一种罐体集装箱的制作方法

专利2026-03-09  19


本技术属于集装箱,具体涉及一种罐体集装箱。


背景技术:

1、目前已知的水泥装运方法,有袋式包运和大储罐装运。储罐装运是目前使用较多的散水泥装运方法,这类方法使用的设备是载有罐子的运输车辆和水泥罐,车上装有排卸的气压装置,水泥运到施工场地卸水泥时,用空气压缩机从罐顶加压使罐内水泥流态化后经管道流出水泥罐。

2、现有的水泥罐箱具有框架、以及设置在框架内的罐体,水泥罐箱的外形尺寸需要符合集装箱运输的相关法规规定,使得外形尺寸不能超过最大尺寸;以及位于便于堆码、吊装和运输,对于角件之间尺寸都有规定。为了如在专利cn202210531253.6中公开了一种可整体装卸的水泥集装箱,所述水泥集装箱包括支撑框架及水泥储放部;还包括物联网模块;所述水泥储放部安装于支撑框架内,所述支撑框架可整体吊装至运输车与整体卸出运输车;并且所述水泥储放部可采用正压或负压卸料。

3、在上述专利中的水泥集装箱为目前比较常用的水泥罐箱结构,设有长方形的框架,在框架的八个角部分别设置角件,罐体位于框架内。但存在的问题:一是框架位于罐体的外侧,使得罐体需要避让出框架,不利于罐体的最大化;二是罐体为卧式的、圆筒形的结构,使得罐体与框架之间的接触面积小,需要在框架侧梁和罐体之间设置多个加强件,来增加对于罐体的连接支撑。

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中上述的问题,提出一种罐体集装箱,有利于增加罐体的体积,增加承载水泥的量,有利于降低运输成本;并且端框结构简单,有利于降低箱体的制造成本。

2、为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:

3、一种罐体集装箱,包括:

4、罐体,其具有圆筒形的主体、封盖在所述主体前后两端的两个外凸的端盖;

5、端框,其围设在所述端盖的外侧;

6、所述端框具有左右两个角柱、在所述角柱上下两端均固设有角件、在两个所述角柱之间设有上下两个横梁;所述角柱具有方柱、固设在所述方柱外侧且向外凸出所述角件的加宽件,所述主体的侧边与所述加宽件的外侧面平齐。

7、在本申请的一些实施例中,所述主体的轴线到所述端框的加宽件的外侧面之间的距离为所述主体的外径。

8、在本申请的一些实施例中,所述方柱与所述角件的端角平齐设置的。

9、在本申请的一些实施例中,所述加宽件具有柱侧板、沿所述柱侧板的前后两端折弯向内延伸的折边,所述折边固设在所述方柱上。

10、在本申请的一些实施例中,所述角件在前后的尺寸大于所述方柱在前后的尺寸,所述角件在左右的尺寸大于所述方柱在左右的尺寸。

11、在本申请的一些实施例中,两个所述角柱和两个所述横梁围设形成正方形框。

12、在本申请的一些实施例中,在所述端盖和所述端框之间设有环形的加强沿,所述加强沿的一端与所述端框的端面固定连接。

13、在本申请的一些实施例中,所述加强沿在靠近所述端框的方向上径向尺寸逐渐增加。

14、在本申请的一些实施例中,在所述加强沿靠近所述端盖的一端固设有环形板,所述环形板固定在所述端盖的外侧。

15、在本申请的一些实施例中,在所述角柱和横梁之间设有倾斜的加强件,所述加强沿与所述加强件固定连接。

16、在本申请的一些实施例中,在所述端框和所述罐体之间设有连接角板,所述连接角板与所述加强沿固定连接。

17、在本申请的一些实施例中,所述连接角板为三角形板,所述连接角板具有与所述端框固设的第一边和与所述罐体固定的第二边,所述连接角板的第三边设有折边。

18、在本申请的一些实施例中,在所述第二边上设有用于避让所述罐体的弧形的避让槽口,所述避让槽口与所述罐体之间设有弧形的连接板,所述连接板固设在所述端盖的外侧。

19、在本申请的一些实施例中,在所述横梁的端部设有固定连接板,所述固定连接板固设在所述角柱的外侧。

20、在本申请的一些实施例中,所述角柱在前后方向的尺寸大于所述横梁在前后方向的尺寸。

21、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:通过设置端框围设在所述端盖的外侧,使得端盖位于端框内;并且设置所述主体的侧边与所述加宽件的外侧面平齐,使得所述主体的轴线到所述端框的加宽件的外侧面之间的距离为所述主体的外径,有利于增加罐体的体积,增加承载水泥的量,有利于降低运输成本;并且端框结构简单,有利于降低箱体的制造成本。通过设置加宽件向外凸出角件,可以使得罐体的径向尺寸增加,使得罐体的容积增加。

22、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。



技术特征:

1.一种罐体集装箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的罐体集装箱,其特征在于,所述加宽件具有柱侧板、沿所述柱侧板的前后两端折弯向内延伸的折边,所述折边固设在所述方柱上。

3.根据权利要求1所述的罐体集装箱,其特征在于,所述角件在前后的尺寸大于所述方柱在前后的尺寸,所述角件在左右的尺寸大于所述方柱在左右的尺寸。

4.根据权利要求1所述的罐体集装箱,其特征在于,两个所述角柱和两个所述横梁围设形成正方形框。

5.根据权利要求1至4任一项所述的罐体集装箱,其特征在于,在所述端盖和所述端框之间设有环形的加强沿,所述加强沿的一端与所述端框的端面固定连接,所述加强沿在靠近所述端框的方向上径向尺寸逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的罐体集装箱,其特征在于,在所述加强沿靠近所述端盖的一端固设有环形板,所述环形板固定在所述端盖的外侧。

7.根据权利要求5所述的罐体集装箱,其特征在于,在所述角柱和横梁之间设有倾斜的加强件,所述加强沿与所述加强件固定连接。

8.根据权利要求5所述的罐体集装箱,其特征在于,在所述端框和所述罐体之间设有连接角板,所述连接角板与所述加强沿固定连接。

9.根据权利要求8所述的罐体集装箱,其特征在于,所述连接角板为三角形板,所述连接角板具有与所述端框固设的第一边和与所述罐体固定的第二边,所述连接角板的第三边设有折边。

10.根据权利要求9所述的罐体集装箱,其特征在于,在所述第二边上设有用于避让所述罐体的弧形的避让槽口,所述避让槽口与所述罐体之间设有弧形的连接板,所述连接板固设在所述端盖的外侧。


技术总结
本技术公开了一种罐体集装箱,包括:罐体,其具有圆筒形的主体、封盖在所述主体前后两端的两个外凸的端盖;端框,其围设在所述端盖的外侧;所述端框具有左右两个角柱、在所述角柱上下两端均固设有角件、在两个所述角柱之间设有上下两个横梁;所述角柱具有方柱、固设在所述方柱外侧且向外凸出所述角件的加宽件,所述主体的侧边与所述加宽件的外侧面平齐。通过设置端框围设在所述端盖的外侧,使得端盖位于端框内;并且设置所述主体的侧边与所述加宽件的外侧面平齐,使得所述主体的轴线到所述端框的加宽件的外侧面之间的距离为所述主体的外径,有利于增加罐体的体积,增加承载水泥的量,有利于降低运输成本。

技术研发人员:金继华,金延国,唐学杰
受保护的技术使用者:青岛金黄海集装箱有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/7/25
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