本技术涉及印刷，尤其涉及一种瓦楞板涂布机。
背景技术：
1、目前在瓦楞板印刷过程中，市面设备为传统大批量瓦楞线配套，基本为全手动调节进纸厚度，涂布的涂层厚度由光油压辊的预紧力来控制。
2、而数码印刷设备应用于小批量多批次的订单要求，需要频繁调整纸张厚度，手动调节无法满足频繁调整纸张厚度的使用要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种瓦楞板涂布机，解决了瓦楞板印刷过程无法满足频繁调整纸张厚度的使用要求的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种瓦楞板涂布机，包括机架、壳体、涂油胶辊、走纸辊、光油压辊、压辊气缸、升降模块和上油模块，所述壳体与所述机架连接，所述升降模块和所述上油模块分别设置于所述壳体的内部，所述走纸辊与所述升降模块转动连接，所述涂油胶辊与所述机架转动连接，并位于所述走纸辊的上方，所述压辊气缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的外侧，所述光油压辊与所述压辊气缸的输出端连接，并位于所述涂油胶辊的一侧；
3、所述升降模块包括升降电机、联轴器、同步轴、丝杆升降机、同步带、过渡滚轮、张紧滚轮和张紧拉簧，所述升降电机与所述机架固定连接，并位于所述机架的外侧，所述丝杆升降机与所述升降电机的输出端连接，所述同步轴的两端分别设置有所述联轴器，所述联轴器与所述丝杆升降机连接，所述走纸辊与所述丝杆升降机连接，所述过渡滚轮和所述张紧滚轮分别设置于所述机架的外侧壁，所述同步带分别贴合于所述走纸辊、所述涂油胶辊、所述过渡滚轮和所述张紧滚轮的外侧壁，所述张紧滚轮上设置有所述张紧拉簧。
4、其中，所述上油模块包括储存油盒、油泵、运输管和电磁阀，所述储存油盒设置于所述机架的外侧，所述运输管的一端与所述储存油盒相连通，所述运输管上分别设置右所述油泵和所述电磁阀。
5、其中，所述瓦楞板涂布机还包括回油管路和回油盒，所述回油盒与所述机架固定连接，所述回油管路的一端与所述回油盒相连通。
6、其中，所述瓦楞板涂布机还包括辅助托辊，所述辅助托辊与所述机架连接，并位于所述走纸辊的一侧。
7、其中，所述瓦楞板涂布机还包括翻盖，所述翻盖与所述机架转动连接。
8、其中，所述瓦楞板涂布机还包括轨道和滚轮，所述机架的下方设置有所述滚轮，所述滚轮与所述轨道相适配。
9、其中，所述瓦楞板涂布机还包括定向脚轮，所述定向脚轮设置于所述机架的下方。
10、本实用新型的一种瓦楞板涂布机，通过所述涂油胶辊用于将光油均匀的滚压到瓦楞板表面，胶层邵氏55°的硬度，在所述光油压辊给与一定压力时，可保证涂油油层的厚度在7～10g/m2；所述走纸辊连接有交流电机，带动瓦楞板匀速前进，根据瓦楞板厚度，使用所述升降模块调整到合适高度，与所述涂油胶辊配合，将油层均匀的滚压到瓦楞板的表面，所述光油压辊根据所述压辊气缸的气动压紧的气压，将光油挤压在所述涂油胶辊上；所述升降电机、所述联轴器、所述同步轴和所述丝杆升降机配合，根据设定高度，调整所述走纸辊的高度，以适应不同厚度的纸张；所述同步带、所述过渡滚轮、所述张紧滚轮和所述张紧拉簧配合，使得所述涂油胶辊和所述走纸辊同步转动，运输瓦楞板，获得满足瓦楞板印刷过程频繁调整纸张厚度的效果。
1.一种瓦楞板涂布机，其特征在于，
2.如权利要求1所述的瓦楞板涂布机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的瓦楞板涂布机，其特征在于，
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7.如权利要求6所述的瓦楞板涂布机，其特征在于，
