本实用新型涉及岩棉炉技术领域，特别涉及一种方便对接管道的岩棉炉。
背景技术：
岩棉是一种常见的保温隔热材料，采用玄武岩、焦炭、白云石和矿渣等原材料经过
融化、离心机离心使其纤维化再经过进一步加工形成岩棉板或其他产品。随着国民经济的发展和国家节能政策的落实，建筑及工业保温隔热用岩矿棉制品的需求量越来越大，
但是，现有技术中，由于现有的岩棉炉上管道的连接方式比较复杂，从而导致在安装管道的时候比较消耗时间，会拖慢工作的进度，进而会降低工作下效率，同时现有岩棉炉管道大多是采用螺栓进行连接，该连接方式不够紧密，当发生震动的时候很容易造成松动和脱落的情况，会对人的安全造成很大的威胁。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便对接管道的岩棉炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为
一种方便对接管道的岩棉炉，包括炉体主体、第一矩形固定块和第一连接管，炉体主体的一侧焊接有第一矩形固定块，炉体主体靠近第一矩形固定块的一侧焊接有第一连接管，第一矩形固定块的顶面对称焊接有两个第一方形固定块，两个第一方形固定块之间贯穿有撑杆，撑杆的外表壁套设有限位块，限位块呈弧形，限位块远离撑杆的一端贯穿有丝杆，丝杆的外表壁套设有扳手。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一连接管与炉体主体相背端螺纹连接有第二连接管。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一矩形固定块的顶面中心处开设有半圆凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
扳手的中心处贯穿有横杆，横杆的两端焊接有滑块，滑块的背面中心处焊接有卡块，卡块的外表壁贴合有第二矩形固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
限位块的底面等距焊接有多个伸缩杆，伸缩杆的底部焊接有第二方形固定块，第二方形固定块与伸缩杆相背面焊接有弧形固定块，伸缩杆的外表壁套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与限位块和第二方形固定块相焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
第二方形固定块顶面的两端均铰接有连接杆，连接杆远离第二方形固定块的一端铰接有滚轮。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中，先通过螺纹将第一连接管和第二连接管进行连接，再扳动限位块，使得限位块上的弧形固定块上的插块与第一连接管和第二连接管上的卡槽进行贴合，再扳动扳手使得卡块贯穿第二矩形固定块，以此来对第一连接管和第二连接管进行固定，该操作更加的简单，更加的节省时间，可以进一步的提高工作效率，且卡合的更加的紧密，可以很好的防止管道之间发生松动和脱落的情况。
2：本实用新型中，同时在弧形固定块和限位块之间设置有伸缩杆和复位弹簧，可以对第一管道和第二管道起到减震的作用，即使是发生震动，第一管道和第二管道也不会脱落，可以很好的保证了人身的安全。
附图说明
图1为一种方便对接管道的岩棉炉的正视结构图；
图2为一种方便对接管道的岩棉炉的侧视结构图；
图3为一种方便对接管道的岩棉炉的正视结构的a区放大图。
图中：1、炉体主体；2、第一矩形固定块；3、第一连接管；4、第二连接管；5、限位块；6、第一方形固定块；7、撑杆；8、滚轮；9、连接杆；10、第二方形固定块；11、复位弹簧；12、伸缩杆；13、第二矩形固定块；14、扳手；15、滑块；16、横杆；17、丝杆；18、卡块；19、半圆凹槽；20、弧形固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种方便对接管道的岩棉炉，包括炉体主体1、第一矩形固定块2和第一连接管3，炉体主体1的一侧焊接有第一矩形固定块2，炉体主体1靠近第一矩形固定块2的一侧焊接有第一连接管3，第一连接管3的底面与第一矩形固定块2的顶面相贴合，第一矩形固定块2的顶面对称焊接有两个第一方形固定块6，两个第一方形固定块6之间贯穿有撑杆7，撑杆7的外表壁套设有限位块5，限位块5呈弧形，限位块5远离撑杆7的一端贯穿有丝杆17，丝杆17的外表壁套设有扳手14，扳手14的外表壁与限位块5的内壁相滑动连接。
第一连接管3与炉体主体1相背端螺纹连接有第二连接管4，第一连接管3和第二连接管4的外表壁均开设有环形卡槽，第一矩形固定块2的顶面中心处开设有半圆凹槽19，半圆凹槽19的内壁与第二连接管4的外表壁相贴合，扳手14的中心处贯穿有横杆16，横杆16的两端焊接有滑块15，滑块15的底面与限位块5的顶面相滑动连接，滑块15的背面中心处焊接有卡块18，卡块18的外表壁贴合有第二矩形固定块13，第二矩形固定块13的底部贯穿限位块5与第一矩形固定块2相焊接，限位块5的底面等距焊接有多个伸缩杆12，伸缩杆12的底部焊接有第二方形固定块10，第二方形固定块10与伸缩杆12相背面焊接有弧形固定块20，弧形固定块20的底面焊接有与环形卡槽相对应的插块，使得第一连接管3和第二连接管4连接的更加的紧密，伸缩杆12的外表壁套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与限位块5和第二方形固定块10相焊接，第二方形固定块10顶面的两端均铰接有连接杆9，连接杆9远离第二方形固定块10的一端铰接有滚轮8，滚轮8的外表壁与限位块5的底面相贴合。
工作原理：当对管道进行对接的时候，先将第二连接管4对准第一连接管3，再通过旋转使得第一连接管3和第二连接管4连接的更加的紧密，再握住限位块5进行转动，直至限位块5的底面与第一连接管3和第二连接管4的顶面相贴合，使得弧形固定块20上的插块分别与第一连接管3和第二连接管4外表壁的卡槽相贴合，可以很好的防止第一连接管3和第二连接管4的错位，使得第一连接管3和第二连接管4连接的更加的紧密，当第二矩形固定块13贯穿限位块5后，再扳动扳手14，扳手14转动的时候以丝杆17为圆心转动，扳手14转动的时候带动横杆16，横杆16转动的时候带动滑块15，滑块15运动的时候带动卡块18，使得卡块18贯穿第二矩形固定块13，以此来固定住限位块5，当第一连接管3和第二连接管4发生震动的时候，带动弧形固定块20.弧形固定块20运动的时候带动其顶面的第二方形固定块10，第二方形固定块10带动复位弹簧11和伸缩杆12，同时第二方形固定块10运动的时候带动连接杆9，连接杆9运动的时候带动滚轮8运动，使得滚轮8在限位块5的内壁运动，在复位弹簧11的弹性的作用下，使得弧形固定块20可以很快的恢复到原来的位置，对第一连接管3和第二连接管4起到很好的缓冲的作用，使得连接口不会因为震动而发生松动和脱落的情况。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种方便对接管道的岩棉炉，包括炉体主体(1)、第一矩形固定块(2)和第一连接管(3)，其特征在于：炉体主体(1)的一侧焊接有第一矩形固定块(2)，炉体主体(1)靠近第一矩形固定块(2)的一侧焊接有第一连接管(3)，第一矩形固定块(2)的顶面对称焊接有两个第一方形固定块(6)，两个第一方形固定块(6)之间贯穿有撑杆(7)，撑杆(7)的外表壁套设有限位块(5)，限位块(5)呈弧形，限位块(5)远离撑杆(7)的一端贯穿有丝杆(17)，丝杆(17)的外表壁套设有扳手(14)。
2.根据权利要求1的一种方便对接管道的岩棉炉，其特征在于：第一连接管(3)与炉体主体(1)相背端螺纹连接有第二连接管(4)。
3.根据权利要求1的一种方便对接管道的岩棉炉，其特征在于：第一矩形固定块(2)的顶面中心处开设有半圆凹槽(19)。
4.根据权利要求1的一种方便对接管道的岩棉炉，其特征在于：扳手(14)的中心处贯穿有横杆(16)，横杆(16)的两端焊接有滑块(15)，滑块(15)的背面中心处焊接有卡块(18)，卡块(18)的外表壁贴合有第二矩形固定块(13)。
5.根据权利要求1的一种方便对接管道的岩棉炉，其特征在于：限位块(5)的底面等距焊接有多个伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的底部焊接有第二方形固定块(10)，第二方形固定块(10)与伸缩杆(12)相背面焊接有弧形固定块(20)，伸缩杆(12)的外表壁套设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的两端分别与限位块(5)和第二方形固定块(10)相焊接。
6.根据权利要求5的一种方便对接管道的岩棉炉，其特征在于：第二方形固定块(10)顶面的两端均铰接有连接杆(9)，连接杆(9)远离第二方形固定块(10)的一端铰接有滚轮(8)。
技术总结