本技术涉及服务器组装，特别涉及栈板上料装置。
背景技术：
1、为保证安全生产，因为厂房内一些大件的运输会使用到叉车，所以工作人员在厂房内工作时是不允许随意走动了。服务器在组装完毕后会通过栈板和纸箱进行包装和运输，一般是通过叉车将携带纸箱的栈板运输至上料区域，再通过上料运输的工作人员分别将栈板和纸箱输送至传送带，由传送带将栈板和纸箱输送至包装区域，由包装区域内工作人员取下。包装区域内由于单个纸箱可以多层包装服务器，所以包装区域内工作人员较多，可以较方便的卸下栈板。而上料区域内因为上料频次较低，因此一般只安排单个工作人员进行栈板和纸箱的上料，而栈板的重量较重，且体积较大，多频次的由单个工作人员移动栈板，导致单个工作人员上料负担较大，有时导致上料缓慢，影响作业的顺利进行，并伴有一定的安全风险。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供栈板上料装置，旨在解决上料区域内栈板上料缓慢，且有一定的安全风险的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
3、栈板上料装置，包括输送架和上板机构，所述输送架的其中一侧为上料区域，所述输送架的另一侧为包装区域；所述输送架内设置至少两运输机构，两所述运输机构沿竖向平行间隔设置，两所述运输机构均分别连通所述上料区域和所述包装区域，其中一所述运输机构设置于所述输送架的顶侧并用于运输纸箱；另一所述运输机构设置于所述输送架的底侧并用于运输栈板；所述上板机构设置于所述上料区域内，所述上板机构用于将栈板的其中一端送入位于所述输送架底侧的所述运输机构内。
4、优选，位于所述输送架内的两所述运输机构之间还设置一所述运输机构，各所述运输机构均沿竖向平行间隔设置，各所述运输机构均分别连通所述上料区域和所述包装区域；远离所述输送架底侧的两所述输送架均用于运输纸箱。
5、优选，远离所述输送架底侧的两所述运输机构之间形成运输通道，所述上料区域内设置隔离栏，所述隔离栏沿所述上料区域向所述包装区域方向延伸，所述隔离栏沿延伸方向将所述运输通道分隔为第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均分别连通所述上料区域和所述包装区域。
6、优选，所述包装区域内设置存放架。
7、优选，所述运输机构包括若干导轨，各所述导轨平行间隔设置，各所述导轨沿所述上料区域向所述包装区域延伸；各所述导轨靠近所述上料区域的端部的水平高度高于各所述导轨靠近所述包装区域的端部的水平高度。
8、优选，所述上板机构包括转轴、驱动部件和撑杆，所述转轴铰接所述输送架靠近上料区域的一端，所述转轴水平设置，且所述转轴分别垂直于各所述运输机构；驱动部件设置于所述输送架的外侧，所述转轴靠近所述驱动部件的一端延伸并连接所述驱动部件；所述撑杆设置于所述上料区域内，所述撑杆平行于所述转轴，所述转轴和所述撑杆之间设置两第一连接杆，两所述第一连接杆平行间隔设置，两所述第一连接杆的其中一端均连接所述转轴，两所述第一连接杆的另一端连接所述撑杆，所述撑杆用于抵接栈板靠近输送架的端部的底部；所述驱动部件用于供踩踏，以使所述转轴转动带动撑杆转动，将撑杆抵接的栈板端部移动至位于所述输送架底侧的所述运输机构内。
9、优选，所述驱动部件包括踏杆和第二连接杆，所述踏杆设置于所述输送架外侧，所述踏杆的轴向平行于所述转轴，所述第二连接杆分别垂直于所述踏杆和所述转轴，所述转轴的其中一端连接所述踏杆，所述转轴的另一端连接所述转轴靠近所述踏杆的一端。
10、优选，所述踏杆远离所述第二连接杆的端部套设防滑套。
11、优选，所述第二连接杆和靠近所述踏杆的所述第一连接杆之间设置加固杆，所述加固杆的其中一端连接所述第二连接杆，所述加固杆的另一端连接靠近所述踏杆的所述第一连接杆。
12、与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：
13、输送架内较低的运输机构运输栈板，且通过上板机构辅助栈板进入较低的运输机构，这样方便了工作人员移动栈板，降低了作业负担，并避免了安全风险；较高的运输机构运输纸箱，实现纸箱和栈板分离，方便后续对服务器的包装。
1.栈板上料装置，其特征在于，包括输送架和上板机构，所述输送架的其中一侧为上料区域，所述输送架的另一侧为包装区域；所述输送架内设置至少两运输机构，两所述运输机构沿竖向平行间隔设置，两所述运输机构均分别连通所述上料区域和所述包装区域，其中一所述运输机构设置于所述输送架的顶侧并用于运输纸箱；另一所述运输机构设置于所述输送架的底侧并用于运输栈板；所述上板机构设置于所述上料区域内，所述上板机构用于将栈板的其中一端送入位于所述输送架底侧的所述运输机构内。
2.根据权利要求1所述的栈板上料装置，其特征在于，位于所述输送架内的两所述运输机构之间还设置一所述运输机构，各所述运输机构均沿竖向平行间隔设置，各所述运输机构均分别连通所述上料区域和所述包装区域；远离所述输送架底侧的两所述输送架均用于运输纸箱。
3.根据权利要求2所述的栈板上料装置，其特征在于，远离所述输送架底侧的两所述运输机构之间形成运输通道，所述上料区域内设置隔离栏，所述隔离栏沿所述上料区域向所述包装区域方向延伸，所述隔离栏沿延伸方向将所述运输通道分隔为第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均分别连通所述上料区域和所述包装区域。
4.根据权利要求1所述的栈板上料装置，其特征在于，所述包装区域内设置存放架。
5.根据权利要求1所述的栈板上料装置，其特征在于，所述运输机构包括若干导轨，各所述导轨平行间隔设置，各所述导轨沿所述上料区域向所述包装区域延伸；各所述导轨靠近所述上料区域的端部的水平高度高于各所述导轨靠近所述包装区域的端部的水平高度。
6.根据权利要求1-5任一所述的栈板上料装置，其特征在于，所述上板机构包括转轴、驱动部件和撑杆，所述转轴铰接所述输送架靠近上料区域的一端，所述转轴水平设置，且所述转轴分别垂直于各所述运输机构；驱动部件设置于所述输送架的外侧，所述转轴靠近所述驱动部件的一端延伸并连接所述驱动部件；所述撑杆设置于所述上料区域内，所述撑杆平行于所述转轴，所述转轴和所述撑杆之间设置两第一连接杆，两所述第一连接杆平行间隔设置，两所述第一连接杆的其中一端均连接所述转轴，两所述第一连接杆的另一端连接所述撑杆，所述撑杆用于抵接栈板靠近输送架的端部的底部；所述驱动部件用于供踩踏，以使所述转轴转动带动撑杆转动，将撑杆抵接的栈板端部移动至位于所述输送架底侧的所述运输机构内。
7.根据权利要求6所述的栈板上料装置，其特征在于，所述驱动部件包括踏杆和第二连接杆，所述踏杆设置于所述输送架外侧，所述踏杆的轴向平行于所述转轴，所述第二连接杆分别垂直于所述踏杆和所述转轴，所述转轴的其中一端连接所述踏杆，所述转轴的另一端连接所述转轴靠近所述踏杆的一端。
8.根据权利要求7所述的栈板上料装置，其特征在于，所述踏杆远离所述第二连接杆的端部套设防滑套。
9.根据权利要求7所述的栈板上料装置，其特征在于，所述第二连接杆和靠近所述踏杆的所述第一连接杆之间设置加固杆，所述加固杆的其中一端连接所述第二连接杆，所述加固杆的另一端连接靠近所述踏杆的所述第一连接杆。
