一种除尘过滤装置的制作方法

专利2026-03-06  12


本发明属于除尘,尤其涉及一种除尘过滤装置。


背景技术:

1、当下,环境保护已经是全球性的社会问题,尤其是空气污染,危害范围大、时间长、危害程度深。空气污染,主要是工厂排放出来的废气造成的。在矿山、建材粉末场、工厂中的铸造车间、城市中的集中供暖的锅炉房、茶炉房等地方都存在着粉尘和烟气的污染,尤其对城市而言,这种状况被视为一种严重的环境污染。现有的解决方式是采用各种烟气除尘设备,将烟气中的灰尘进行剥离。因此,就出现了除尘装置,利用除尘装置将烟气中的烟尘去除。

2、现有除尘器为布袋除尘器,普通布袋过滤面积小,过滤效果不佳,并且除尘器占地面积大,无法快速改进以提高除尘效果的改造。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种除尘过滤装置,能够解决上述任一项技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种除尘过滤装置,包括外过滤体、内过滤体、限位机构和支撑机构;所述外过滤体设置于所述支撑机构的内部;所述外过滤体内设有第一过滤内腔;所述内过滤体设置于所述第一过滤内腔的内部,并且所述内过滤体内设有与第一过滤内腔连通的第二过滤内腔;所述第二过滤内腔的入口与过滤导气入口连通;所述限位机构设置于所述第一过滤内腔的内部;并且所述限位机构的一端连接于所述支撑机构;所述限位机构的另一端连接于所述内过滤体。

4、优选地:所述外过滤体的过滤精度与所述内过滤体的过滤精度之比为(1~2):1;其中,所述外过滤体的过滤精度为5~100微米;所述内过滤体的过滤精度为5~100微米;

5、和/或,所述外过滤体的材料为涤纶针刺毡、pps+ptfe、高硅氧、ptfe中一种的过滤袋;所述内过滤体的材料为涤纶针刺毡、pps+ptfe、高硅氧、ptfe中一种的过滤袋。

6、优选地:所述外过滤体的开口端与所述内过滤体的开口端连接为一体;并且所述外过滤体的内侧端与所述内过滤体的外侧端形成净风通道。

7、优选地:所述限位机构包括设置于第一过滤内腔内的内罩壳、活动导流筒和固定导流筒;所述内罩壳密封设置于所述支撑机构的底部;所述活动导流筒的一端连接于所述内罩壳;所述活动导流筒的另一端连接于所述固定导流筒;所述固定导流筒连接于所述内过滤体。

8、优选地:所述内过滤体的底部设有固定件;所述固定导流筒内设有定位杆;所述固定件连接于所述定位杆。

9、优选地:所述活动导流筒的侧端设有与限位内腔连通的至少一个限位槽;所述固定导流筒的外侧壁设有与限位槽相对应的限位凸块。

10、优选地:所述支撑机构包括上盖体、下盖体以及连接于所述上盖体与所述下盖体之间的支撑侧体;并且所述外过滤体的两侧端分别连接于所述上盖体与所述下盖体;所述外过滤体的外侧壁抵接于所述支撑侧体的内侧壁;所述限位机构连接于所述下盖体;所述支撑侧体内设有与第一过滤内腔连通的透气通道。

11、优选地:所述下盖体的外侧端设有向外折弯的侧折弯架;所述侧折弯架与所述下盖体之间设有第二装配内腔;所述外过滤体的底部连接于所述第二装配内腔的内部。

12、优选地:所述外过滤体的底部内设有第一装配内腔;所述第一装配内腔内设有弹性支撑件。

13、优选地:所述除尘过滤装置还包括增压器;所述增压器连接于所述内过滤体上,且设置于所述第二过滤内腔的开口处。

14、本发明的有益效果在于,本技术方案通过采用内过滤体以及外过滤体的双重过滤作用可以有效地提高过滤效果,并且通过内置的装配形式可以有效地减少除尘过滤装置的占用面积,从而提高过滤效率,并且合理地利用生产环境的空间;除此,还通过支撑机构对外过滤体的支撑作用以及限位机构对内过滤体的限位作用,可以减少在过滤过程中过多褶皱产生,从而提高过滤效率,并且保障结构的稳定性。



技术特征:

1.一种除尘过滤装置,其特征在于:包括外过滤体、内过滤体、限位机构和支撑机构;所述外过滤体设置于所述支撑机构的内部;所述外过滤体内设有第一过滤内腔;所述内过滤体设置于所述第一过滤内腔的内部,并且所述内过滤体内设有与第一过滤内腔连通的第二过滤内腔;所述第二过滤内腔的入口与过滤导气入口连通;所述限位机构设置于所述第一过滤内腔的内部;并且所述限位机构的一端连接于所述支撑机构;所述限位机构的另一端连接于所述内过滤体。

2.根据权利要求1所述除尘过滤装置,其特征在于:所述外过滤体的过滤精度与所述内过滤体的过滤精度之比为(1~2):1;其中,所述外过滤体的过滤精度为5~100微米;所述内过滤体的过滤精度为5~100微米;

3.根据权利要求1所述除尘过滤装置,其特征在于:所述外过滤体的开口端与所述内过滤体的开口端连接为一体;并且所述外过滤体的内侧端与所述内过滤体的外侧端形成净风通道。

4.根据权利要求1所述除尘过滤装置,其特征在于:所述限位机构包括设置于第一过滤内腔内的内罩壳、活动导流筒和固定导流筒;所述内罩壳密封设置于所述支撑机构的底部;所述活动导流筒的一端连接于所述内罩壳;所述活动导流筒的另一端连接于所述固定导流筒;所述固定导流筒连接于所述内过滤体。

5.根据权利要求4所述除尘过滤装置,其特征在于:所述内过滤体的底部设有固定件;所述固定导流筒内设有定位杆;所述固定件连接于所述定位杆。

6.根据权利要求4所述除尘过滤装置,其特征在于:所述活动导流筒的侧端设有与限位内腔连通的至少一个限位槽;所述固定导流筒的外侧壁设有与限位槽相对应的限位凸块。

7.根据权利要求1所述除尘过滤装置,其特征在于:所述支撑机构包括上盖体、下盖体以及连接于所述上盖体与所述下盖体之间的支撑侧体;并且所述外过滤体的两侧端分别连接于所述上盖体与所述下盖体;所述外过滤体的外侧壁抵接于所述支撑侧体的内侧壁;所述限位机构连接于所述下盖体;所述支撑侧体内设有与第一过滤内腔连通的透气通道。

8.根据权利要求7所述除尘过滤装置,其特征在于:所述下盖体的外侧端设有向外折弯的侧折弯架;所述侧折弯架与所述下盖体之间设有第二装配内腔;所述外过滤体的底部连接于所述第二装配内腔的内部。

9.根据权利要求8所述除尘过滤装置,其特征在于:所述外过滤体的底部内设有第一装配内腔;所述第一装配内腔内设有弹性支撑件。

10.根据权利要求1至9任一项所述除尘过滤装置,其特征在于:所述除尘过滤装置还包括增压器;所述增压器连接于所述内过滤体上,且设置于所述第二过滤内腔的开口处。


技术总结
本发明属于除尘技术领域,具体涉及一种除尘过滤装置,包括外过滤体、内过滤体、限位机构和支撑机构;所述外过滤体设置于所述支撑机构的内部;所述外过滤体内设有第一过滤内腔;所述内过滤体设置于所述第一过滤内腔的内部,并且所述内过滤体内设有与第一过滤内腔连通的第二过滤内腔;所述第二过滤内腔的入口与过滤导气入口连通;所述限位机构设置于所述第一过滤内腔的内部;并且所述限位机构的一端连接于所述支撑机构;所述限位机构的另一端连接于所述内过滤体。本发明能够有效地提高过滤效果,并且通过内置的装配形式可以有效地减少除尘过滤装置的占用面积,从而提高过滤效率,并且合理地利用生产环境的空间。

技术研发人员:于延生
受保护的技术使用者:北京翰海青天环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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