本技术属于煤矿巷道支护，特别是涉及一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置。
背景技术：
1、矿井巷道是在不同岩石中沿不同方向、以不同倾角、按不同断面和长度开凿的，服务于不同范围、用作不同用途的各种地下空间的总称。
2、通过对近几年各类事故情况分析，发现顶板事故所占比例大，其岩巷掘进顶板事故在煤矿事故中占居前列，巷道掘进后顶板裸露，不能得到及时支护，易发生冒顶、片帮事故，对矿井安全生产危害极大。因此，从多角度和深层次剖析研究冒顶事故发的原因，一般与矿山地质条件，生产技术和组织管理等多方面因素有关，其中自然地质环境和恶劣的地质条件是顶板事故的根源。矿井总结规律，找到一种“科学预测、超前预报、事先防范”的预防顶板事故途径，以期在实践中正确指导煤矿安全生产工作。
3、现有的矿井巷道超前支护形式均不能满足矿井安全生产的需求，一是有效支护面积较小，二是偶有顶板事故出现，对巷道内的设备及人员造成安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的巷道超前支护面积较小，对巷道内的设备及人员造成安全隐患。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，包括沿巷道断面均匀间隔设置的多个锚杆，相邻两个锚杆的间距为600～800mm，相邻两个锚杆的排距为600～800mm，锚杆之间沿巷道的顶面和两帮均铺设有钢筋网，其中巷道顶面中心处的锚杆及其两侧相邻的两根锚杆上均设置有u形单轨吊卸环，沿巷道顶面的延伸方向设置有六角钢，且六角钢穿过u形单轨吊卸环并压在铺上的钢筋网外侧，巷道两帮底角处的锚杆均与水平方向呈α角度倾斜向下设置。
3、优选地，所述u形单轨吊卸环包括呈u形设置的u形环和固定螺母，固定螺母设置在u形环的开口处，且固定螺母与u形环固定连接。
4、优选地，所述固定螺母的规格与锚杆的锚杆螺母规格相一致。
5、优选地，所述六角钢穿过u形环和固定螺母之间的空隙。
6、优选地，所述六角钢的横截断面呈正六边形。
7、优选地，α为10°～20°。
8、优选地，相邻两个锚杆的间距为700mm，相邻两个锚杆的排距为700mm。
9、本实用新型相对于现有技术，其创新点及有益效果在于：该超前支护装置工作原理简单，结构便于装拆和运输，操作简单易行，有效支护面积大于7.8m2，安全性高，能够有效控制顶板事故发生，降低顶板事故伤人事件的发生，经济效益及安全系数显著，达到了预期效果，值得进一步推广应用。
1.一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于，包括沿巷道断面均匀间隔设置的多个锚杆，相邻两个锚杆的间距为600～800mm，相邻两个锚杆的排距为600～800mm，锚杆之间沿巷道的顶面和两帮均铺设有钢筋网，其中巷道顶面中心处的锚杆及其两侧相邻的两根锚杆上均设置有u形单轨吊卸环，沿巷道顶面的延伸方向设置有六角钢，且六角钢穿过u形单轨吊卸环并压在铺上的钢筋网外侧，巷道两帮底角处的锚杆均与水平方向呈α角度倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于：所述u形单轨吊卸环包括呈u形设置的u形环和固定螺母，固定螺母设置在u形环的开口处，且固定螺母与u形环固定连接。
3.根据权利要求2所述一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于：所述固定螺母的规格与锚杆的锚杆螺母规格相一致。
4.根据权利要求2所述一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于：所述六角钢穿过u形环和固定螺母之间的空隙。
5.根据权利要求4所述一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于：所述六角钢的横截断面呈正六边形。
6.根据权利要求1所述一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于：α为10°～20°。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述一种煤矿巷道u形单轨吊卸环超前支护装置，其特征在于：相邻两个锚杆的间距为700mm，相邻两个锚杆的排距为700mm。
