一种平板硫化仪的支撑固定装置的制作方法

专利2026-04-05  8


本技术属于平板硫化仪底座,具体涉及一种平板硫化仪的支撑固定装置。


背景技术:

1、平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供,为了保证了平板硫化仪加工过程的稳定性,通常通过对应的支撑座提高加工过程的稳定性;

2、相关技术(公开号为:cn212225876u)中公开了一种平板硫化仪的支撑固定装置,其公开的技术方案:当操作员开启平板硫化仪进行硫化工作时,平板硫化仪进行工作时会产生高压甚至剧烈震动,机箱轻微震动时产生压力会向下较小幅度下压,使得机箱能够带动减震伸缩套筒向下移动进行缓解震动,同时通过减压软垫进行二次减震,当机箱剧烈震动时产生压力会向下较大幅度下压,使得机箱能够带动减震伸缩套筒和支柱向下移动进行缓解震动,支柱在弹力软垫的作用下减少了部分冲击力,同时支柱向下移动会带动活动板向下移动,通过弹簧和缓冲垫的设置,较大程度的减少了机箱的震动程度,使得平板硫化仪在生产过程中更加平稳固定,减少了平板硫化仪的震动频率,提高了平板硫化仪产出合格产品的成功率,增加了平板硫化仪的使用寿命;

3、上述公开的技术方案中,发现相关技术中存在如下的问题:平板硫化仪通常坐落在地面上加工,由于其体积加大,通过多组纵向的减震弹簧,将其安装在一定高度上之后,使得平板硫化仪的横向不稳固,在受到外力碰撞的作用下,可能会导致平板硫化仪晃动,从而导致其损坏,影响使用寿命,对此我们提出了一种新型的平板硫化仪的支撑固定装置;

4、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强本申请的背景技术部分的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的平板硫化仪稳定的问题,本实用新型提供一种平板硫化仪的支撑固定装置,采用可调节固定座机构结合减震防护机构达到稳定加工的效果。其具体技术方案为:

2、一种平板硫化仪的支撑固定装置,包括框架,所述框架固定安装在底座的侧壁,所述底座上设置有定位机构,所述定位机构用于固定平板硫化仪的底部,所述框架内侧壁周向均匀的固定安装有第一连接座,所述第一连接座的内腔转动连接有第一活动轴,所述第一活动轴的外部套接有第一连接架,所述第一连接架固定安装有外杆,所述外杆滑动连接在支撑杆的外侧壁,所述支撑杆的一端固定安装有第二连接架,所述第二连接架套接在第二活动轴的外部,所述第二活动轴转动连接在第二连接座的内腔,所述第二连接座固定安装在连接板的侧壁,所述支撑杆的外侧壁套接有弹簧。

3、另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种平板硫化仪的支撑固定装置,还可以具有如下附加技术特征:

4、在上述技术方案中,所述支撑杆的外侧壁通过开设外螺纹连接有调节座,所述调节座贴合在所述弹簧的一端。

5、所述支撑杆的一端固定安装有限位块,所述限位块滑动连接在所述外杆的内侧壁。

6、所述底座的内腔转动连接有丝杠,所述丝杠的外侧壁螺纹连接有固定座,所述固定座滑动连接在所述底座的内侧壁。

7、所述底座的侧壁通过壳体固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接。

8、所述底座的内腔对称的固定安装有导向杆,所述固定座滑动连接在所述导向杆的外侧壁。

9、所述固定座的内腔对称的开设有固定孔。

10、所述连接板的内腔对称的开设有连接孔。

11、本实用新型的一种平板硫化仪的支撑固定装置,与现有技术相比,有益效果为:

12、一、分别将各个第二连接座上的连接板转动至合适的位置上,转动至与平板硫化仪表面相贴合的位置上并将其固定在对应位置上,保证了连接的稳固性,在平板硫化仪工作的过程中,通过周向的多个弹簧的弹性变形,保证了平板硫化仪的稳定性,降低了平板硫化仪的晃动效果,从而保证了平板硫化仪加工过程的稳定性。

13、二、经过长时间使用过后,弹簧的弹性系数发生变化,此时在支撑杆外表面拧动调节座,通过调节座对弹簧挤压,保证了弹簧的弹力,从而保证了弹簧的缓冲力,进而保证了平板硫化仪的稳定性。

14、三、在平板硫化仪加工产生晃动的过程中,随着支撑杆与外杆的伸缩变化,使得支撑杆带动限位块贴合在外杆的内壁滑动,通过限位块降低了支撑杆与外杆内壁之间的缝隙,从而保证了平板硫化仪的稳固性。

15、四、在将平板硫化仪底部安装的时候,转动丝杠调节两个固定座的位置,将固定座调节至合适的安装位置上,然后将平板硫化仪进行安装固定,保证了平板硫化仪加工过程的稳固性,根据安装位置调节固定座的位置,从而给相关人员的操作过程带来便利。

16、五、在转动丝杠调节固定座位置的过程中,使得固定座同时贴合在导向杆的外表面滑动,通过与丝杠相平行的两个导向杆保证了固定座移动方向的稳定性,防止固定座位置偏移,从而保证了平板硫化仪安装的稳固性。



技术特征:

1.一种平板硫化仪的支撑固定装置,包括框架(1),所述框架(1)固定安装在底座(2)的侧壁,其特征在于,所述底座(2)上设置有定位机构,所述定位机构用于固定平板硫化仪的底部,所述框架(1)内侧壁周向均匀的固定安装有第一连接座(13),所述第一连接座(13)的内腔转动连接有第一活动轴(15),所述第一活动轴(15)的外部套接有第一连接架(14),所述第一连接架(14)固定安装有外杆(3),所述外杆(3)滑动连接在支撑杆(4)的外侧壁,所述支撑杆(4)的一端固定安装有第二连接架(12),所述第二连接架(12)套接在第二活动轴(17)的外部,所述第二活动轴(17)转动连接在第二连接座(9)的内腔,所述第二连接座(9)固定安装在连接板(7)的侧壁,所述支撑杆(4)的外侧壁套接有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述支撑杆(4)的外侧壁通过开设外螺纹(21)连接有调节座(22),所述调节座(22)贴合在所述弹簧(11)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述支撑杆(4)的一端固定安装有限位块(16),所述限位块(16)滑动连接在所述外杆(3)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述底座(2)的内腔转动连接有丝杠(5),所述丝杠(5)的外侧壁螺纹连接有固定座(6),所述固定座(6)滑动连接在所述底座(2)的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述底座(2)的侧壁通过壳体(19)固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴与所述丝杠(5)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述底座(2)的内腔对称的固定安装有导向杆(8),所述固定座(6)滑动连接在所述导向杆(8)的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述固定座(6)的内腔对称的开设有固定孔(20)。

8.根据权利要求1所述的一种平板硫化仪的支撑固定装置,其特征在于,所述连接板(7)的内腔对称的开设有连接孔(10)。


技术总结
本技术提供了一种平板硫化仪的支撑固定装置,所属平板硫化仪底座技术领域,包括框架,框架固定安装在底座的侧壁,第一连接座的内腔转动连接有第一活动轴,第一活动轴的外部套接有第一连接架,在对平板硫化仪安装固定的时候,将平板硫化仪的底部固定在两个固定座的表面,然后分别将各个第二连接座上的连接板转动至合适的位置上,转动至与平板硫化仪表面相贴合的位置上并将其固定在对应位置上,保证了连接的稳固性,在平板硫化仪工作的过程中,通过周向的多个弹簧的弹性变形,保证了平板硫化仪的稳定性,降低了平板硫化仪的晃动效果,从而保证了平板硫化仪加工过程的稳定性。

技术研发人员:冷欣,赵永兴,谭红尧
受保护的技术使用者:辽宁省国标橡塑制品检验中心
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/7/25
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