本发明涉及金属件电镀处理，具体为一种电镀金属工件表面抗蚀处理设备及工艺。
背景技术：
1、电镀处理，即利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用；
2、然而，现有的技术在对金属件进行电镀处理的过程中仍存在一些缺陷：
3、1、现有的技术在对金属件进行电镀处理的过程中，在处理的过程中常常需要通过夹具将金属件夹紧，然而现有的夹具在将金属件夹紧后，会导致金属件外表面的部分位置被遮挡，从而在后续的导电处理过程中，金属件无法被全面的处理，进而影响金属件导电处理的效果；
4、2、同时，现有的技术在对金属件进行电镀处理的过程中，大多不便实现金属件清洗、涂覆及干燥一体化自动处理，从而导致金属件导电处理的效率较低，进而对金属件的电镀处理效率产生一定的影响，并浪费了一定的人工操作作业时间；
5、针对上述问题，发明人提出一种电镀金属工件表面抗蚀处理设备及工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决金属件被夹紧后部分位置被遮挡以及金属件的电镀处理效率较低的问题；本发明的目的在于提供一种电镀金属工件表面抗蚀处理设备及工艺。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺，包括以下步骤：
3、s1、预处理
4、首先将金属工件送入清洗设备中，对金属工件进行清洗，去除金属工件表面的油脂及杂质，然后将清洗后的金属工件送入酸洗设备中，对金属工件进行酸洗，去除工件表面的氧化物；
5、s2、活化处理
6、采用活化剂，使金属工件浸润在活化剂中；
7、s3、前处理
8、将活化处理的金属工件送入干燥设备中，对金属工件进行干燥处理，然后配置导电漆溶液，通过涂覆设备将导电漆溶液涂在金属工件表面，保证金属工件表面的导电漆厚度一致，然后再次将金属工件送入干燥设备中，对金属工件进行干燥处理，使金属工件表面形成一层导电膜；
9、s4、电镀处理
10、将含有金属离子的电镀液加入电解槽中，然后将金属工件放入电解槽中，电镀液作为阳极，金属工件作为阴极，通电后，电镀液中的金属离子在电流的作用下还原并沉积在金属表面，使金属工件的表面形成电镀层；
11、s5、后处理
12、将电镀处理后的金属工件送入清洗设备中，对电镀处理后的工件进行清洗；
13、s6、抛光加工
14、将s5中清洗后的金属工件送入抛光设备中，由抛光设备对金属工件表面的电镀层进行抛光打磨，保证金属工件的表面光滑、有光泽。
15、本发明还提供了一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，包括处理台，所述处理台的上表面分别固定安装有清洗仓、涂覆仓和干燥仓，所述清洗仓远离处理台的一面固定安装有输水管道，所述清洗仓的顶壁固定安装有喷淋头，所述输水管道的一端和喷淋头的进水端口相连通，所述清洗仓的底壁固定安装有第一加热机组，所述涂覆仓远离处理台的一面固定安装有输液管道，所述干燥仓的顶壁固定安装有第二加热机组，所述处理台的一端设有料台，所述料台上分别设有夹紧机构和旋转机构，所述处理台与料台之间设有送料机构，所述涂覆仓上设有涂覆机构。
16、优选地，所述夹紧机构包括两个支撑座和四个弧面夹板，两个所述支撑座固定安装在料台的上表面，两个所述支撑座远离料台的一面均开设有弧面槽，所述料台的一端固定安装有侧板，所述侧板的一端固定安装有限位盘，所述限位盘的轴心位置处转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆的两端均螺纹转动安装有移动座，所述料台的上表面设有四个连杆，其中两个所述连杆的一端和一个移动座铰接，所述连杆的另一端和弧面夹板的内壁铰接。
17、优选地，所述料台的上表面设有两个机架杆，两个所述机架杆的两端均固定安装有导向杆，相邻两个所述导向杆贯穿两个弧面夹板，四个所述弧面夹板的内壁均固定安装有套筒，其中相邻两个所述套筒和一个导向杆滑动连接。
18、优选地，所述料台靠近侧板的一端固定安装有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆的一端均固定安装有弧面升降板，所述弧面升降板的中部固定安装有齿板，所述侧板上转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有传动齿轮，所述齿板和传动齿轮啮合连接，所述限位盘的一侧设有固定盘，所述第一转动杆远离传动齿轮的一端和固定盘的一侧均固定安装有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动安装有第一同步带，所述固定盘的另一侧固定安装有第一圆形导轨，所述第一圆形导轨上滑动安装有两个第一弧形块，两个所述第一弧形块的一侧均固定安装有连接架，两个所述连接架的一端和双头螺杆的一端固定连接。
19、优选地，所述旋转机构包括第二圆形导轨，所述限位盘的另一侧开设有圆形凹槽，所述第二圆形导轨固定安装在圆形凹槽内，所述第二圆形导轨上滑动安装有两个第二弧形块，两个所述第二弧形块的一面均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的一端均固定安装有旋转杆，两个所述旋转杆的一端和其中相邻的两个导向杆的中部固定连接。
20、优选地，所述限位盘的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有第一扇形齿轮，两个所述第二弧形块的外侧固定安装有外齿环，所述第一扇形齿轮和外齿环啮合连接。
21、优选地，所述送料机构包括四个机架板，其中两个所述机架板的一端固定安装在处理台的一端，另外两个所述机架板的一端固定安装在处理台的另一端，相邻两个所述机架板之间均转动安装有转动轴，两个所述转动轴上均固定安装有两个传动轮，四个所述传动轮之间传动安装有两个齿带，两个所述齿带的一端固定安装有移动架，所述移动架的中部固定安装有移动杆，所述移动杆远离移动架的一端和料台的下表面固定连接，所述处理台的上表面开设有两个导向槽，两个所述导向槽的一端均滑动安装有导向块，两个所述导向块的上表面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端和料台的下表面固定连接，所述处理台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定安装有第三转动杆，所述第三转动杆和其中两个机架板转动连接，所述第三转动杆上固定安装有两个第二扇形齿轮，其中一个所述第二扇形齿轮与一个齿带上的齿牙啮合连接。
22、优选地，所述涂覆机构包括储液盒，所述输液管道的一端和储液盒的一端固定连接，所述储液盒远离输液管道的一端固定安装有均匀分布的若干排液管，所述排液管的内壁固定安装有毛刷，所述涂覆仓的一侧转动安装有转轴，所述转轴的一端和储液盒的一侧固定连接，所述涂覆仓的一侧转动安装有第四转动杆，所述第四转动杆的一端固定安装有驱动柄，所述驱动柄的一端固定安装有驱动杆，所述转轴远离储液盒的一端固定安装有摆动柄，所述摆动柄上开设有活动槽，所述驱动杆的一端和活动槽的一端活动接触。
23、优选地，所述涂覆仓的一侧转动安装有传动杆，所述传动杆的一端和第四转动杆的另一端均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述传动杆的另一端和第三转动杆远离第二电机的一端均固定安装有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动安装有第二同步带。
24、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
25、1、本发明中，通过在金属管件的电镀处理前，对金属管件进行导电处理，使金属管件的表面形成导电膜，从而提高金属管件的导电性能，确保在电镀处理的过程中，电镀层能够均匀的附着在金属管件的表面，进而提高金属管件的电镀处理效果；
26、2、本发明中，通过夹紧机构中的四个弧面夹板与金属管件内壁接触并抵紧的方式，来实现金属管件的夹紧，被夹紧后的金属管件的外壁不被遮挡，从而避免夹持部位被遮挡而无法实现金属管件外壁的全面导电处理，进而有效的提高了金属管件后续的导电处理效果；
27、3、本发明中，通过旋转机构、送料机构及涂覆机构的配合作业，使金属管件在间歇性水平移动及间歇性旋转的状态下逐一进入清洗仓、涂覆仓及干燥仓内，清洗仓内的喷淋头对金属管件进行全面的清洗，涂覆机构在涂覆仓内将导电漆溶液均匀的涂刷在金属管件的外壁，干燥仓内的第二加热风机对金属管件外壁的导电漆溶液进行烘干干燥，从而方便的实现了金属管件的自动清洗、涂覆处理及干燥处理，进而有效的提高了金属管件导电处理的效率，同时提高了金属管件电镀处理的整体效率，并减少了人工操作的作业时间。
1.一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种应用于权利要求1所述的电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，包括处理台1，其特征在于，所述处理台(1)的上表面分别固定安装有清洗仓(11)、涂覆仓(12)和干燥仓(13)，所述清洗仓(11)远离处理台(1)的一面固定安装有输水管道(14)，所述清洗仓(11)的顶壁固定安装有喷淋头(15)，所述输水管道(14)的一端和喷淋头(15)的进水端口相连通，所述清洗仓(11)的底壁固定安装有第一加热机组(151)，所述涂覆仓(12)远离处理台(1)的一面固定安装有输液管道(16)，所述干燥仓(13)的顶壁固定安装有第二加热机组(17)，所述处理台(1)的一端设有料台(2)，所述料台(2)上分别设有夹紧机构(3)和旋转机构(6)，所述处理台(1)与料台(2)之间设有送料机构(7)，所述涂覆仓(12)上设有涂覆机构(9)。
3.如权利要求2所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括两个支撑座(31)和四个弧面夹板(33)，两个所述支撑座(31)固定安装在料台(2)的上表面，两个所述支撑座(31)远离料台(2)的一面均开设有弧面槽(32)，所述料台(2)的一端固定安装有侧板(34)，所述侧板(34)的一端固定安装有限位盘(35)，所述限位盘(35)的轴心位置处转动安装有双头螺杆(36)，所述双头螺杆(36)的两端均螺纹转动安装有移动座(37)，所述料台(2)的上表面设有四个连杆(38)，其中两个所述连杆(38)的一端和一个移动座(37)铰接，所述连杆(38)的另一端和弧面夹板(33)的内壁铰接。
4.如权利要求3所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述料台(2)的上表面设有两个机架杆(39)，两个所述机架杆(39)的两端均固定安装有导向杆(4)，相邻两个所述导向杆(4)贯穿两个弧面夹板(33)，四个所述弧面夹板(33)的内壁均固定安装有套筒(41)，其中相邻两个所述套筒(41)和一个导向杆(4)滑动连接。
5.如权利要求3所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述料台(2)靠近侧板(34)的一端固定安装有两个弹簧杆(42)，两个所述弹簧杆(42)的一端均固定安装有弧面升降板(43)，所述弧面升降板(43)的中部固定安装有齿板(44)，所述侧板(34)上转动安装有第一转动杆(45)，所述第一转动杆(45)的一端固定安装有传动齿轮(46)，所述齿板(44)和传动齿轮(46)啮合连接，所述限位盘(35)的一侧设有固定盘(47)，所述第一转动杆(45)远离传动齿轮(46)的一端和固定盘(47)的一侧均固定安装有第一同步轮(48)，两个所述第一同步轮(48)之间传动安装有第一同步带(49)，所述固定盘(47)的另一侧固定安装有第一圆形导轨(5)，所述第一圆形导轨(5)上滑动安装有两个第一弧形块(51)，两个所述第一弧形块(51)的一侧均固定安装有连接架(52)，两个所述连接架(52)的一端和双头螺杆(36)的一端固定连接。
6.如权利要求4所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述旋转机构(6)包括第二圆形导轨(61)，所述限位盘(35)的另一侧开设有圆形凹槽(62)，所述第二圆形导轨(61)固定安装在圆形凹槽(62)内，所述第二圆形导轨(61)上滑动安装有两个第二弧形块(63)，两个所述第二弧形块(63)的一面均固定安装有固定杆(64)，两个所述固定杆(64)的一端均固定安装有旋转杆(65)，两个所述旋转杆(65)的一端和其中相邻的两个导向杆(4)的中部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述限位盘(35)的一侧固定安装有第一电机(66)，所述第一电机(66)的驱动输出端固定安装有第二转动杆(67)，所述第二转动杆(67)的一端固定安装有第一扇形齿轮(68)，两个所述第二弧形块(63)的外侧固定安装有外齿环(69)，所述第一扇形齿轮(68)和外齿环(69)啮合连接。
8.如权利要求2所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述送料机构(7)包括四个机架板(71)，其中两个所述机架板(71)的一端固定安装在处理台(1)的一端，另外两个所述机架板(71)的一端固定安装在处理台(1)的另一端，相邻两个所述机架板(71)之间均转动安装有转动轴(72)，两个所述转动轴(72)上均固定安装有两个传动轮(73)，四个所述传动轮(73)之间传动安装有两个齿带(74)，两个所述齿带(74)的一端固定安装有移动架(75)，所述移动架(75)的中部固定安装有移动杆(76)，所述移动杆(76)远离移动架(75)的一端和料台(2)的下表面固定连接，所述处理台(1)的上表面开设有两个导向槽(77)，两个所述导向槽(77)的一端均滑动安装有导向块(78)，两个所述导向块(78)的上表面均固定安装有连接杆(79)，两个所述连接杆(79)的一端和料台(2)的下表面固定连接，所述处理台(1)的一端固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动输出端固定安装有第三转动杆(81)，所述第三转动杆(81)和其中两个机架板(71)转动连接，所述第三转动杆(81)上固定安装有两个第二扇形齿轮(82)，其中一个所述第二扇形齿轮(82)与一个齿带(74)上的齿牙啮合连接。
9.如权利要求8所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述涂覆机构(9)包括储液盒(91)，所述输液管道(16)的一端和储液盒(91)的一端固定连接，所述储液盒(91)远离输液管道(16)的一端固定安装有均匀分布的若干排液管(92)，所述排液管(92)的内壁固定安装有毛刷(93)，所述涂覆仓(12)的一侧转动安装有转轴(94)，所述转轴(94)的一端和储液盒(91)的一侧固定连接，所述涂覆仓(12)的一侧转动安装有第四转动杆(95)，所述第四转动杆(95)的一端固定安装有驱动柄(96)，所述驱动柄(96)的一端固定安装有驱动杆(97)，所述转轴(94)远离储液盒(91)的一端固定安装有摆动柄(98)，所述摆动柄(98)上开设有活动槽(99)，所述驱动杆(97)的一端和活动槽(99)的一端活动接触。
10.如权利要求9所述的一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺的设备，其特征在于，所述涂覆仓(12)的一侧转动安装有传动杆(100)，所述传动杆(100)的一端和第四转动杆(95)的另一端均固定安装有锥齿轮(101)，两个所述锥齿轮(101)相互啮合，所述传动杆(100)的另一端和第三转动杆(81)远离第二电机(8)的一端均固定安装有第二同步轮(102)，两个所述第二同步轮(102)之间传动安装有第二同步带(103)。
