本技术涉及密胺材料加工，具体为密胺材料研磨装置。
背景技术：
1、密胺制品由密胺树脂粉加热加压压制成型，具有轻巧、美观、能耐低温、不易碎等优点，故而常被用于生活用品的制造中。其中，密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被广泛应用于餐饮业及儿童饮食业等。
2、在密胺餐具生产时，需要先对密胺材料进行研磨细化，然后对研磨细化后的密胺材料进行预热，再将预热的密胺材料放置在模腔内，进行压制固化成型。目前，常用的密胺材料研磨装置是直接将密胺材料导倒入研磨腔体内进行研磨的，研磨一定时间后将研磨后的密胺分取出进行筛分，以获得细化密胺原材料。在密胺材料研磨过程中，达到细化标准的颗粒不能及时排出，仍然混合在大颗粒原料之间被不断研磨，使得大颗粒原料不能得到及时和充分的研磨，从而降低研磨工序的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供密胺材料研磨装置，用于解决目前密胺材料研磨装置不能及时排出细化颗粒，从而影响研磨效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密胺材料研磨装置，所述竖箱体内腔的顶底部分别设有上圆腔和下圆腔，所述竖箱体顶端中部设有底端与所述上圆腔连通的进料斗，所述上圆腔底端中部与所述下圆腔顶端中部之间设有过料腔，所述下圆腔下侧设有排料腔，所述竖箱体前壁底端对应于所述排料腔底端的位置开设有出料口；所述固定磨盘固定套装于所述上圆腔和下圆腔的后部；所述转动磨盘转动套装于所述上圆腔和下圆腔的前部；还包括用于驱动上下两个所述转动磨盘同步转动的动力机构。
3、优选的，所述上圆腔和下圆腔前后壁中心分别设有轴孔，还包括两端分别转动套装于所述轴孔内的轴件，所述轴件包括圆轴杆以及设于所述圆轴杆前部的棱柱，所述固定磨盘的中心设有与所述圆轴杆转动套接匹配的圆孔，所述转动磨盘的中心设有与所述棱柱固定套接匹配的棱柱孔，动力机构从后端驱动两个所述轴件同步转动。
4、优选的，还包括底板，所述底板顶面后端沿竖向固定有背板，所述背板后壁固定有盒体，所述盒体后壁顶部设有电机，所述盒体内腔设有用于所述电机和所述圆轴杆后端之间传动连接的传动机构，所述竖箱体底面和后壁分别固定于底板顶面和背板前壁。
5、优选的，两个所述圆轴杆延伸至所述盒体内腔的后端分别固定套装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述电机的动力输出轴与上方的所述圆轴杆后端固定对接。
6、优选的，所述竖箱体前壁对应于所述出料口的位置固定有排料滑槽。
7、优选的，所述固定磨盘前壁中部外缘沿周向均匀设有若干分别沿径向延伸的条形槽一，所述转动磨盘后壁中部外缘沿周向均匀设有若干分别沿径向延伸的条形槽二。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型涉及的密胺材料研磨装置采用两对相对转动的磨盘对密胺材料进行研磨，不仅实现两级研磨过程，而且研磨后的密胺材料能够及时由上至下排放，以达到对密胺材料高效研磨的效果。
1.密胺材料研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密胺材料研磨装置，其特征在于：所述上圆腔(21)和下圆腔(22)前后壁中心分别设有轴孔(28)，还包括两端分别转动套装于所述轴孔(28)内的轴件(3)，所述轴件(3)包括圆轴杆(31)以及设于所述圆轴杆(31)前部的棱柱(32)，所述固定磨盘(6)的中心设有与所述圆轴杆(31)转动套接匹配的圆孔(61)，所述转动磨盘(7)的中心设有与所述棱柱(32)固定套接匹配的棱柱孔(71)，动力机构从后端驱动两个所述轴件(3)同步转动。
3.根据权利要求2所述的密胺材料研磨装置，其特征在于：还包括底板(1)，所述底板(1)顶面后端沿竖向固定有背板(11)，所述背板(11)后壁固定有盒体(12)，所述盒体(12)后壁顶部设有电机(4)，所述盒体(12)内腔设有用于所述电机(4)和所述圆轴杆(31)后端之间传动连接的传动机构，所述竖箱体(2)底面和后壁分别固定于底板(1)顶面和背板(11)前壁。
4.根据权利要求3所述的密胺材料研磨装置，其特征在于：两个所述圆轴杆(31)延伸至所述盒体(12)内腔的后端分别固定套装有同步轮(33)，两个所述同步轮(33)之间传动连接有同步带(5)，所述电机(4)的动力输出轴与上方的所述圆轴杆(31)后端固定对接。
5.根据权利要求1所述的密胺材料研磨装置，其特征在于：所述竖箱体(2)前壁对应于所述出料口(26)的位置固定有排料滑槽(27)。
6.根据权利要求1所述的密胺材料研磨装置，其特征在于：所述固定磨盘(6)前壁中部外缘沿周向均匀设有若干分别沿径向延伸的条形槽一(62)，所述转动磨盘(7)后壁中部外缘沿周向均匀设有若干分别沿径向延伸的条形槽二(72)。
