本申请涉及橡胶硫化的领域，尤其是涉及一种橡胶平板硫化机的真空机构。
背景技术：
1、硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，现有的橡胶平板硫化机真空机构在操作时，通常涉及到将橡胶制品置于真空室中，通过抽真空的方式使其达到所需的真空度，再进行加压等操作，然而真空泵在产生真空的过程中，难以实现均匀且稳定的真空压力，从而影响橡胶制品的硫化质量和生产效率。
技术实现思路
1、为了解决真空泵在产生真空的过程中，难以实现均匀且稳定的真空压力，从而影响橡胶制品的硫化质量和生产效率的问题，本申请提供一种橡胶平板硫化机的真空机构。
2、本申请提供的一种采用如下的技术方案：
3、一种橡胶平板硫化机的真空机构，包括箱体和控制系统，所述箱体的内部设有真空室，所述真空室的内部设有加热组件，所述真空室的底面设有第二抽气管，所述第二抽气管连接有有第一抽气管，所述第一抽气管连接有真空泵，所述真空泵设置于箱体的外壁。
4、优选的，所述控制系统嵌设于箱体的正面，所述控制系统的输入端电性连接有压力传感器，所述压力传感器设置于真空室的内部，所述控制系统的输出端与真空泵相电性连接。
5、优选的，所述加热组件包括内壳，所述内壳与箱体之间形成有空腔，所述空腔的内部设有电加热管，所述电加热管的顶部贯穿箱体，且向上延伸，所述内壳的背面和侧壁均贯通设有多个通口。
6、优选的，所述电加热管沿着空腔的腔壁均匀的设置有多根，且电加热管在空腔的内部呈竖直设置。
7、优选的，所述箱体的正面设有密封门，所述密封门与真空室相适配，实现与真空室的密封。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、1.通过真空泵由第一抽气管和第二抽气管可以将真空室内的空气抽出，使其达到所需的真空度，并且通过压力传感器的设置，能够实时监测真空室内的压力，并将压力传感器所监测的结果传递给控制系统，并与控制系统所设置的压力范围进行对比，对比所形成的结果自动调节真空泵的运行状态，从而保持真空室内的压力在设定范围内，通过真空泵和压力传感器，不仅能够迅速将真空室内抽到极低的真空度，防止产品在高温硫化过程中，橡胶制品内的气体受热膨胀，可能会造成气体泄漏，影响硫化质量，而且通过自动化的控制模块，能够实现真空度的自动调节，简化了操作流程；
10、2.通过真空室与电加热管相互配合，对加热环境进行抽真空处理，且电加热管所产出的热量通过通口进入到真空室中，非接触式对产品进行加热，大大提高了产品的高温硫化效果，并且电加热管沿着空腔的腔壁均匀的设置有多根，能够保证真空室中的产品均匀受热。
1.一种橡胶平板硫化机的真空机构，包括箱体(1)和控制系统(6)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有真空室，所述真空室的内部设有加热组件，所述真空室的底面设有第二抽气管(4)，所述第二抽气管(4)连接有有第一抽气管(3)，所述第一抽气管(3)连接有真空泵(2)，所述真空泵(2)设置于箱体(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶平板硫化机的真空机构，其特征在于：所述控制系统(6)嵌设于箱体(1)的正面，所述控制系统(6)的输入端电性连接有压力传感器，所述压力传感器设置于真空室的内部，所述控制系统(6)的输出端与真空泵(2)相电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶平板硫化机的真空机构，其特征在于：所述加热组件包括内壳(9)，所述内壳(9)与箱体(1)之间形成有空腔(10)，所述空腔(10)的内部设有电加热管(7)，所述电加热管(7)的顶部贯穿箱体(1)，且向上延伸，所述内壳(9)的背面和侧壁均贯通设有多个通口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶平板硫化机的真空机构，其特征在于：所述电加热管(7)沿着空腔(10)的腔壁均匀的设置有多根，且电加热管(7)在空腔(10)的内部呈竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶平板硫化机的真空机构，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有密封门(5)，所述密封门(5)与真空室相适配，实现与真空室的密封。
