一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈的制作方法

专利2026-04-05  9


本技术涉及顶管始发洞口止水用辅助装置,具体为一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈。


背景技术:

1、随着社会的发展,国内经济实力飞速发展,城市的发展与探索成为当今城市建设的热点。国内大力发展轨道交通、综合管廊等地下工程。随之工程技术的突破及工程装备的发展,矩形顶管广泛应用于隧道工程施工,对于矩形顶管施工,虽然机械化程度很高,施工安全更有保障,但是矩形顶管施工的关节节点在于始发和接收阶段。由于矩形顶管都是在埋深较大且地下水较丰富的区域施工,顶管的始发和接收极易出现渗漏现象,特别是始发洞口,对施工有较大的安全隐患,为预防始发时出现洞口渗漏,始发都要采取止水措施。矩形顶管施工属于地下工程施工范围,施工前需要对地质水文进行勘察,然后进行顶管工程设计,多数始发洞口采用单道止水,就会使用到矩形顶管内置式止水洞门圈。

2、中国专利授权公告号cn209011849u,授权公告日2019年06月21日,一种盾构洞门止水结构,包括设于洞门内侧的洞门钢环,所述洞门钢环的内侧设有多个弹簧钢板,所述洞门钢环的内部通过盾构机,盾构机通过洞门钢环推动弹簧钢板向盾构机前行方向倾斜,所述弹簧钢板一端焊接在洞门钢环的内侧,另一端与盾构机的相接触所述洞门钢环的外圈上焊接有弧形钢板,弧形钢板还与盾构机的背面的预埋钢板焊接以进行外封洞门。

3、上述方案虽然能够简化施工工序,结构简单,有效防止洞门渗漏,防止漏泥漏砂,但是其在进行使用时常常由于其阻隔水效率不够高从而导致设备实用性降低的问题,对此我们提出一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,以解决上述背景技术中提出现有的矩形顶管内置式双道止水洞门圈在使用时常常由于其阻隔水效率不够高从而导致设备实用性降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,包括:止水洞门圈主体,

3、内置分隔圈块,其设置在止水洞门圈主体内部的下方,且内置分隔圈块与止水洞门圈主体固定连接,并且内置分隔圈块的分别设置有第一止水机构主体和第二止水机构主体,而且第一止水机构主体和第二止水机构主体与止水洞门圈主体均通过卡槽固定连接;

4、连接橡胶帘布,第一止水机构主体下方的一侧,并且第一止水机构主体的下端设置有第一内置压板,而且第一内置压板、连接橡胶帘布和第一止水机构主体通过连接螺栓固定连接,并且第二止水机构主体的下端设置有第二内置压板。

5、优选的,所述第二内置压板的一侧设置有第二连接厚钢板,所述第二连接厚钢板的另一侧设置有第二连接橡胶帘布,且第二连接橡胶帘布、第二连接厚钢板和第二内置压板均通过螺栓固定连接。

6、优选的,所述第一止水机构主体一侧的上端设置有预埋管,且内置分隔圈块下方的两侧均设置有辅助加强柱块,且辅助加强柱块与内置分隔圈块和止水洞门圈主体均固定连接。

7、优选的,所述止水洞门圈主体的一侧设置有预留内圈块,且预留内圈块与止水洞门圈主体为一体结构,所述预留内圈块的内部设置有防护内胶圈,且防护内胶圈与预留内圈块粘贴连接。

8、优选的,所述防护内胶圈的一端设置有预留圆孔槽,且预留圆孔槽设置有两个以上,所述止水洞门圈主体内部的中间位置处设置有中心预留孔。

9、优选的,所述止水洞门圈主体内部的一侧设置有内置翻板,且内置翻板的一端与止水洞门圈主体通过螺栓固定连接,所述内置翻板设置有两个以上。

10、优选的,所述内置翻板的一侧设置有翻板固定螺孔,且翻板固定螺孔设置有两个以上,所述第一内置压板上方的两端均设置有连接折板,所述第一内置压板一侧的下端设置有第一连接厚钢板,所述第一连接厚钢板的一侧设置有开口梢,且开口梢与第一连接厚钢板通过转轴转动连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1.该种矩形顶管内置式双道止水洞门圈与现有的顶管始发洞口止水用辅助装置相比,配备了第一止水机构主体和第二止水机构主体,第一止水机构主体和第二止水机构主体的组合设计可以有效增加设备在对液体进行阻隔时的效率,解决了现有的矩形顶管内置式双道止水洞门圈在使用时常常由于其阻隔水效率不够高从而导致设备实用性降低的问题。

13、2.该种矩形顶管内置式双道止水洞门圈与现有的顶管始发洞口止水用辅助装置相比,配备了连接橡胶帘布和第二连接橡胶帘布,连接橡胶帘布和第二连接橡胶帘布的组合设计可以改变安装基座,调整其安装时的螺栓位置,使安装更加方便,相对于传统的连接来说减少水与淤泥堵塞螺栓孔的概率,解决了现有的矩形顶管内置式双道止水洞门圈在使用时常常由于对其进行安装时由于水和淤泥堵塞螺栓孔从而导致工作人员安装难度增加的问题。



技术特征:

1.一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,包括止水洞门圈主体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,其特征在于:所述第二内置压板(13)的一侧设置有第二连接厚钢板(16),所述第二连接厚钢板(16)的另一侧设置有第二连接橡胶帘布(17),且第二连接橡胶帘布(17)、第二连接厚钢板(16)和第二内置压板(13)均通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,其特征在于:所述第一止水机构主体(18)一侧的上端设置有预埋管(15),且内置分隔圈块(11)下方的两侧均设置有辅助加强柱块(14),且辅助加强柱块(14)与内置分隔圈块(11)和止水洞门圈主体(1)均固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,其特征在于:所述止水洞门圈主体(1)的一侧设置有预留内圈块(2),且预留内圈块(2)与止水洞门圈主体(1)为一体结构,所述预留内圈块(2)的内部设置有防护内胶圈(3),且防护内胶圈(3)与预留内圈块(2)粘贴连接。

5.根据权利要求4所述的一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,其特征在于:所述防护内胶圈(3)的一端设置有预留圆孔槽(4),且预留圆孔槽(4)设置有两个以上,所述止水洞门圈主体(1)内部的中间位置处设置有中心预留孔(5)。

6.根据权利要求5所述的一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,其特征在于:所述止水洞门圈主体(1)内部的一侧设置有内置翻板(20),且内置翻板(20)的一端与止水洞门圈主体(1)通过螺栓固定连接,所述内置翻板(20)设置有两个以上。

7.根据权利要求6所述的一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,其特征在于:所述内置翻板(20)的一侧设置有翻板固定螺孔(19),且翻板固定螺孔(19)设置有两个以上,所述第一内置压板(6)上方的两端均设置有连接折板(12),所述第一内置压板(6)一侧的下端设置有第一连接厚钢板(10),所述第一连接厚钢板(10)的一侧设置有开口梢(7),且开口梢(7)与第一连接厚钢板(10)通过转轴转动连接。


技术总结
本技术公开了一种矩形顶管内置式双道止水洞门圈,涉及顶管始发洞口止水用辅助装置技术领域,内置分隔圈块,其设置在止水洞门圈主体内部的下方,且内置分隔圈块与止水洞门圈主体固定连接,并且内置分隔圈块的分别设置有第一止水机构主体和第二止水机构主体;连接橡胶帘布,第一止水机构主体下方的一侧,并且第一止水机构主体的下端设置有第一内置压板,而且第一内置压板、连接橡胶帘布和第一止水机构主体通过连接螺栓固定连接,并且第二止水机构主体的下端设置有第二内置压板;该种矩形顶管内置式双道止水洞门圈通过第一止水机构主体和第二止水机构主体的组合设计可以有效增加设备在对液体进行阻隔时的效率。

技术研发人员:刘成
受保护的技术使用者:四川互连互通建设工程有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-439670.html

最新回复(0)