本发明涉及磁芯加工，尤其是涉及一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备及其方法。
背景技术：
1、锰锌铁氧体磁芯是软磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构，由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，它具有低矫顽力，高的起始导磁率，由于在高频率下的低磁损，一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用，可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。
2、专利网公开号cn215281422u公开了一种锰锌铁氧体磁芯用抛光设备，包括操作台，所述操作台上设置有两个轴承座，两个夹紧块分别转动的设置在轴承座上，其中一个轴承座和驱动机构连接并能够横向运动，另外一个轴承座上的夹紧块和旋转电机连接；所述轴承座上端的外抛光机构的研磨块和圆柱体工件的外壁紧贴设置；所述操作台一侧设置有内抛光机构，所述内抛光机构和驱动机构连接能够横向运动，并使得内抛光机构的研磨棒紧贴圆柱体工件的内壁设置，结构简单，装夹稳定，可以同时对圆柱体工件内壁以及外壁面进行研磨，缩减了研磨流程，无需多次重复装夹，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度，降低了人力和时间成本。
3、在对磁芯进行加工时，为了避免加工后存在毛刺等情况，往往需要对其表面进行抛光打磨操作，以上装置实现了对圆柱形工件的内外侧面同时打磨的功能，提高了抛光效率，但在应对其他异形磁芯工件的抛光需求时，往往需要进行多角度灵活调节打磨抛光，以上装置无法妥善匹配多种造型的工件抛光，存在一定的局限性，而现有的抛光设备在应对多角度抛光需求时，一般需要人工辅助调节抛光角度，比较麻烦，而针对全自动类的抛光设备而言，虽然自动化程度较高，但造价相对昂贵，使用成本较高，故在此提出可灵活调节抛光角度的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备及其方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题，本发明提供一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备。
2、本发明提供的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备采用如下的技术方案：
3、一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有操作台，所述箱体顶部固定连接有底座框，所述底座框顶部设置有抛光机构，所述操作台上设置有定位机构；
4、所述抛光机构包括第一活动块，所述第一活动块滑动连接于底座框内部，所述第一活动块顶部固定连接有框板，所述框板内部滑动连接有第二活动块，所述底座框顶部设置有衔接板，所述衔接板分别贯穿第二活动块和框板，所述衔接板前端固定连接有安装座，所述安装座内部放置有球体，所述球体与安装座相匹配，所述球体内部转动连接有衔接杆，所述衔接杆延伸出球体外部，所述衔接杆底部固定连接有抛光盘，所述球体上固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴与衔接杆固定连接，所述球体上固定连接有辅助板，所述辅助板外侧固定连接有延伸板，所述球体顶部设置有底板，所述底板顶部转动连接有环形框，所述环形框顶部壁上转动连接有圆板，所述环形框外侧固定连接有支架，所述支架底部与安装座外侧固定连接，所述底板上开设有通槽，所述延伸板贯穿通槽并与通槽相匹配，所述圆板底部固定连接有辅助框，所述辅助框内部滑动连接有第三活动块，所述第三活动块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有接块，所述接块延伸入延伸板内侧并与延伸板通过转轴连接；
5、所述辅助框内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆与第三活动块固定连接，其中一个支架顶部固定连接有第二电机，第二电机通过输出轴固定连接有齿轮，所述底板外侧固定连接有齿圈，所述齿轮设置于齿圈一侧，且齿轮与齿圈相啮合。
6、通过采用上述技术方案，控制抛光盘转动后，抛光盘与磁芯工件接触后可对磁芯表面进行抛光处理，且在处理过程中，为了应对不同形状的工件不同的角度抛光需求，可控制延伸板摆动，继而促使抛光盘进行摆动调节角度，且在角度调节好后，控制底板转动后，球体同样跟随转动，则可进一步调节抛光盘的朝向，以此实现多角度的快速调节，调节过程简单迅速，且结构设计简单，更有利于推广使用。
7、优选的，所述底座框内部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆一端与第一活动块一侧固定连接，所述圆板与底板之间固定连接有固定杆。
8、通过采用上述技术方案，第二电动推杆工作后可对第一活动块进行推拉。
9、优选的，所述框板内侧顶部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆底部与第二活动块顶部固定连接。
10、通过采用上述技术方案，第三电动推杆工作后可对第二活动块进行上下推拉。
11、优选的，所述第二活动块后侧固定连接有第四电动推杆，第四电动推杆与衔接板内侧固定连接。
12、通过采用上述技术方案，第四电动推杆工作后可对衔接板进行推拉移动。
13、优选的，所述定位机构包括主体板、框架板、升降板和两个移动板，所述框架板固定连接于箱体顶部，所述主体板设置于框板内侧，所述操作台上开设有移动槽，所述移动板贯穿移动槽并与移动槽相匹配，所述升降板底部固定连接有第五电动推杆，第五电动推杆固定连接于箱体内部，所述操作台底部固定连接有竖杆，竖杆贯穿升降板，竖杆底部与箱体内腔底部固定连接。
14、通过采用上述技术方案，竖杆贯穿升降板后，可对升降板提供限位，使其保持垂直移动。
15、优选的，所述移动板顶部设置有定位框，所述定位框内部转动连接有圆杆，所述圆杆延伸出定位框外部，所述圆杆一端固定连接有夹持板，所述定位框底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板贯穿移动板，所述定位框一侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板贯穿主体板一侧壁，所述主体板内侧转动连接有方形杆，所述主体板一侧固定连接有第三电机，第三电机通过输出轴与方形杆一端固定连接。
16、通过采用上述技术方案，夹持板用于对磁芯工件进行夹持。
17、优选的，所述定位框前侧固定连接有u形板，所述u形板内侧转动连接有套筒，所述套筒贯穿u形板，所述方形杆贯穿套筒，所述圆杆外部固定连接有第一皮带轮，所述套筒外部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
18、通过采用上述技术方案，方形杆转动后可带动套筒进行转动，且u形板移动时，同样可带动套筒在方形杆外侧移动。
19、优选的，所述升降板与移动板之间设置有斜板，所述斜板两端分别延伸入升降板和移动板内侧，且斜板分别与升降板和移动板通过转轴连接。
20、通过采用上述技术方案，升降板升降移动后可带动斜板进行摆动。
21、优选的，所述主体板两侧均一体化成型有矩形板，所述矩形板顶部固定连接有导向板，所述导向板贯穿框架板顶部壁，所述矩形板顶部固定连接有第六电动推杆，所述第六电动推杆顶部与框架板内侧顶部固定连接。
22、通过采用上述技术方案，第六电动推杆工作后对矩形板进行上下推拉。
23、本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备的抛光方法，包括以下步骤：
24、s1、工件放置
25、将待抛光加工的磁芯工件在操作台顶部放置，随后控制升降板升降移动后，促使斜板对移动板进行拉动，最终实现两个夹持板将磁芯工件夹持在中间位置，进行定位；
26、s2、抛光打磨
27、控制抛光盘转动并与磁芯工件接触后进行抛光打磨，在此期间，控制第一活动块、第二活动块和衔接板移动后可对抛光盘的高度和水平位置进行调节，而控制第三活动块移动后可促使球体在安装座内侧进行倾斜度调节，调节好后还可控制底板转动来促使抛光盘保持调节后的角度进一步进行范围调节，以此对抛光方位和角度进行快速调节；
28、s3、抛光换面
29、当磁芯工件的单面抛光完成后，可控制主体板升起来带动被夹持的工件进行抬高，以便于在旋转过程中不会与操作台碰撞，随后控制两个夹持板进行同步转动，则磁芯工件得以进行转动换面，以便于不同的面接受抛光，抛光效率更高。
30、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
31、一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备及其方法，通过抛光机构的设计，控制抛光盘转动后，抛光盘与磁芯工件接触后可对磁芯表面进行抛光处理，且在处理过程中，为了应对不同形状的工件不同的角度抛光需求，可控制延伸板摆动，继而促使抛光盘进行摆动调节角度，且在角度调节好后，控制底板转动后，球体同样跟随转动，则可进一步调节抛光盘的朝向，以此实现多角度的快速调节，调节过程简单迅速，且结构设计简单，更有利于推广使用。
32、一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备及其方法，通过定位机构的设计，两个夹持板可对磁芯工件进行夹持，以提高其加工时的稳定性，且在此基础上，第三电机工作并带动方形杆转动，方形杆带动套筒转动，则此时被夹持后的磁芯工件同样得以进行翻转换面，将尚未加工的面朝上并控制主体板向下移动，使工件重新放置在操作台顶部后，可继续对新的一面进行加工，相对于人工手动翻面而言，更加节省人力，还保证了加工效率。
33、一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备及其方法，可对抛光角度和朝向进行迅速调节，能够适应多种不同造型磁芯工件的加工需求，且在实现以上功能的同时，其结构设计简单，更有利于生产制造和控制成本。
1.一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定连接有操作台（2），所述箱体（1）顶部固定连接有底座框（3），所述底座框（3）顶部设置有抛光机构（4），所述操作台（2）上设置有定位机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述底座框（3）内部固定连接有第二电动推杆（487），第二电动推杆（487）一端与第一活动块（41）一侧固定连接，所述圆板（495）与底板（493）之间固定连接有固定杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述框板（42）内侧顶部固定连接有第三电动推杆（488），所述第三电动推杆（488）底部与第二活动块（43）顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述第二活动块（43）后侧固定连接有第四电动推杆（489），第四电动推杆（489）与衔接板（44）内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述定位机构（5）包括主体板（51）、框架板（52）、升降板（53）和两个移动板（54），所述框架板（52）固定连接于箱体（1）顶部，所述主体板（51）设置于框板（42）内侧，所述操作台（2）上开设有移动槽，所述移动板（54）贯穿移动槽并与移动槽相匹配，所述升降板（53）底部固定连接有第五电动推杆（55），第五电动推杆（55）固定连接于箱体（1）内部，所述操作台（2）底部固定连接有竖杆，竖杆贯穿升降板（53），竖杆底部与箱体（1）内腔底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述移动板（54）顶部设置有定位框（56），所述定位框（56）内部转动连接有圆杆（57），所述圆杆（57）延伸出定位框（56）外部，所述圆杆（57）一端固定连接有夹持板（58），所述定位框（56）底部固定连接有第一限位板（59），所述第一限位板（59）贯穿移动板（54），所述定位框（56）一侧固定连接有第二限位板（591），所述第二限位板（591）贯穿主体板（51）一侧壁，所述主体板（51）内侧转动连接有方形杆（592），所述主体板（51）一侧固定连接有第三电机（593），第三电机（593）通过输出轴与方形杆（592）一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述定位框（56）前侧固定连接有u形板（594），所述u形板（594）内侧转动连接有套筒（595），所述套筒（595）贯穿u形板（594），所述方形杆（592）贯穿套筒（595），所述圆杆（57）外部固定连接有第一皮带轮（596），所述套筒（595）外部固定连接有第二皮带轮（597），所述第一皮带轮（596）与第二皮带轮（597）之间通过皮带连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述升降板（53）与移动板（54）之间设置有斜板（598），所述斜板（598）两端分别延伸入升降板（53）和移动板（54）内侧，且斜板（598）分别与升降板（53）和移动板（54）通过转轴连接。
9.根据权利要求5所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备，其特征在于：所述主体板（51）两侧均一体化成型有矩形板（599），所述矩形板（599）顶部固定连接有导向板（581），所述导向板（581）贯穿框架板（52）顶部壁，所述矩形板（599）顶部固定连接有第六电动推杆（582），所述第六电动推杆（582）顶部与框架板（52）内侧顶部固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于锰锌铁氧体磁芯加工的抛光设备的抛光方法，其特征在于：包括以下步骤：
