本技术涉及大米生产，特别是指一种色选机喂料机构。
背景技术：
1、我为了保证大米的质量，在生产时需要对大米进行色选，以挑出色泽统一、质量合格的大米。但是由于大米数量较多，导致色选机下料时较为积聚，单位面积内通过的数量较多，导致其内部团聚的大米不易被检测到，从而降低了色选的质量；同时大米下落速度过快，也导致了色选精度的降低，影响了生产的质量。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种色选机喂料机构，解决了目前大米积聚、流动速度快导致色选质量差的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种色选机喂料机构，包括若干喂料槽组成的喂料管，喂料槽内滑动设有盖板，盖板上转动设有螺杆，喂料管靠近盖板的一侧设有固定板，螺杆与固定板螺接，喂料槽内转动设有转轴，转轴的上端设有锥形的散料盘。
4、其中，喂料管远离盖板的一侧转动设有电机驱动的驱动轴，驱动轴的端部设有主齿轮，主齿轮的两侧啮合有从齿轮，主齿轮和从齿轮上固定有连杆，连杆伸进喂料槽内，且连杆的端部设有第二齿轮组，第二齿轮组包括设在连杆上的轴向齿轮，轴向齿轮一侧啮合有横向齿轮，所述转轴与横向齿轮固定。
5、其中，喂料槽内间隔设有第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板分别与喂料管外侧的第一电推杆相连，第二挡料板的下端设有拦料板，喂料管的一端设有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端贯穿每一个喂料槽，所述拦料板固定在第二电推杆上，通过第一挡料板、第二挡料板和拦料板，无规则的阻挡、击打下落的物料，延缓物料下落的速度，方便色选机进行检测、筛选，提高了色选的精度。
6、其中，喂料管上设有下料斗，下料斗内设有滤网，滤网下端设有若干分料板，每个分料板设在两个相邻的喂料槽之间，滤网能够对物料中的杂质进行过滤，降低色选机的检测强度，提高色选精度。
7、有益效果
8、本实用新型通过设置能够改变大小的喂料槽，能够通过扩大物料的通过面积降低单位面积内通过的物料量，同时设置转动的散料盘用于分散团聚的物料，使得通过的物料更加分散，方便色选机进行检测，提高了色选的质量。
1.一种色选机喂料机构，包括若干喂料槽(20)组成的喂料管(1)，其特征在于：喂料槽(20)内滑动设有盖板(13)，盖板(13)上转动设有螺杆(14)，喂料管(1)靠近盖板(13)的一侧设有固定板(15)，螺杆(14)与固定板(15)螺接，喂料槽(20)内转动设有转轴(5)，转轴(5)的上端设有锥形的散料盘(4)。
2.根据权利要求1所述的一种色选机喂料机构，其特征在于：喂料管(1)远离盖板(13)的一侧转动设有电机驱动的驱动轴，驱动轴的端部设有主齿轮(18)，主齿轮(18)的两侧啮合有从齿轮(19)，主齿轮(18)和从齿轮(19)上均固定有连杆(7)，连杆(7)伸进喂料槽(20)内，且连杆(7)的端部设有第二齿轮组(6)，第二齿轮组(6)包括设在连杆(7)上的轴向齿轮，轴向齿轮一侧啮合有横向齿轮，所述转轴(5)与横向齿轮固定。
3.根据权利要求1所述的一种色选机喂料机构，其特征在于：喂料槽(20)内间隔设有第一挡料板(10)和第二挡料板(11)，第一挡料板(10)和第二挡料板(11)分别与喂料管(1)外侧的第一电推杆(9)相连，第二挡料板(11)的下端设有拦料板(17)，喂料管(1)的一端设有第二电推杆(12)，第二电推杆(12)的伸缩端贯穿每一个喂料槽(20)，所述拦料板(17)固定在第二电推杆(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种色选机喂料机构，其特征在于：喂料管(1)上设有下料斗(2)，下料斗(2)内设有滤网(3)，滤网(3)下端设有若干分料板(16)，每个分料板(16)设在两个相邻的喂料槽(20)之间。
