本技术主要涉及水箱，具体为一种圆角水箱及其清洗装置。
背景技术：
1、传统方形不锈钢水箱四角位置都为直角，这种水箱四角为直角边位置承压不强，是整个水箱承压的薄弱环节，内部压力不恰当容易引起水箱炸裂。并且直角水箱的内部死角多，不容易清洗和保养。现有技术中公开了圆角水箱，比如：在授权公告号为cn213417969 u的专利公开了一种新型圆角高强度水箱，该水箱四个角改为圆弧形后承压能力更强，高度可以比矩形水箱更高，减少占地面积，外观更加美观，减少内部死角。但其侧板与底板之间的连接处仍为直角，易藏污纳垢，增加清洗难度。
2、水箱长时间蓄水后会在水箱内部产生水垢，需要清理。而人工清理的方式不能保障清洗的均匀性和全面性，且清洗时需要打开水箱，可能会产生二次污染。现有技术中公开了安装在水箱内的清洗装置，可在水箱密闭的条件下进行水箱的清洗。比如：在授权公告号为cn 105234136 b的专利中公开了一种水箱清洗器，该水箱清洗器安装在被清洗水箱的内部，其能够在电动推杆的带动下一方面做轴向往复运动，同时还可以进行绕轴的来回旋转运动，从而实现喷水口360度无死角喷射清洗，该水箱清洗器不仅实现了对水箱侧壁的清洗，还可以清洗到水箱的内部结构。但该装置中喷水口的轴向移动和绕轴的旋转运动的复合后，喷水处理的对象实际上应该是水箱的四周侧内壁，不能对水箱的顶部和底部内壁进行喷射清洗，致使清洗不够全面。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种圆角水箱及其清洗装置，用以解决上述背景技术中提出的现有水箱的侧板与底板之间的连接处仍为直角，易藏污纳垢的技术问题和现有水箱清洗装置清洗不够全面的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种圆角水箱，包括侧板、顶板、底板和四个供侧板间两两连接的弧形条板，水箱的顶部连接有进水管，水箱的一侧下端连接有出水管；所述底板为矩形板，所述底板四侧与侧板之间通过内侧面为弧形面的第一连接板连接，且底板四个顶角处设有连接于相邻两块第一连接板之间的第二连接板，所述第二连接板内侧面为拱形曲面。
4、进一步地，所述第一连接板的外侧面为适配于侧板的平面，所述第二连接板的外侧面为适配于弧形条板的弧形面，且第一连接板和第二连接板的底面均为适配于底板的平面。
5、进一步地，所述第一连接板的外侧面及其底面合二为一成适配于其内侧面的弧形面，所述第二连接板的外侧面及其底面合二为一成适配于其内侧面的拱形曲面。
6、本发明还提供了一种圆角水箱的清洗装置，包括设置在水箱内的喷头和带动喷头在水平面内转动的转动轴，所述转动轴的下方设有安装盒，所述喷头设于安装盒内，所述喷头外侧连接有带动喷头在竖直面内偏转的偏转轴，所述偏转轴的一端设有用于驱动偏转轴转动的第二驱动件，所述喷头的偏转角度为180度，喷头在竖直向上和竖直向下的状态之间偏转。
7、进一步地，所述安装盒对应喷头输出端的一侧设有与偏转轴同轴设置的弧形侧板，且喷头的输出端抵触弧形侧板的内侧面，所述弧形侧板上开设有位于其弧线上并与喷头对齐的调压口，喷头与水箱内壁之间的距离越大，对应的调压口的宽度越小；喷头与水箱内壁之间的距离越小，对应的调压口的宽度越大。
8、进一步地，所述偏转轴的高度与水箱中部的高度平齐，所述调压口包括中间段和衔接于中间段两端的端侧段，所述中间段的宽度由其中部向两端渐小，所述端侧段的宽度由其衔接端向另一端渐大。
9、进一步地，所述安装盒安装在竖直设置的连接轴上，所述连接轴同轴式连接在转动轴的下端，所述转动轴和连接轴内开设有位于中心轴线上的中心通道，且顶板上连接有与中心通道连通的清洗进液管，所述连接轴上连接有连通中心通道底端和喷头的软管；所述顶板的底面连接有用于驱动转动轴转动的驱动盒，所述驱动盒内设有第一驱动件，第一驱动件的输出轴上安装有主动齿轮，且主动齿轮的一侧啮合有套装在转动轴上的从动齿轮。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11、本实用新型提供的圆角水箱在设有弧形条板的基础上增设了供底板与侧板、弧形条板连接的第一连接板和第二连接板，且第一连接板内侧面为弧形面，第二连接板内侧面为拱形曲面，使得水箱周侧及底部均无夹角存在，水箱内壁连接处顺滑，不易藏污纳垢，便于水箱的清洗。
12、本实用新型提供的圆角水箱清洗装置通过转动轴能带动喷头进行水平面内的转动，通过偏转轴可带动喷头在竖直面内进行偏转，且喷头在竖直向上和竖直向下的状态之间偏转，喷头在两种转动运动的复合下能对水箱的顶部、周侧及底部进行全面清洗。
13、本实用新型提供的圆角水箱清洗装置的优化方案中设有位于喷头输出端口侧的弧形侧板，且弧形侧板上开设有位于其弧线上并与喷头对齐的调压口，调压口的宽度呈渐变式设置。在喷头的上下偏转过程中，喷头与水箱内壁之间的距离会发生改变，若输出水压一致会导致清洗力度不一致，致使清洗均匀性较差。通过弧形侧板和调压口的设置，在喷头与水箱内壁之间的距离变大时，调压口的宽度变小，即弧形侧板会阻挡喷头的端口更多，使得喷出的水压增大，防止清洗力度降低；在喷头与水箱内壁之间的距离变小时，调压口的宽度变大，即弧形侧板阻挡喷头的端口更少，使得喷出的水压减小，以维持统一的清洗力度。则本实用新型可以保持清洗力度一致，以实现对水箱更好的清洗效果。
14、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种圆角水箱，包括侧板（11）、顶板（12）、底板（13）和四个供侧板（11）间两两连接的弧形条板（14），水箱（1）的顶部连接有进水管（2），水箱（1）的一侧下端连接有出水管（3）；其特征在于，所述底板（13）为矩形板，所述底板（13）四侧与侧板（11）之间通过内侧面为弧形面的第一连接板（15）连接，且底板（13）四个顶角处设有连接于相邻两块第一连接板（15）之间的第二连接板（16），所述第二连接板（16）内侧面为拱形曲面。
2.根据权利要求1所述的一种圆角水箱，其特征在于：所述第一连接板（15）的外侧面为适配于侧板（11）的平面，所述第二连接板（16）的外侧面为适配于弧形条板（14）的弧形面，且第一连接板（15）和第二连接板（16）的底面均为适配于底板（13）的平面。
3.根据权利要求1所述的一种圆角水箱，其特征在于：所述第一连接板（15）的外侧面及其底面合二为一成适配于其内侧面的弧形面，所述第二连接板（16）的外侧面及其底面合二为一成适配于其内侧面的拱形曲面。
4.一种圆角水箱的清洗装置，包括设置在水箱（1）内的喷头（9）和带动喷头（9）在水平面内转动的转动轴（6），其特征在于：所述转动轴（6）的下方设有安装盒（8），所述喷头（9）设于安装盒（8）内，所述喷头（9）外侧连接有带动喷头（9）在竖直面内偏转的偏转轴（10），所述偏转轴（10）的一端设有用于驱动偏转轴（10）转动的第二驱动件（20），所述喷头（9）的偏转角度为180度，喷头（9）在竖直向上和竖直向下的状态之间偏转。
5.根据权利要求4所述的一种圆角水箱的清洗装置，其特征在于：所述安装盒（8）对应喷头（9）输出端的一侧设有与偏转轴（10）同轴设置的弧形侧板（81），且喷头（9）的输出端抵触弧形侧板（81）的内侧面，所述弧形侧板（81）上开设有位于其弧线上并与喷头（9）对齐的调压口（811），喷头（9）与水箱（1）内壁之间的距离越大，对应的调压口（811）的宽度越小；喷头（9）与水箱（1）内壁之间的距离越小，对应的调压口（811）的宽度越大。
6.根据权利要求5所述的一种圆角水箱的清洗装置，其特征在于：所述偏转轴（10）的高度与水箱（1）中部的高度平齐，所述调压口（811）包括中间段和衔接于中间段两端的端侧段，所述中间段的宽度由其中部向两端渐小，所述端侧段的宽度由其衔接端向另一端渐大。
7.根据权利要求4所述的一种圆角水箱的清洗装置，其特征在于：所述安装盒（8）安装在竖直设置的连接轴（7）上，所述连接轴（7）同轴式连接在转动轴（6）的下端，所述转动轴（6）和连接轴（7）内开设有位于中心轴线上的中心通道（24），且顶板（12）上连接有与中心通道（24）连通的清洗进液管（4），所述连接轴（7）上连接有连通中心通道（24）底端和喷头（9）的软管（25）；所述顶板（12）的底面连接有用于驱动转动轴（6）转动的驱动盒（5），所述驱动盒（5）内设有第一驱动件（21），第一驱动件（21）的输出轴上安装有主动齿轮（22），且主动齿轮（22）的一侧啮合有套装在转动轴（6）上的从动齿轮（23）。
