一种用于生产便携式保温毯材料的系统及使用方法

专利2026-03-06  14


本发明属于保温用具加工设备,具体涉及一种用于生产便携式保温毯材料的系统及使用方法。


背景技术:

1、随着生活水平的提高,人们对生活用品的材质要求也越来越高,普通的材料已经不能满足人们的需求。例如露营、运动项目从海洋到高山的救援、民间灾难的疏散和救助装备非常重要。

2、常见的便携式保温毯采用的轻薄材料为锡箔纸,该形式的保温毯折叠后仅有手掌大小,展开却可以包裹全身,通过在保温毯外壁覆盖显然的颜色,有很好的保温和反光效果,低温环境下使用,可减少自身的热量散发,反光效果更容易让营救的人员发现,因此保温毯常适于野外探险、考察、旅游、灾害发生时使用。

3、现有技术的便携式的保温毯由于材质本身的轻盈,仅是由其材质上的镀铝层对热辐射进行反射,对热的传导和对流的阻止作用极低,因此,其保温效果极其有限。

4、因此,申请号为:202210759911,专利名称为:一种保温毯及其制备方法的中国发明专利,在满足便携要求的情况下,同时具备极高的保温效果,但是该结构的保温毯复合结构复杂,生产工艺困难,因此急需提供一种能够生产此保温毯的设备。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明采取了如下技术方案:

2、一种用于生产便携式保温毯材料的系统,由加工顺序依次包括:

3、镀铝膜放入卷设备,用于放出镀铝膜;

4、第一热熔胶印刷设备,接收所述镀铝膜放入卷设备的镀铝膜,并印刷间隔粘合条;

5、第二热熔胶印刷设备,接收所述第一热熔胶印刷设备印刷后的镀铝膜,并印刷封边条;

6、中间膜放入卷设备,用于放出中间膜;

7、弹力线动力放线设备和热复合设备,用于放入下主线,并接收所述第二热熔胶印刷设备印刷后的镀铝膜与所述中间膜放入卷设备放出的中间膜,完成两层膜的热复合;

8、收卷设备,接收热复合后的膜,并进行收卷。

9、进一步地,还包括:

10、放卷设备,所述放卷设备设置于所述收卷设备的下游,进行放卷,用于第三层膜复合的中间产品。

11、进一步地,所述镀铝膜放入卷设备、所述中间膜放入卷设备、所述放卷设备均配磁粉制动,所述收卷设备配力矩控制器。

12、进一步地,所述第一热熔胶印刷设备与所述第二热熔胶印刷设备均设置有软刮胶刀。

13、进一步地,所述第一热熔胶印刷设备中印刷宽为5mm胶条纹或间距68.5mm的点纹,点纹规格为30目;所述第二热熔胶印刷设备中印刷宽为5mm胶条纹或间距6mm的点纹,点纹规格为30目。

14、进一步地,所述第一热熔胶印刷设备设置有第一冷却辊,所述第二热熔胶印刷设备设置有第二冷却辊,所述中间膜放入卷设备设置有第三冷却辊,所述弹力线动力放线设备和热复合设备由加工顺序依次设置有加热辊与第四冷却辊。

15、进一步地,所述弹力线动力放线设备设置有多套上放线架和多套下放线架。

16、进一步地,所述上放线架和下放线架均包括28套。

17、一种用于生产便携式保温毯材料的系统的使用方法,采用上述任一项所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,所述方法包括以下步骤:

18、步骤s10、将镀铝膜放进镀铝膜放入卷设备;

19、步骤s20、第一热熔胶印刷设备接收镀铝膜放入卷设备放出的镀铝膜,进行印刷热熔胶,并在第一热熔胶印刷设备的第一冷却辊进行冷却后送入第二热熔胶印刷设备;

20、步骤s30、第二热熔胶印刷设备接收第一热熔胶印刷设备印刷后的镀铝膜,进行第二次热熔胶的印刷,并在第二热熔胶印刷设备的第二冷却辊进行冷却后送入弹力线动力放线设备和热复合设备;

21、步骤s40、中间膜放入卷设备放出中间透明膜,送入弹力线动力放线设备和热复合设备,弹力线动力放线设备和热复合设备的下放线架将28根弹力线放入主线,然后,与步骤s30中完成印刷的镀铝膜、中间膜放入卷设备放出的透明膜共同进入加热辊中,完成复合,复合完成后经弹力线动力放线设备和热复合设备的第四冷却辊冷却后进入收卷设备收卷,形成两层复合中间品。

22、进一步地,还包括:

23、步骤s50、将系统停机,停用中间膜放入卷设备的中间透明膜放辊和弹力线动力放线设备和热复合设备的下放线架;

24、步骤s60、将步骤s40中收卷设备收卷得到的两层复合中间品,转移到放卷设备的放卷辊上;

25、步骤s70、重复步骤s10~步骤s30;

26、步骤s80、将放卷设备的两层复合中间品送入弹力线动力放线设备和热复合设备,并与上放线架放出的28根弹力线,以及步骤s50中完成印刷的镀铝膜,一并在弹力线动力放线设备和热复合设备的加热辊上完成复合;复合后经弹力线动力放线设备和热复合设备的冷却辊冷却后进行收卷设备收卷,得到最终复合产品;

27、步骤s90、重复步骤s60-步骤s80,得到多层复合产品。

28、有益效果:

29、本发明通过对镀铝膜进行预印刷,可以使得间隔粘合条位置精确,粘合稳定。

30、本发明通过预印刷镀铝膜,可以实现保温毯的粘合带的交替粘合。

31、本发明将印刷工序分两步进行,实现了仅使用一段印刷区,就可以两层分别印刷后粘合,可以实现多层保温毯的生产。

32、本发明可以通过动态调整动力放线速度和复合主线速度,控制弹力线的拉伸比。

33、本发明通过先印刷后冷却热熔胶,使得印刷后的半成品材料可以收卷而不发生粘结,半成品材料可以较长时间存放。



技术特征:

1.一种用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,由加工顺序依次包括:

2.根据权利要求1所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,所述镀铝膜放入卷设备、所述中间膜放入卷设备、所述放卷设备均配磁粉制动,所述收卷设备配力矩控制器。

4.根据权利要求1所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,所述第一热熔胶印刷设备与所述第二热熔胶印刷设备均设置有软刮胶刀。

5.根据权利要求1所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,所述第一热熔胶印刷设备中印刷宽为5mm胶条纹或间距68.5mm的点纹,点纹规格为30目;所述第二热熔胶印刷设备中印刷宽为5mm胶条纹或间距6mm的点纹,点纹规格为30目。

6.根据权利要求1所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,所述第一热熔胶印刷设备设置有第一冷却辊,所述第二热熔胶印刷设备设置有第二冷却辊,所述中间膜放入卷设备设置有第三冷却辊,所述弹力线动力放线设备和热复合设备由加工顺序依次设置有加热辊与第四冷却辊。

7.根据权利要求1所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,所述弹力线动力放线设备设置有多套上放线架和多套下放线架。

8.根据权利要求7所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,其特征在于,所述上放线架和下放线架均包括28套。

9.一种用于生产便携式保温毯材料的系统的使用方法,其特征在于,采用权利要求1至8任一项所述的用于生产便携式保温毯材料的系统,所述方法包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的用于生产便携式保温毯材料的系统的使用方法,其特征在于,还包括:


技术总结
本发明公开了一种用于生产便携式保温毯材料的系统及使用方法,属于保温用具加工设备技术领域,其包括镀铝膜放入卷设备用于放出镀铝膜;第一热熔胶印刷设备接收镀铝膜放入卷设备的镀铝膜,并印刷间隔粘合条;第二热熔胶印刷设备接收第一热熔胶印刷设备印刷后的镀铝膜,并印刷封边条;中间膜放入卷设备用于放出中间膜;弹力线动力放线设备和热复合设备用于放入下主线,并接收第二热熔胶印刷设备印刷后的镀铝膜与中间膜放入卷设备放出的中间膜,完成两层膜的热复合;收卷设备接收热复合后的膜并进行收卷。本发明通过对镀铝膜进行预印刷,可以使得间隔粘合条位置精确,粘合稳定。

技术研发人员:张毅,骆文静,杨薛康,张文斌,吴宇,王律杨,姚丽,王鹏发,韩涛
受保护的技术使用者:中国人民解放军空军军医大学
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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