本申请属于管式加热炉节能设备，尤其涉及一种管式加热炉节能设备。
背景技术：
1、管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉本体，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。
2、现有授权公告号为cn219368366u的实用新型公开了一种管式加热炉，包括辐射室，所述辐射室包括底壁、顶壁、侧壁和炉管，所述底壁、所述顶壁和所述侧壁共同形成一容纳空间，所述炉管位于所述容纳空间中，所述燃烧器位于所述底壁和/或所述顶壁的中部，所述炉管位于所述燃烧器产生的火焰与所述侧壁之间，所述顶壁和所述侧壁中的至少一者上，用于向所述炉管与所述侧壁之间的所述容纳空间中喷射燃料气，所述对流室设置于所述辐射室顶部，且与所述容纳空间连通，所述顶壁和所述侧壁中的至少一者上对应所述燃料气喷管的位置设置有先缩后放式流道，所述先缩后放式流道的流通面积先逐渐减小再逐渐增大，所述顶壁和所述侧壁内侧均设置有耐火衬里，所述先缩后放式流道位于所述耐火衬里中。
3、采用上述技术方案，过燃料气喷管向炉管与侧壁之间的容纳空间中喷射燃料气，可以使该燃料气在炉管与侧壁之间的容纳空间中无焰燃烧，在炉管远离燃烧器的一侧对炉管进行加热，使炉管受热均匀，但上述技术方案，烟气通过烟道直接将烟气排出，从而无法对产生的高温烟气进行回收利用，从而造成热量资源的浪费，使得实用性较低。
4、为此，我们提出来一种管式加热炉节能设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是为了解决现有技术中，烟气通过烟道直接将烟气排出，从而无法对产生的高温烟气进行回收利用，从而造成热量资源的浪费，使得实用性较低的问题，而提出的一种管式加热炉节能设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种管式加热炉节能设备，包括隔温炉，所述隔温炉的内底壁固定安装有加热炉本体，所述加热炉本体的上表面固定安装有锥形罩，所述锥形罩的上表面固定连通有输出管，所述隔温炉的外侧设置有空气预热器，所述输出管远离加热炉本体的一端贯穿空气预热器并延伸至空气预热器的内部，所述空气预热器的上表面固定安装有变频引风机，所述变频引风机的输入端贯穿空气预热器并延伸至空气预热器的内部，所述空气预热器的内壁固定安装有散热片，所述空气预热器的正面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端贯穿空气预热器并延伸至空气预热器的内部，所述空气预热器的背面固定连通有输气管，所述输气管远离空气预热器的一端依次贯穿隔温炉和加热炉本体并延伸至加热炉本体的内部。
4、优选的，所述加热炉本体的内壁固定安装有炉管，所述炉管相互远离的一端依次贯穿加热炉本体和隔温炉并延伸至隔温炉的外侧。
5、优选的，所述炉管的外表面固定安装有两个法兰，每个所述法兰的正面均开设有等距离排列的连接孔。
6、优选的，所述加热炉本体的内底壁固定安装有燃烧器，所述燃烧器的底面固定连通有燃料输送管，所述燃料输送管远离燃烧器的一端依次贯穿加热炉本体和隔温炉并延伸至隔温炉的下方。
7、优选的，所述隔温炉的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面与空气预热器的底面固定连接。
8、优选的，所述支撑架的底面固定安装有支撑块，所述支撑块的背面与隔温炉的外表面固定连接。
9、优选的，所述隔温炉的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有接地板。
10、优选的，所述变频引风机的上方设置有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿变频引风机并延伸至空气预热器的内部，每个所述固定螺栓均与空气预热器螺纹连接。
11、综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置有变频引风机能够将空气预热器中的空气向外抽出，从而能够对空气预热器内部进行负压，使得锥形罩能够将加热炉本体中的烟气输送至输出管中，通过输出管的导向，直接将烟气输送至空气预热器中，散热片能够对烟气中的热量进行传导，并通过抽气泵提供的抽力能够将外界空气直接抽入空气预热器中，散热片上的热量能够对空气进行加热，使得加热炉本体燃烧过程中的能量平衡，提高了热效率，从而能够对产生的高温烟气进行回收利用，避免大量热量资源的浪费，达到实用性较强的效果。
1.一种管式加热炉节能设备，包括隔温炉（1），其特征在于：所述隔温炉（1）的内底壁固定安装有加热炉本体（2），所述加热炉本体（2）的上表面固定安装有锥形罩（3），所述锥形罩（3）的上表面固定连通有输出管（4），所述隔温炉（1）的外侧设置有空气预热器（5），所述输出管（4）远离加热炉本体（2）的一端贯穿空气预热器（5）并延伸至空气预热器（5）的内部，所述空气预热器（5）的上表面固定安装有变频引风机（6），所述变频引风机（6）的输入端贯穿空气预热器（5）并延伸至空气预热器（5）的内部，所述空气预热器（5）的内壁固定安装有散热片（7），所述空气预热器（5）的正面固定安装有抽气泵（8），所述抽气泵（8）的输出端贯穿空气预热器（5）并延伸至空气预热器（5）的内部，所述空气预热器（5）的背面固定连通有输气管（9），所述输气管（9）远离空气预热器（5）的一端依次贯穿隔温炉（1）和加热炉本体（2）并延伸至加热炉本体（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述加热炉本体（2）的内壁固定安装有炉管（10），所述炉管（10）相互远离的一端依次贯穿加热炉本体（2）和隔温炉（1）并延伸至隔温炉（1）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述炉管（10）的外表面固定安装有两个法兰（11），每个所述法兰（11）的正面均开设有等距离排列的连接孔（12）。
4.根据权利要求1所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述加热炉本体（2）的内底壁固定安装有燃烧器（13），所述燃烧器（13）的底面固定连通有燃料输送管（14），所述燃料输送管（14）远离燃烧器（13）的一端依次贯穿加热炉本体（2）和隔温炉（1）并延伸至隔温炉（1）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述隔温炉（1）的外表面固定安装有支撑架（15），所述支撑架（15）的上表面与空气预热器（5）的底面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述支撑架（15）的底面固定安装有支撑块（16），所述支撑块（16）的背面与隔温炉（1）的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述隔温炉（1）的底面固定安装有四个支撑腿（17），每个所述支撑腿（17）的底面均固定安装有接地板（18）。
8.根据权利要求1所述的一种管式加热炉节能设备，其特征在于：所述变频引风机（6）的上方设置有四个固定螺栓（19），每个所述固定螺栓（19）的底端均贯穿变频引风机（6）并延伸至空气预热器（5）的内部，每个所述固定螺栓（19）均与空气预热器（5）螺纹连接。
