一种窄幅卷料的吊装装置的制作方法

专利2026-03-02  15


本发明涉及窄幅卷料吊装,尤其涉及一种窄幅卷料的吊装装置。


背景技术:

1、窄幅卷料,特别是金属材质的卷料,由于其重量较重,如10kg-50kg,在上料时,需要将窄幅卷料安装于卷芯轴,或者是将收卷后的窄幅卷料进行卸料并堆放,目前,主要通过人工搬运方式将窄幅卷料安装于卷芯轴或卸料堆放,一方面存在费力且效率低的缺陷,另外,鉴于人工体力的制约,窄幅卷料也不宜继续增重,这就导致单卷的窄幅卷料的备料不足,导致频繁更换窄幅卷料。

2、鉴于此,亟需开发一种窄幅卷料的吊装装置,以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本发明的目的在于揭示一种窄幅卷料的吊装装置,通过中心角为180°-270°的弧形吊装环对窄幅卷料进行吊装,以便高效装料或卸料。

2、为实现上述发明目的,本发明提供一种窄幅卷料的吊装装置,由若干段弧形带通过转轴连接形成中心角为180°-270°的弧形吊装环;

3、所述弧形带的两侧分别设置挡板;

4、所述吊装环的第一侧设置第一吊装点,所述吊装环的第二侧设置第二吊装点。

5、优选地,所述第一吊装点和第二吊装点的连线经过所述吊装环的中心且与地面平行。

6、优选地,所述吊装环的第一端还设置第三吊装点,所述吊装环的第二端还设置第四吊装点。

7、优选地,所述挡板沿弧形带的两侧设置并形成弧形挡板,所述弧形挡板的中部设置延伸板。

8、优选地,所述弧形挡板深度为2cm-5cm,所述延伸板高度为3cm-5cm。

9、优选地,所述挡板高度为5cm-10cm。

10、优选地,弧形带数量为三段,每段弧形带的中心角为60°-90°。

11、优选地,弧形带材质为不锈钢、铸铁、铝合金或硬质塑料中的一种。

12、优选地,所述弧形带表面设置橡胶层。

13、优选地,所述弧形带宽度为1cm-5cm,所述弧形带宽度不大于窄幅卷料的幅宽。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、(1)通过弧形带及设置于弧形带两侧的挡板将窄幅卷材的边部进行包覆和阻挡,再通过绳索或铁链固定吊装环的第一吊装点和第二吊装点进行吊装,吊装过程中,窄幅卷材各方向的自由度均被限制,实现了轻松吊装,方便窄幅卷材的装料或卸料。



技术特征:

1.一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,由若干段弧形带通过转轴连接形成中心角为180°-270°的弧形吊装环;

2.如权利要求1所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述第一吊装点和第二吊装点的连线经过所述吊装环的中心且与地面平行。

3.如权利要求1所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述吊装环的第一端还设置第三吊装点,所述吊装环的第二端还设置第四吊装点。

4.如权利要求1所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述挡板沿弧形带的两侧设置并形成弧形挡板,所述弧形挡板的中部设置延伸板。

5.如权利要求4所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述弧形挡板深度为2cm-5cm,所述延伸板高度为3cm-5cm。

6.如权利要求1所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述挡板高度为5cm-10cm。

7.如权利要求1-6任一所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,弧形带数量为三段,每段弧形带的中心角为60°-90°。

8.如权利要求7所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,弧形带材质为不锈钢、铸铁、铝合金或硬质塑料中的一种。

9.如权利要求7所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述弧形带表面设置橡胶层。

10.如权利要求2所述的一种窄幅卷料的吊装装置,其特征在于,所述弧形带宽度为1cm-5cm,所述弧形带宽度不大于窄幅卷料的幅宽。


技术总结
本发明的目的在于揭示一种窄幅卷料的吊装装置,涉及窄幅卷料吊装技术领域,由若干段弧形带通过转轴连接形成中心角为180°‑270°的弧形吊装环;所述弧形带的两侧分别设置挡板;所述吊装环的第一侧设置第一吊装点,所述吊装环的第二侧设置第二吊装点,所述第一吊装点和第二吊装点的连线经过所述吊装环的中心且与地面平行,与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过弧形带及设置于弧形带两侧的挡板将窄幅卷材的边部进行包覆和阻挡,再通过绳索或铁链固定吊装环的第一吊装点和第二吊装点进行吊装,吊装过程中,窄幅卷材各方向的自由度均被限制,实现了轻松吊装,方便窄幅卷材的装料或卸料。

技术研发人员:刘洪昌,杨东,何祥,王金良,冯国平
受保护的技术使用者:江苏亨通精密铜业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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