一种镀锌管表面钝化装置的制作方法

专利2026-03-05  14


本技术涉及镀锌管加工装置,具体是指一种镀锌管表面钝化装置。


背景技术:

1、镀锌是一种常用的保护金属材料免受腐蚀的方法。镀锌管是使用此方法得到的管道,其表面覆盖着一层锌,以保护管道的底层金属不受氧化、腐蚀等环境因素的影响,镀锌钝化是镀锌过程中使用的一种成膜工艺,因为锌是一种活泼的金属,锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色腐蚀产物,为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。

2、然而,镀锌管的表面钝化过程中存在一些问题。首先,传统的钝化液喷涂方法容易造成钝化液在管道表面的不均匀分布,导致部分区域的防护效果不够理想。其次,传统的钝化液使用后不能循环利用,导致浪费。

3、现有钝化装置中,钝化液通常是通过手动喷涂的方式施加在镀锌管表面。这种方法无法保证液体的均匀喷洒和覆盖,容易造成涂层不均匀的问题。另外,由于无法回收利用,传统的钝化液使用后大量浪费,增加了成本和环境负担。


技术实现思路

1、本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种镀锌管表面钝化装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种镀锌管表面钝化装置,包括上端开放的箱体,箱体内部盛装有钝化液,箱体上端固定设有钝化槽,所述钝化槽内部固定设有供镀锌管穿过的筒体,筒体的筒身内部设有空腔且空腔内壁设有若干均布的喷液孔,箱体内部固定设有液泵,液泵的出液端通过管道与空腔连通,所述筒体内部底面沿其长度方向设有回液槽,回液槽一端设有出液口,出液口朝下指向箱体内部,所述箱体上端且位于钝化槽左右两侧均固定设有滚轮驱动机构,带动镀锌管进出料。

3、进一步地,所述箱体上端开放处设有滤板,过滤镀锌板表面掉落的杂质。

4、进一步地,所述滚轮驱动机构包括固定设于箱体上端左右两侧的u型框架,u型框架内部转动设有两个u型轮,两个所述u型轮之间构成供镀锌管通过的通道,所述u型框架上端固定设有电机,电机的驱动轴与其中一个u型轮驱动连接,通过u型轮转动带动镀锌管进出料。

5、进一步地,所述u型轮外部固定设有橡胶垫圈,增大摩擦力且避免镀锌管表面磨损。

6、进一步地,所述回液槽底面呈斜面设置,且其最低端与出液口连通。

7、进一步地,所述箱体底部中心设有排液口,箱体底部四角处均固定设有支撑腿。

8、本实用新型与现有技术相比优点在于:

9、1、均匀喷涂:所述装置内部设置了筒体,筒体内壁设有若干均布的喷液孔,通过液泵将钝化液喷洒在镀锌管表面,喷液孔的均布设计可以确保液体均匀地全方位的覆盖在镀锌管表面上,从而提高钝化液的喷涂均匀性,增加防护效果。

10、2、循环利用:通过在箱体内设置回液槽和出液口,将用过的钝化液回收并重新供给到喷液孔,实现了钝化液的循环利用,这样不仅可以节约钝化液的消耗,减少成本,还可以降低对环境的影响。

11、3、操作简便:通过滚轮驱动机构,可以自动地将镀锌管送入和取出装置,减少了人工操作的难度和错误可能性。

12、4、镀锌管保护:通过在u型轮外部设置橡胶垫圈,可以增加与镀锌管的接触面积,提高摩擦力,避免镀锌管表面的磨损。

13、综上所述,该镀锌管表面钝化装置通过改进喷涂机制和循环利用钝化液的方式,解决了现有技术中液体喷涂不均匀和浪费的问题,提高了防护效果和经济效益。同时,该装置操作简便,提高了工作效率。这些优点使得该装置在镀锌管生产和维护过程中具有广泛的应用前景。



技术特征:

1.一种镀锌管表面钝化装置,包括上端开放的箱体(1),箱体(1)内部盛装有钝化液,箱体(1)上端固定设有钝化槽(2),其特征在于:所述钝化槽(2)内部固定设有供镀锌管穿过的筒体(3),筒体(3)的筒身内部设有空腔(6)且空腔(6)内壁设有若干均布的喷液孔(4),箱体(1)内部固定设有液泵(5),液泵(5)的出液端通过管道与空腔(6)连通,所述筒体(3)内部底面沿其长度方向设有回液槽(7),回液槽(7)一端设有出液口(8),出液口(8)朝下指向箱体(1)内部,所述箱体(1)上端且位于钝化槽(2)左右两侧均固定设有滚轮驱动机构,带动镀锌管进出料。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌管表面钝化装置,其特征在于:所述箱体(1)上端开放处设有滤板(9),过滤镀锌板表面掉落的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌管表面钝化装置,其特征在于:所述滚轮驱动机构包括固定设于箱体(1)上端左右两侧的u型框架(10),u型框架(10)内部转动设有两个u型轮(11),两个所述u型轮(11)之间构成供镀锌管通过的通道,所述u型框架(10)上端固定设有电机(12),电机(12)的驱动轴与其中一个u型轮(11)驱动连接,通过u型轮(11)转动带动镀锌管进出料。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌管表面钝化装置,其特征在于:所述u型轮(11)外部固定设有橡胶垫圈,增大摩擦力且避免镀锌管表面磨损。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌管表面钝化装置,其特征在于:所述回液槽(7)底面呈斜面设置,且其最低端与出液口(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌管表面钝化装置,其特征在于:所述箱体(1)底部中心设有排液口(13),箱体(1)底部四角处均固定设有支撑腿(14)。


技术总结
本技术公开了一种镀锌管表面钝化装置,包括上端开放的箱体,箱体内部盛装有钝化液,箱体上端固定设有钝化槽,所述钝化槽内部固定设有供镀锌管穿过的筒体,筒体的筒身内部设有空腔且空腔内壁设有若干均布的喷液孔,箱体内部固定设有液泵,液泵的出液端通过管道与空腔连通,所述筒体内部底面沿其长度方向设有回液槽,回液槽一端设有出液口,出液口朝下指向箱体内部,所述箱体上端且位于钝化槽左右两侧均固定设有滚轮驱动机构,带动镀锌管进出料,本技术与现有技术相比优点在于:该镀锌管表面钝化装置通过改进喷涂机制和循环利用钝化液的方式,解决了现有技术中液体喷涂不均匀和浪费的问题,提高了防护效果和经济效益。

技术研发人员:付汉希,付杰
受保护的技术使用者:娄底市奥农科技有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/7/25
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