本实用新型涉及胶体生产制作领域技术，尤其是指一种结构胶硬度仪。
背景技术：
结构胶指强度高（压缩强度>65mpa,钢-钢正拉粘接强度>30mpa，抗剪强度>18mpa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。
结构胶在完成生产制作后，需要采用硬度仪进行硬度测试，然而目前用于结构胶硬度测试的硬度仪均为手动操作的结构，使用起来较为麻烦，并且测量不准确。因此，有必要对目前的硬度仪进行改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构胶硬度仪，其能有效解决现有之硬度仪使用不便并且测量不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种结构胶硬度仪，包括有机架、控制器、压杆、驱动机构、刺针、压力传感器以及触发开关；该机架具有一工作台，该工作台的表面具有一用于放置结构胶的凹位；该控制器设置于机架上；该压杆可上下活动地设置于机架上，压杆的下端连接有一可上下活动的连接套；该驱动机构设置于机架上并带动压杆上下活动，驱动机构连接控制器；该刺针位于凹位之中心的正上方，刺针的上端与连接套的底部固定连接；该压力传感器设置于连接套内位于压杆之下端面的正下方，压力传感器连接控制器；该触发开关设置于凹位的内底面中心，触发开关连接控制器。
优选的，所述凹位的下方设置于用于将结构胶顶出的上顶机构，上顶机构连接控制器。
优选的，所述上顶机构为多个，每一上顶机构均包括有顶杆和带动顶杆上下活动的气缸。
优选的，所述连接套上径向对称开设有导引槽，对应的，该压杆之下端的外壁面径向对称延伸出有凸柱，两凸柱分别穿过对应的导引槽向外伸出。
优选的，所述机架上具有导柱，该压杆固定在一导引板上，该导引板沿导柱上下活动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用驱动机构带动压杆上下活动，并配合设置压力传感器和触发开关，可自动完成对结构胶的硬度测试，结构简单，操作和使用起来较为的方便，并且测试也更加准确。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明：
10、机架11、工作台
12、导柱101、凹位
20、控制器30、压杆
31、凸柱40、驱动机构
50、刺针61、压力传感器
62、触发开关63、导引板
70、连接套71、导引槽
80、上顶机构81、顶杆
82、气缸
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、控制器20、压杆30、驱动机构40、刺针50、压力传感器61以及触发开关62。
该机架10具有一工作台11，该工作台11的表面具有一用于放置结构胶（图中未示）的凹位101；该控制器20设置于机架10上，控制器20用于设定各种控制参数，控制器20包括有80c52单片机。
该压杆30可上下活动地设置于机架10上，压杆30的下端连接有一可上下活动的连接套70。在本实施例中，所述连接套70上径向对称开设有导引槽71，对应的，该压杆30之下端的外壁面径向对称延伸出有凸柱31，两凸柱31分别穿过对应的导引槽71向外伸出。并且，所述机架10上具有导柱12，该压杆30固定在一导引板63上，该导引板63沿导柱12上下活动。
该驱动机构40设置于机架10上并带动压杆30上下活动，驱动机构40连接控制器20；在本实施例中，该驱动机构40为油缸。
该刺针50位于凹位101之中心的正上方，刺针50的上端与连接套70的底部固定连接。
该压力传感器61设置于连接套70内位于压杆30之下端面的正下方，压力传感器61连接控制器20；该触发开关62设置于凹位101的内底面中心，触发开关62连接控制器20。
以及，所述凹位101的下方设置于用于将结构胶顶出的上顶机构80，上顶机构80连接控制器20，并且，所述上顶机构80为多个，每一上顶机构80均包括有顶杆81和带动顶杆81上下活动的气缸82。
详述本实施例的工作原理如下：
工作时，首先，将结构胶置于凹位101中固定，接着，启动设备，控制器20控制驱动机构40工作，使得压杆30下压，在下压过程中，刺针50的尖端先抵于结构胶的表面上，然后，压杆30继续下压抵在压力传感器61上，接着，压杆30、刺针50、连接套70和压力传感器61同步下压，刺针50刺入结构胶中，当刺针50将刺穿时，刺针50的下端触碰到触发开关62，此时，驱动机构40停止工作，控制器20即可获得压力传感器61当前的压力数值，并将数值转换为相应的硬度数值显示在控制器20上；接着，驱动机构40再次工作，带动压杆30上移，从而将刺针50拔出，然后，该上顶机构80工作，将完成测试结构胶顶出凹位101，方便取出。
本实用新型的设计重点是：通过利用驱动机构带动压杆上下活动，并配合设置压力传感器和触发开关，可自动完成对结构胶的硬度测试，结构简单，操作和使用起来较为的方便，并且测试也更加准确。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种结构胶硬度仪，其特征在于：包括有机架、控制器、压杆、驱动机构、刺针、压力传感器以及触发开关；该机架具有一工作台，该工作台的表面具有一用于放置结构胶的凹位；该控制器设置于机架上；该压杆可上下活动地设置于机架上，压杆的下端连接有一可上下活动的连接套；该驱动机构设置于机架上并带动压杆上下活动，驱动机构连接控制器；该刺针位于凹位之中心的正上方，刺针的上端与连接套的底部固定连接；该压力传感器设置于连接套内位于压杆之下端面的正下方，压力传感器连接控制器；该触发开关设置于凹位的内底面中心，触发开关连接控制器。
2.如权利要求1所述的结构胶硬度仪，其特征在于：所述凹位的下方设置于用于将结构胶顶出的上顶机构，上顶机构连接控制器。
3.如权利要求2所述的结构胶硬度仪，其特征在于：所述上顶机构为多个，每一上顶机构均包括有顶杆和带动顶杆上下活动的气缸。
4.如权利要求1所述的结构胶硬度仪，其特征在于：所述连接套上径向对称开设有导引槽，对应的，该压杆之下端的外壁面径向对称延伸出有凸柱，两凸柱分别穿过对应的导引槽向外伸出。
5.如权利要求1所述的结构胶硬度仪，其特征在于：所述机架上具有导柱，该压杆固定在一导引板上，该导引板沿导柱上下活动。
技术总结