本技术涉及变频器设备，具体涉及一种变频器风扇底座安装结构。
背景技术：
1、在工业控制领域，变频器作为变频调速系统的核心部分，其性能和效率直接影响到整个控制系统的运行。变频器的主要功能是通过改变电机的供电频率，实现对电机的速度控制，这种调速方式可以实现电机的平稳运行，并达到节能的目的。然而，变频器在运行过程中会产生大量的热量，需在变频器内部安装风扇及时将热量散发出去，确保变频器稳定运行。
2、目前的变频器风扇大多是固定安装在变频器底座上的，不便于对风扇进行安装或拆卸，有些需要使用螺丝刀等工具进行拆卸，使得安装或拆卸过程变得繁琐，操作效率低下。此外，这种繁琐的安装和拆卸过程还可能导致设备的损坏或降低设备的寿命。
3、因此，现如今急需提供一种变频器风扇底座安装结构，以此来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种变频器风扇底座安装结构，使得变频器风扇的安装和拆卸过程简便，无需借助其他外部工具。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种变频器风扇底座安装结构，包括底座，所述底座包括风扇安装槽，所述底座上安装有散热器，所述风扇安装槽位于散热器的一侧，所述风扇安装槽上安装有散热风扇，所述风扇安装槽的槽体与散热风扇的底部相适配，所述风扇安装槽上设有卡扣，所述卡扣与风扇安装槽的侧壁处于同一水平面，所述卡扣的卡头扣接在散热风扇上。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热风扇上还设有卡接部，所述卡扣卡接在卡接部上。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣与风扇安装槽一体成型。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括壳体，所述壳体位于底座上方，所述壳体上设有卡接孔，所述底座沿x轴方向的两侧上还设有卡块，所述卡接孔与卡块相对设置，所述卡块卡入卡接孔中。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设于壳体上的风扇罩，所述风扇罩与壳体相对设置。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇安装槽内部两端设有支撑块，所述支撑块自风扇安装槽底部沿y轴方向延伸。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设于壳体上的散热孔，所述散热孔与散热器相对设置。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
11、本实用新型通过在变频器底座上设置风扇安装槽来安装散热风扇，风扇安装槽的槽体与散热风扇的底部相适配，以此限位散热风扇，避免散热风扇发生位移，再通过设置卡扣，卡扣扣住散热风扇，使散热风扇稳固卡紧在风扇安装槽上，拆卸时只需拨动卡扣即可把散热风扇从风扇安装槽上取下，无需使用螺丝刀或其他工具进行安装和拆卸，使得变频器风扇的安装和拆卸过程十分简便。
1.一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)包括风扇安装槽(2)，所述底座(1)上安装有散热器(3)，所述风扇安装槽(2)位于散热器(3)的一侧，所述风扇安装槽(2)上安装有散热风扇(4)，所述风扇安装槽(2)的槽体与散热风扇(4)的底部相适配，所述风扇安装槽(2)上设有卡扣(5)，所述卡扣(5)与风扇安装槽(2)的侧壁处于同一水平面，所述卡扣(5)的卡头扣接在散热风扇(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，所述散热风扇(4)上还设有卡接部(6)，所述卡扣(5)卡接在卡接部(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，所述卡扣(5)与风扇安装槽(2)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，还包括壳体(7)，所述壳体(7)位于底座(1)上方，所述壳体(7)上设有卡接孔(8)，所述底座(1)沿x轴方向的两侧上还设有卡块(9)，所述卡接孔(8)与卡块(9)相对设置，所述卡块(9)卡入卡接孔(8)中。
5.根据权利要求4所述的一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，还包括设于壳体(7)上的风扇罩(10)，所述风扇罩(10)与壳体(7)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，所述风扇安装槽(2)内部两端设有支撑块(11)，所述支撑块(11)自风扇安装槽(2)底部沿y轴方向延伸。
7.根据权利要求4所述的一种变频器风扇底座安装结构，其特征在于，还包括设于壳体(7)上的散热孔(12)，所述散热孔(12)与散热器(3)相对设置。
