本技术属于板材装卸，具体涉及一种板材包装辅助架。
背景技术：
1、目前玻璃、陶瓷砖 ( 片 )等板材产品在生产线上进行加工时，首先要将包装好的原始板材从h型包装架上拆卸出，经过生产线加工后再通过h型包装架进行包装，在此过程中，板材在h型包装架上拆卸包装时会用到包装辅助架，避免板材在拆卸、包装时在包装架上倾倒。现有的板材生产加工车间，经常会使用叉车将包装好的原始板材或者加工好的板材包装架插取到合适的位置（比如生产线端、仓储间等），必要时也会将板材包装辅助架插取至需要使用的合适位置。因此，工作人员在反复变换插取板材包装架、板材包装辅助架的过程中，需要调整叉车插齿之间的距离，这在一定程度上，降低了车间板材加工的工作效率。
技术实现思路
1、针对背景技术提出的问题，本实用新型研究设计了一种板材包装辅助架，其目的在于：提供一种避免板材倾倒、提高整体工作效率的板材包装辅助架。
2、本实用新型的技术解决方案：
3、一种板材包装辅助架，包括底座架、侧架，所述侧架与底座架整体呈一定角度的“l”形，所述底座架包括支撑杆、对称安装在支撑杆两侧的插座，所述插座横截面呈“工”字形，插座包括横板、竖板，竖板包括上竖板、下竖板，所述侧架包括竖杆、横杆，两个竖杆之间安装有横杆，两个竖杆底部内侧面紧贴插座竖板一端的外侧面。
4、优选地，所述横杆为至少两根。
5、优选地，所述支撑杆为至少两根，支撑杆的两端与两个竖板的外侧面固接。
6、优选地，所述上竖板安装在横板顶部两端且与横板形成上插口，下竖板安装在横板底部两端且与横板形成下插口。
7、优选地，所述插座延伸出竖杆背面一段距离，竖杆背面底部安装有三角形支撑板。
8、优选地，所述三角形支撑板的斜面、内侧面分别与竖杆的背面、下竖板的外侧面固接。
9、优选地，所述上竖板顶边与水平面呈5°夹角。
10、优选地，所述上竖板顶边与竖杆呈90°夹角，竖杆与水平面呈95°夹角。
11、本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理、设计新颖，设置的三角形支撑板，增大了焊接面积，将竖杆上的一部分力分散到支撑板上，避免竖杆受力过大而导致断裂，增加本实用新型整体结构稳定性；设置的插座，使得工作人员在反复变换插取板材包装架、板材包装辅助架的过程中，无需调整叉车插齿之间的距离，即可快速实现快速插取，提高工作效率，具有很高的实用价值。
1.一种板材包装辅助架，其特征在于：包括底座架、侧架，所述侧架与底座架整体呈一定角度的“l”形，所述底座架包括支撑杆、对称安装在支撑杆两侧的插座，所述插座横截面呈“工”字形，插座包括横板、竖板，竖板包括上竖板、下竖板，所述侧架包括竖杆、横杆，两个竖杆之间安装有横杆，两个竖杆底部内侧面紧贴插座竖板一端的外侧面。
2.如权利要求1所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述横杆为至少两根。
3.如权利要求1所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述支撑杆为至少两根，支撑杆的两端与两个竖板的外侧面固接。
4.如权利要求1所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述上竖板安装在横板顶部两端且与横板形成上插口，下竖板安装在横板底部两端且与横板形成下插口。
5.如权利要求1所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述插座延伸出竖杆背面一段距离，竖杆背面底部安装有三角形支撑板。
6.如权利要求5所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述三角形支撑板的斜面、内侧面分别与竖杆的背面、下竖板的外侧面固接。
7.如权利要求1所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述上竖板顶边与水平面呈5°夹角。
8.如权利要求1所述一种板材包装辅助架，其特征在于：所述上竖板顶边与竖杆呈90°夹角，竖杆与水平面呈95°夹角。
