一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置的制作方法

专利2026-03-04  15


本技术涉及燃气热水锅炉,具体是一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置。


背景技术:

1、全预混低氮冷凝燃气热水锅炉具有高效、节能和环保的优点,其燃烧产生的烟气在排出烟道前,烟气中水蒸气冷凝析出变成液态放出潜热,因此热量利用率较高。

2、然而烟气中水蒸气冷凝析出的情况和与其进行热交换介质的温度有关,如果锅炉的冷水进水或者循环水的回水温度较高时,则烟气中水蒸气冷凝析出的较少,热量利用率会降低,从而出现一种高效全预混低氮冷凝燃气热水锅炉(具体参阅专利号:202121871826.7),包括外壳,外壳一侧的底部设置有排烟口,外壳的内部设置有换热器;换热器包括位于其上部的供水管和位于其下部的回水管,以及多个将供水管和回水管连接起来的换热柱,相邻所述换热柱之间形成了烟气通道,换热柱呈波浪形,烟气通道也呈波浪形,换热柱上部设置有金属纤维燃烧器,金属纤维燃烧器的一端连接有风机,风机的进气口内设置有燃气比例阀,燃气比例阀上设置有燃气进口,本实用新型采用呈波浪形的换热柱,从而使得烟气通道也呈波浪形,因此增大了换热面积,使得换热的效率更高;此外,还在换热柱的两侧设置换热片,进一步增加了换热效率。

3、然而现有的用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,大都数都没有过滤装置,燃气内的残留灰尘和其他杂质,会导致燃气的燃烧效率降低,导致较热效率的下降,产生的热量较少,且会产生燃烧残渣,堵塞排烟管,且有些的全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,换热器与加热源的接触面积较小,同样也会导致较热效率的下降。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决现有的用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,大都数都没有过滤装置,燃气内的残留灰尘和其他杂质,会导致燃气的燃烧效率降低,导致较热效率的下降,产生的热量较少,且会产生燃烧残渣,堵塞排烟管,且有些的全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,换热器与加热源的接触面积较小,同样也会导致较热效率的下降的问题,提供一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,包括:

3、装置本体,用于对全预混低氮冷凝燃气热水锅炉所需零部件进行支撑及保护;

4、过滤组件,位于装置本体外部的一侧;

5、换热组件,位于过滤组件的一侧且位于装置本体的内部;

6、所述过滤组件包括连接座,所述连接座的底部设有过滤板,所述过滤板的一侧设有除尘腔,所述除尘腔的顶部设有喷嘴,所述喷嘴的顶部设有进水管,所述除尘腔的底部设有排污口,所述换热组件包括支撑板,所述支撑板的内部设有固定板,所述固定板的内部设有换热管,所述支撑板一侧的底部设有回水口,所述回水口的顶部设有进水口。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述装置本体包括外壳,所述外壳内部的顶端设有金属纤维燃烧器,所述外壳底部的一侧设有排烟口,所述外壳远离排烟口一侧的顶端设有风机,所述风机一端的底部设有燃气比例阀,所述燃气比例阀的一端设有燃气进口。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述风机的顶部设有连接管,所述风机和金属纤维燃烧器皆通过连接管贯通连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座两侧的底部皆设有紧固件,所述连接座通过两组紧固件与连接管可拆卸连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的顶部和底部皆设有支架,所述固定板通过支架与支撑板固定连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案:所述换热管一侧的顶部设有排气管,所述排气管的底部设有排水管。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1、通过设置的过滤组件,燃气先通入除尘腔内,喷嘴会喷出雾状水,与燃气充分接触,以去除燃气中的灰尘,除尘水则通过除尘腔底部的排污口排出除尘腔,以去除灰尘的燃气然后通过过滤板,过滤板会去除其他杂质气体,当需要更换过滤板时,只需将连接座拿出连接管,使紧固件脱离连接管,然后将新的过滤板重新安装,即可进行过滤板的更换工作,可有效去除燃气内残留的灰尘及其他杂质,使燃气燃烧的更充分旺盛,且也减少了燃烧后残渣的产生,导致排烟道的堵塞。

14、2、通过设置的换热组件,将所需加热水通过进水口通入至换热管,热量通过固定板传入到换热管表面,以加热换热管内的水,加热后的通过回水口流出,加热水产生过多的水蒸气则通过排气管排出换热管,而换热管内残留的水则通过排水口排出,可增大换热管与加热源的接触面积,增加了加热效率,且可方便水蒸气和残留加热水的排放,减少了对换热管的破坏,从而减少了维护成本。



技术特征:

1.一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,其特征在于,所述装置本体(1)包括外壳(101),所述外壳(101)内部的顶端设有金属纤维燃烧器(103),所述外壳(101)底部的一侧设有排烟口(102),所述外壳(101)远离排烟口(102)一侧的顶端设有风机(105),所述风机(105)一端的底部设有燃气比例阀(106),所述燃气比例阀(106)的一端设有燃气进口(107)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,其特征在于,所述风机(105)的顶部设有连接管(104),所述风机(105)和金属纤维燃烧器(103)皆通过连接管(104)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,其特征在于,所述连接座(201)两侧的底部皆设有紧固件(203),所述连接座(201)通过两组紧固件(203)与连接管(104)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,其特征在于,所述固定板(304)的顶部和底部皆设有支架(308),所述固定板(304)通过支架(308)与支撑板(301)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,其特征在于,所述换热管(302)一侧的顶部设有排气管(306),所述排气管(306)的底部设有排水管(307)。


技术总结
本技术公开了一种用于全预混低氮冷凝燃气热水锅炉的节能装置,涉及燃气热水锅炉技术领域,包括:装置本体,用于对全预混低氮冷凝燃气热水锅炉所需零部件进行支撑及保护;过滤组件,位于装置本体外部的一侧;换热组件,位于过滤组件的一侧且位于装置本体的内部。本技术,燃气通入除尘腔,通过喷嘴去除灰尘,然后通过过滤板,去除其他杂质气体,通过紧固件可进行过滤板的更换工作,然后加热水通入换热管,进行加热然后通过回水口流出,水蒸气和残留水则通过排气管和排水管排出,此装置可有效去除其他杂质,使燃气燃烧充分,且可增大接触面积,增加了加热效率,同时可方便水蒸气和残留加热水的排放,从而减少了维护成本。

技术研发人员:李树志,李广志,于祥瑞
受保护的技术使用者:唐山昊瑞新能源有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/7/25
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