本技术涉及炭素制品生产，特别是涉及一种焦油乳化燃烧系统。
背景技术：
1、炭素行业无论阳极炭块、阴极制品、石墨电极制品，在焙烧过程中都产生焙烧焦油。焦油中含有水分、填充料粉尘、填充料颗粒、耐火砖颗粒。焦油还含有多种致癌物质。不同炭素厂家使用的沥青不同，同一家炭素使用的沥青也有所不同，所以产生的焦油结焦值不同，软化点也不同。
2、处理这类焦油国内大多采用协同炉窑焚烧法和焚烧炉处理。根据危废焚烧法处理技术三要点温度大于1100度、负压运行、高温停留时间超过两秒。焙烧炉在焙烧炭素制品时，高温区火道温度都大于1100度。高温燃烧控制时间最低也是大于20小时，而且也是负压运行。
3、国内也有阴极制品、石墨电极厂家采用过高温炉室火道内燃烧。在专用设备上加热焦油，以降低粘度，经雾化后喷入高温区火道，代替天燃气使用。但加热过程中因焦油中含有水分，不易加热温度过高，加热温度不高，焦油的粘度就大，雾化效果不好，燃烧时燃烧不充分。结焦值高的焦油还容易堵枪嘴和结焦，现场使用效果不好，无法大规模的推广。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种焦油乳化燃烧系统，以解决上述现有技术存在的问题，处理后的焦油能代替天燃气在焙烧炉高温区火道内燃烧充分、不堵不结焦，能满足焙烧温度曲线要求，平稳运行，适合炭素制品行业大规模推广使用。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、本实用新型提供一种焦油乳化燃烧系统，包括乳化装置和燃烧装置，所述乳化装置包括原料罐、调配罐和中转罐，所述原料罐具有原料加热装置，用于加热内部的原料，所述原料罐上部设有原料进口，所述原料罐下部与所述调配罐上部通过研磨泵连接，所述调配罐具有调配加热装置，用于加热内部混合液，所述调配罐下部通过乳化泵与所述调配罐上部连接，所述调配罐顶部设有加药口和加水口，所述调配罐底部与所述中转罐通过管路连接，所述中转罐具有乳化焦油加热装置，用于加热内部乳化焦油；所述燃烧装置包括所述中转罐、喷嘴和压缩气源，所述喷嘴为双流体喷嘴，所述中转罐通过油路与所述喷嘴的进液口连接，所述压缩气源通过气路与所述喷嘴的进气口连接。
4、优选地，所述气路上由所述压缩气源至所述喷嘴方向依次设有第一压力表、第一减压阀、第一脉冲电磁阀和第一止回阀。
5、优选地，所述第一减压阀上设有第二压力表。
6、优选地，所述油路上由所述中转罐至所述喷嘴方向依次设有第一球阀、驱动泵、第二减压阀、第二脉冲电磁阀和第二止回阀。
7、优选地，所述驱动泵通过回油管路连接所述中转罐，所述回油管路上设有第二球阀。
8、优选地，所述第二减压阀上设有第三压力表。
9、优选地，所述燃烧装置还包括燃烧架，所述燃烧架上设有燃油管道和压缩空气管道，所述燃油管道与所述油路连通，所述压缩空气管道与所述气路连通，所述燃烧架上设有多个所述喷嘴，各所述喷嘴的进液口与所述燃油管道连通，各所述喷嘴的进气口与所述压缩空气管道连通。
10、优选地，所述燃烧装置还包括电控系统和测温装置，所述测温装置用于测量火道温度和料箱温度，所述测温装置、所述第一脉冲电磁阀和所述第二脉冲电磁阀均与所述电控系统电连接。
11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
12、本实用新型提供一种焦油乳化燃烧系统，废焦油在原料罐中经加热过滤后经过研磨泵送入调配罐中，在调配罐内按比例加入乳化剂和水，通过高剪切乳化循环，最终制备成微米级的油包水乳化焦油，以保障后期的燃烧充分性，乳化好的焦油输送至中转罐中，分批次密封储存，等待下道工序焦油燃烧使用。中转罐中的焦油由油路输送至喷嘴的进液口，同时，压缩气源的压缩气体由气路输送至喷嘴的进气口，在压缩气体作用下，喷嘴输出雾化油液至炉室的火道中进行燃烧，对焙烧炉进行加热，喷嘴采用双流体喷嘴，炉室内进入的是雾化后的焦油，大大降低结焦、堵塞几率，处理后的焦油能代替天燃气在焙烧炉高温区火道内燃烧充分、不堵不结焦，能满足焙烧温度曲线要求，平稳运行，适合炭素制品行业大规模推广使用。
1.一种焦油乳化燃烧系统，其特征在于：包括乳化装置和燃烧装置，所述乳化装置包括原料罐、调配罐和中转罐，所述原料罐具有原料加热装置，用于加热内部的原料，所述原料罐上部设有原料进口，所述原料罐下部与所述调配罐上部通过研磨泵连接，所述调配罐具有调配加热装置，用于加热内部混合液，所述调配罐下部通过乳化泵与所述调配罐上部连接，所述调配罐顶部设有加药口和加水口，所述调配罐底部与所述中转罐通过管路连接，所述中转罐具有乳化焦油加热装置，用于加热内部乳化焦油；所述燃烧装置包括所述中转罐、喷嘴和压缩气源，所述喷嘴为双流体喷嘴，所述中转罐通过油路与所述喷嘴的进液口连接，所述压缩气源通过气路与所述喷嘴的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述气路上由所述压缩气源至所述喷嘴方向依次设有第一压力表、第一减压阀、第一脉冲电磁阀和第一止回阀。
3.根据权利要求2所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述第一减压阀上设有第二压力表。
4.根据权利要求3所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述油路上由所述中转罐至所述喷嘴方向依次设有第一球阀、驱动泵、第二减压阀、第二脉冲电磁阀和第二止回阀。
5.根据权利要求4所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述驱动泵通过回油管路连接所述中转罐，所述回油管路上设有第二球阀。
6.根据权利要求5所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述第二减压阀上设有第三压力表。
7.根据权利要求6所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述燃烧装置还包括燃烧架，所述燃烧架上设有燃油管道和压缩空气管道，所述燃油管道与所述油路连通，所述压缩空气管道与所述气路连通，所述燃烧架上设有多个所述喷嘴，各所述喷嘴的进液口与所述燃油管道连通，各所述喷嘴的进气口与所述压缩空气管道连通。
8.根据权利要求7所述的焦油乳化燃烧系统，其特征在于：所述燃烧装置还包括电控系统和测温装置，所述测温装置用于测量火道温度和料箱温度，所述测温装置、所述第一脉冲电磁阀和所述第二脉冲电磁阀均与所述电控系统电连接。
