本技术涉及给排水设备，具体而言，涉及一种自重力开闭地漏及精酿车间排水系统。
背景技术：
1、精酿车间在进行生产时，需要对糖化罐、糊化罐或发酵罐进行过滤洗涤，洗涤后会产生大量含有机物的工业废液，这些废液中主要含有糖类和醇类等有机物残渣；废液通常需要进行集中排放至沼气池或污水处理车间；由于废液中具有大量的有机成分，废液在排放过程中容易在微生物的影响下发酵或腐败。
2、现有的精酿车间的排水渠通常采用开放式的排水结构进行排水，不仅产生的发酵气体容易向外释放，而且微生物容易通过排水结构进入到精酿车间中，影响精酿车间内的各种环境指标。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自重力开闭地漏及精酿车间排水系统，能够减少发酵气体或者微生物通过排水系统进入到车间中。
2、为实现上述发明目的，第一方面，本实用新型提供一种自重力开闭地漏，能够自动关闭或开启排水系统上的连通管道，密封性好，可靠性高。第二方面，本实用新型提供一种精酿车间排水系统，应用有第一方面的自重力开闭地漏。
3、在本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种精酿车间排水系统，包括：
4、排水管，所述排水管设置在排水槽底部，所述排水管沿轴向设置有排水通道；
5、挡板，所述挡板和所述排水管的管壁转动连接；所述挡板在转动时能够打开或封闭所述排水通道，所述挡板靠近所述排水管的一端设置有水封结构；
6、连杆机构，所述连杆机构设置有平衡杆和连接杆；所述平衡杆和所述排水槽转动连接，所述平衡杆的一端设置有配重块，所述平衡杆的另一端和所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端和所述挡板转动连接。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述连杆机构包括支撑竖杆，所述支撑竖杆的下端设置有地脚螺栓，所述地脚螺栓固定设置在所述排水槽底部，所述平衡杆和所述支撑竖杆的上端转动连接。
8、根据本实用新型的一些实施例，所述连杆机构包括支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别设置有固定螺栓，所述固定螺栓分别和所述排水槽的两侧固定连接。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述挡板靠近所述排水管的一侧设置有圆锥形凸起。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述挡板远离所述排水管的一侧设置有加强肋条。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述水封结构包括环形凹槽，所述环形凹槽设置在所述挡板靠近所述排水管的一侧；在所述挡板封闭所述排水通道时，所述环形凹槽能够包裹所述排水管的管壁。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述排水管的上端设置有法兰，所述法兰的端面上设置有若干沉槽孔，所述沉槽孔内设置有膨胀螺栓，所述法兰通过所述膨胀螺栓固定在所述排水槽上。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述配重块的一端设置有固定杆，所述固定杆和所述平衡杆的一端活动连接，所述固定杆上设置有固定孔；所述平衡杆的一端沿轴向设置有若干调节孔，所述调节孔和所述固定孔通过调节螺栓连接。
14、第二方面，本实用新型提供一种精酿车间排水系统，配置有所述的自重力开闭地漏，所述排水系统包括排水槽、下水管，所述排水槽的一端设置有清洗管，所述清洗管连接水箱；所述自重力开闭地漏设置在所述排水槽和所述下水管之间。
15、根据本实用新型的一些实施例，所述排水槽上设置有盖板，所述盖板上设置有若干栅格。
16、根据本实用新型实施例的一种自重力开闭地漏及精酿车间排水系统，至少具有如下有益效果：
17、根据本实用新型的方案，自重力开闭地漏包括排水管、挡板和连杆机构，连杆机构能够控制挡板打开或关闭；连杆机构包括平衡杆和连接杆，平衡杆转动设置在排水槽上，平衡杆的一端设置有配重块，另一端通过连接杆和挡板连接，当排水管中的污水的重量达到挡板的开启阈值后，挡板能够自动打开，使得排水管形成通路，进行污水排放。本实施例中采用杠杆原理进行排水通道的开闭控制，结构简单，易于检修和维护；除此之外，挡板上设置有水封结构，在挡板封闭排水通道时，水封结构能够进一步地确保排水通道的密封性能，避免发酵气体或者微生物通过排水通道进入到车间中。
18、根据本实用新型的方案，精酿车间排水系统包括排水槽和下水管；其中，排水槽的上端开口，采用开放式的设计，能够快速收集精酿车间中各种生产设备排放的废水；下水管设置在排水槽下方，下水管采用预埋式设计，能够有效隔绝下水管和精酿车间的环境交互。当废水通过自重力开闭地漏进入到排水管后，自重力开闭地漏关闭，从而避免废水在下水管中产生的废气和微生物进入到精酿车间中。
1.一种自重力开闭地漏，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述连杆机构包括支撑竖杆，所述支撑竖杆的下端设置有地脚螺栓，所述地脚螺栓固定设置在所述排水槽底部，所述平衡杆和所述支撑竖杆的上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述连杆机构包括支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别设置有固定螺栓，所述固定螺栓分别和所述排水槽的两侧固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述挡板靠近所述排水管的一侧设置有圆锥形凸起。
5.根据权利要求4所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述挡板远离所述排水管的一侧设置有加强肋条。
6.根据权利要求5所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述水封结构包括环形凹槽，所述环形凹槽设置在所述挡板靠近所述排水管的一侧；在所述挡板封闭所述排水通道时，所述环形凹槽能够包裹所述排水管的管壁。
7.根据权利要求6所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述排水管的上端设置有法兰，所述法兰的端面上设置有若干沉槽孔，所述沉槽孔内设置有膨胀螺栓，所述法兰通过所述膨胀螺栓固定在所述排水槽上。
8.根据权利要求1所述的自重力开闭地漏，其特征在于，所述配重块的一端设置有固定杆，所述固定杆和所述平衡杆的一端活动连接，所述固定杆上设置有固定孔；所述平衡杆的一端沿轴向设置有若干调节孔，所述调节孔和所述固定孔通过调节螺栓连接。
9.一种精酿车间排水系统，其特征在于，配置有如权利要求1至8任一项所述的自重力开闭地漏，所述排水系统包括排水槽、下水管，所述排水槽的一端设置有清洗管，所述清洗管连接水箱；所述自重力开闭地漏设置在所述排水槽和所述下水管之间。
10.根据权利要求9所述精酿车间排水系统，其特征在于，所述排水槽上设置有盖板，所述盖板上设置有若干栅格。
