本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种不崩边的建筑模板。
背景技术：
传统的建筑模板在出厂前需要对整板进行切割裁剪，以保证达到标准规格尺寸，但由于木纤维的结构在锯切过程中容易导致边缘破碎形成锯齿状的参差不齐，这不但影响了模板的品相，在使用中崩边还会对混凝土的成型造成不良影响，同时受损的边缘容易吸收水分，降低模板的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种不崩边的建筑模板，其通过自身的结构特征，在锯切过程中形成自我保护机制，因此避免了崩边现象的产生，提高了模板出厂的合格率，还使得该模板达到设计预期的使用效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不崩边的建筑模板，其主要包括板体及贴附在所述板体厚度方向两端的面板；所述板体有若干张重叠的单板胶合而成；所述面板为热融板，并通过热压成型与所述板体固定。
优选的，所述板体对应厚度方向两端的单板为第一功能板，所述第一功能板避免密布有若干贯穿厚度方向的收容孔。
优选的，所述板体的中部设有第二功能板，所述第二功能板密布若干个贯穿厚度方向的夹心孔，各个所述的夹心孔内存储有不沾材料。
优选的，所述第二功能板与相邻的单边之间夹合有编织层，所述编织层的孔隙间填充有研磨颗粒。
优选的，所述板体密布若干贯穿厚度方向的注料孔；所述板体厚度方向两端的面板通过所述注料孔相互连接。
优选的，还包括切割保护条，所述切割保护条通过不干胶沿切割路径帖附在所述面板表面。
本实用新型的有益效果：上述设置中的面板在切割过程中融化成液态，因此不会产生崩边现象；同时在切割锯的带动作用下，融化后的面板还对板体的断面进行封装，不但提高了面板与板体的固定力度，还提高了板体的防水特性，提高了模板整体寿命。锯片对面板进行切割时，被锯片摩擦融化后的面板变成液态，并流入收入孔中，在切割完成后，固化的液态面变在面板与收容孔之间形成卡固结构，在不产生崩边的同时还增强了面板与板体的结合牢靠度。不沾材料在锯切过程中，随旋转的切割锯片带向面板，此时的锯片再切割面板时，面板在切割锯的摩擦作用下热熔形成液态，并与锯片带来的不沾材料混合，混合后的液体被迅速固化，同时在不沾材料的隔绝作用下，不与面板产生粘合作用，因此在切割完成后，固化了混合液体在轻微外力下与面变脱离，因此不会对面板造成影响，保证了面板的平整度。编织层，采用玻纤材质，在锯切过程中，加杂在编织层空隙中的研磨颗粒被旋转的切割锯片带向面板，此时的锯片再切割面板时，面板融化并粘附研磨颗粒，形成颗粒混合物，降底了液态面板的温度使其迅速固化，以至于不会凝固在面板的表面上。板体两端的面板在热熔压注过程中，通过注料孔相互连接融合固化，从而使得面板形成一体结构，并在连接作用下保持了与板体的夹持力度，避免因切割震动导致的与板体分离开裂的现象。切割锯对切割保护条进行切割，在切割保护条的粘合附着力作用下，保护了面板的切割边缘平整不开裂，同时切割保护条还隔绝了融化后的面板粘连现象，在切割完成后，将切割保护条揭除，即得到具有平整边缘的模板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型断面结构示意图；
图2为本实用新型板体断面结构细节展示图；
图3为本实用新型切割保护条应用示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
根据图1、2，一种不崩边的建筑模板，其特征在于，包括板体1及贴附在所述板体1厚度方向两端的面板2；所述板体1有若干张重叠的单板3胶合而成；所述面板2为热融板，并通过热压成型与所述板体1固定。
上述设置中，面板2可以由亚克力、pvc、pc等板材实现，因此在切割过程中，其能融化成液态，不会产生崩边现象；同时在切割锯的带动作用下，融化后的面板2还对板体1的断面进行封装，不但提高了面板2与板体1的固定力度，还提高了板体1的防水特性，提高了模板整体寿命。
实施例二：
所述板体1对应厚度方向两端的单板3为第一功能板4，所述第一功能板4避免密布有若干贯穿厚度方向的收容孔5。
上述设置中，锯片对面板2进行切割，被锯片摩擦融化后的面板2变成液态，并流入收入孔中，在切割完成后，固化的液态面变在面板2与收容孔5之间形成卡固结构，在不产生崩边的同时还增强了面板2与板体1的结合牢靠度。
实施例三：
所述板体1的中部设有第二功能板6，所述第二功能板6密布若干个贯穿厚度方向的夹心孔7，各个所述的夹心孔7内存储有不沾材料8。
上述设置中的不沾材料8可以是滑石粉、石蜡、碳粉构成，在锯切过程中，锯片切破各个夹心孔7，此时夹心孔7内的不沾材料8随旋转的切割锯片带向面板2，此时的锯片再切割面板2时，面板2在切割锯的摩擦作用下热熔形成液态，并与锯片带来的不沾材料8混合，混合后的液体被迅速固化，同时在不沾材料8的隔绝作用下，不与面板2产生粘合作用，因此在切割完成后，固化了混合液体在轻微外力下与面变脱离，因此不会对面板2造成影响，保证了面板2的平整度。
实施例四：
所述第二功能板6与相邻的单边之间夹合有编织层9，所述编织层9的孔隙间填充有研磨颗粒10。
上述设置中的编织层9，采用玻纤材质，在锯切过程中，加杂在编织层9空隙中的研磨颗粒10被旋转的切割锯片带向面板2，此时的锯片再切割面板2时，面板2融化并粘附研磨颗粒10，形成颗粒混合物，降底了液态面板2的温度使其迅速固化，以至于不会凝固在面板2的表面上。
实施例五：
所述板体1密布若干贯穿厚度方向的注料孔11；所述板体1厚度方向两端的面板2通过所述注料孔11相互连接。
上述设置中，板体1两端的面板2在热熔压注过程中，通过注料孔11相互连接融合固化，从而使得面板2形成一体结构，并在连接作用下保持了与板体1的夹持力度，避免因切割震动导致的与板体1分离开裂的现象。
实施例六：
根据图3，还包括切割保护条12，所述切割保护条12通过不干胶沿切割路径帖附在所述面板2表面。
上述设置中，切割锯对切割保护条12进行切割，在切割保护条12的粘合附着力作用下，保护了面板2的切割边缘平整不开裂，同时切割保护条12还隔绝了融化后的面板2粘连现象，在切割完成后，将切割保护条12揭除，即得到具有平整边缘的模板。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种不崩边的建筑模板，其特征在于，包括板体及贴附在所述板体厚度方向两端的面板；所述板体有若干张重叠的单板胶合而成；所述面板为热融板，并通过热压成型与所述板体固定。
2.根据权利要求1所述的一种不崩边的建筑模板，其特征在于：所述板体对应厚度方向两端的单板为第一功能板，所述第一功能板避免密布有若干贯穿厚度方向的收容孔。
3.根据权利要求1所述的一种不崩边的建筑模板，其特征在于：所述板体的中部设有第二功能板，所述第二功能板密布若干个贯穿厚度方向的夹心孔，各个所述的夹心孔内存储有不沾材料。
4.根据权利要求3所述的一种不崩边的建筑模板，其特征在于：所述第二功能板与相邻的单边之间夹合有编织层，所述编织层的孔隙间填充有研磨颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种不崩边的建筑模板，其特征在于：所述板体密布若干贯穿厚度方向的注料孔；所述板体厚度方向两端的面板通过所述注料孔相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种不崩边的建筑模板，其特征在于：还包括切割保护条，所述切割保护条通过不干胶沿切割路径帖附在所述面板表面。
技术总结