞扬，致使工作人员吸收，增加了工作人员身心健康的问题，而提出的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，包括有粉碎降尘机构，所述粉碎降尘机构的外壁一侧固定安装有除尘机构；
3、所述粉碎降尘机构包括有粉碎机主体，所述粉碎机主体的外壁一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的外壁一侧均固定安装有粉碎辊组件，所述粉碎机主体的顶部固定安装有围框，所述围框的外表壁开设有除尘孔，所述除尘孔的内表壁固定安装有吸尘管，所述吸尘管的内表壁固定安装有吸尘风扇，所述粉碎机主体的顶部固定安装有集尘箱，且吸尘管的输出端与集尘箱的内部相连通。
4、优选的，所述集尘箱的顶部开设有通孔。
5、优选的，所述粉碎机主体的内表壁固定安装有斜板，所述粉碎机主体的外壁一侧接触有收集框。
6、优选的，所述除尘机构包括有集水箱，所述集水箱的顶部固定安装有盖板。
7、优选的，所述盖板的外表壁固定贯穿有水管，且水管的输入端与集水箱的内部相连通。
8、优选的，所述水管的外表壁固定安装有水泵，所述水管的输出端固定安装有喷头。
9、优选的，所述喷头的外表壁与集尘箱的内部相连通，所述粉碎机主体的外壁一侧与集水箱的外壁相对一侧固定连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型中，使秸秆通过围框的入口进入粉碎机主体内部，启动两个驱动电机，带动两个粉碎辊组件相对转动，从而对秸秆进行粉碎，再启动吸尘风扇，通过围框的作用，使秸秆粉碎产生的粉尘被大量吸收并通过吸尘管进入集尘箱的内部，减少了秸秆在粉碎工作时，产生的粉尘被工作人员吸收，提高了工作人员身心健康的问题，降低了对环境的污染，其次粉碎后的秸秆颗粒通过斜板进入收集框的内部，方便工作人员对其进行收集，从而提高了该粉降装置的使用效果。
12、2、本实用新型中，打开水泵，使集水箱内的水通过水管并进入集尘箱的内部，再通过喷头的作用，利用喷雾降尘的方法，使集尘箱内部飞扬的粉尘与水雾相结合，通过自身重力的作用并落入集尘箱的内部，一定时间后，再对其进行集中处理，进一步降低了粉尘对环境的污染，提高了该粉降装置的使用效果。
1.秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：包括粉碎降尘机构(1)，所述粉碎降尘机构(1)的外壁一侧固定安装有除尘机构(2)；
2.根据权利要求1的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：所述集尘箱(109)的顶部开设有通孔(110)。
3.根据权利要求2的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：所述粉碎机主体(101)的内表壁固定安装有斜板(111)，所述粉碎机主体(101)的外壁一侧接触有收集框(112)。
4.根据权利要求1的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：所述除尘机构(2)包括有集水箱(201)，所述集水箱(201)的顶部固定安装有盖板(202)。
5.根据权利要求4的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：所述盖板(202)的外表壁固定贯穿有水管(203)，且水管(203)的输入端与集水箱(201)的内部相连通。
6.根据权利要求5的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：所述水管(203)的外表壁固定安装有水泵(204)，所述水管(203)的输出端固定安装有喷头(205)。
7.根据权利要求6的秸秆颗粒燃料加工用秸秆粉降装置，其特征在于：所述喷头(205)的外表壁与集尘箱(109)的内部相连通，所述粉碎机主体(101)的外壁一侧与集水箱(201)的外壁相对一侧固定连接。
