本实用新型涉及一种叶球硬度测定装置，尤其是一种用于大白菜叶球硬度的测定装置。
背景技术：
大白菜的叶球硬度分为叶球顶部硬度和叶球侧部硬度，二者可反映大白菜结球质量的优劣，因此，大白菜的叶球硬度是评价大白菜的质量和品种的重要指标，可见，用于大白菜的叶球硬度测定装置是一种重要的园艺装置。在现有的用于测定硬度的装置中，还没有一种用于大白菜叶球硬度的测定装置，目前对大白菜结球状况的评价主要以手压触感进行简单的描述，不能进行量化评价。
技术实现要素：
本实用新型的客体是一种用于大白菜叶球硬度的测定装置。
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于大白菜的叶球硬度测定装置，因此实现对大白菜的叶球硬度的测定。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于支撑大白菜的叶球并且用于重量计量的台秤、设置为用于下压大白菜的叶球的压板、设置在压板上并且用于对大白菜的叶球产生裂纹作用力的配重块。
由于设计了台秤、压板和配重块，通过压板和配重块，对对大白菜的叶球产生裂纹重量作用力，通过台秤，计量重量作用力的差值，不再使用一般的果品硬度测定装置，因此实现对大白菜的叶球硬度的测定。
本实用新型设计了，按照计量重量作用力的差值的方式把台秤、压板和配重块相互联接。
本实用新型设计了，按照对大白菜的叶球产生裂纹配置重量块的方式把压板和配重块与台秤联接。
本实用新型设计了，还包含有具有支架、螺纹杆和第一螺母的第一附件装置并且第一附件装置设置为与压板联接。
本实用新型设计了，还包含有具有侧条和第二螺母的第二附件装置并且第二附件装置设置为与压板联接。
本实用新型设计了，台秤设置在支架中，螺纹杆设置在支架上并且在螺纹杆和支架之间设置有第一螺母，压板设置在螺纹杆上并且压板设置为与台秤相对应分布，配重块设置在压板上并且侧条设置在压板上，在侧条与压板之间设置有第二螺母。
本实用新型设计了，台秤设置为电子台秤并且台秤设置为与支架内嵌式联接，台秤的称重台设置为与压板呈下上排列分布。
本实用新型设计了，在压板的板部的上端端面的中间部设置有包容槽体并且在板部的左侧面部设置有第一开口槽体，在板部的右侧面部设置有第二开口槽体并且板部的上端端面部分别设置为与配重块和第二螺母接触式联接，第一开口槽体和第二开口槽体分别设置为与侧条联接并且包容槽体设置为与螺纹杆联接，板部设置为矩形片状体并且第一开口槽体和第二开口槽体分别设置为u字形开口体，包容槽体设置为t字形槽状体。
本实用新型设计了，在配重块的块部的右侧面部设置有第三开口槽体并且块部的下端端面部设置为与压板接触式联接，第三开口槽体设置为与螺纹杆联接并且块部设置为矩形座状体，第三开口槽体设置为u字形开口体。
本实用新型设计了，支架设置为包含有中间片部、第一支腿部、第二支腿部和第三支腿部并且第一支腿部、第二支腿部和第三支腿部设置为与中间片部的周边间隔排列分布，在中间片部中设置有通孔体并且通孔体设置为与螺纹杆联接，中间片部的上端端面部设置为与第一螺母接触式联接并且中间片部设置为圆形板状体，第一支腿部、第二支腿部和第三支腿部分别设置为l字形杆状体并且第一支腿部的横部外端头、第二支腿部的横部外端头和第三支腿部的横部外端头分别设置为与中间片部的周边侧面部联接，通孔体设置为圆形孔状体。
本实用新型设计了，螺纹杆设置为t字形螺栓并且螺纹杆的下端t字头设置为与压板联接，螺纹杆设置为与支架滑动式联接并且螺纹杆设置为与第一螺母螺纹式联接。
本实用新型设计了，第一螺母设置为六角螺母并且第一螺母设置为与螺纹杆螺纹式联接，第一螺母的下端端面部设置为与支架接触式联接。
本实用新型设计了，侧条设置为条部和杆部并且条部的上端端面部设置为与杆部的下端头联接，杆部设置为与第二螺母联接并且杆部设置为与压板联接，条部的上端端面部设置为与压板联接并且条部设置为梯形块状体，杆部设置为螺纹杆状体。
本实用新型设计了，第二螺母设置为六角螺母并且第二螺母设置为与侧条螺纹式联接，第二螺母的下端端面部设置为与压板接触式联接。
本实用新型设计了，压板和配重块与台秤设置为按照重量差计量的方式分布并且压板、配重块和台秤与支架、螺纹杆和第一螺母设置为按照定向下压的方式分布，压板、配重块、台秤、支架、螺纹杆和第一螺母与侧条和第二螺母设置为按照侧面夹持的方式分布并且台秤的中心线、压板的中心线、配重块的中心线、支架的中心线、螺纹杆的中心线和第一螺母的中心线设置在同一条直线上，一个侧条和一个第二螺母设置为组成一组侧面夹持部件并且两组侧面夹持部件设置在压板上，杆部分别设置为与第一开口槽体和第二开口槽体联接，条部设置为与板部联接，块部设置为与板部联接。
在本技术方案中，台秤、压板和配重块是基础部件，也是本实用新型的必要技术特征，支架、螺纹杆、第一螺母、侧条和第二螺母是功能部件，是实现本实用新型的其它技术效果的特征，板部、第一开口槽体、第二开口槽体、包容槽体、块部、第三开口槽体、中间片部、第一支腿部、第二支腿部、第三支腿部、通孔体、条部和杆部这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。
在本技术方案中，计量重量作用力的差值的台秤、压板和配重块为重要技术特征，在用于大白菜的叶球硬度测定装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图，
图2为压板2的结构示意图，
图3为配重块3的结构示意图，
图4为支架4的结构示意图，
图5为侧条7的结构示意图，
台秤-1、压板-2、配重块-3、支架-4、螺纹杆-5、第一螺母-6、侧条-7、第二螺母-8、板部-21、第一开口槽体-22、第二开口槽体-23、包容槽体-24、块部-31、第三开口槽体-32、中间片部-41、第一支腿部-42、第二支腿部-43、第三支腿部-44、通孔体-45、条部-71、杆部-72。
具体实施方式
根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有台秤1、压板2、配重块3、支架4、螺纹杆5、第一螺母6、侧条7和第二螺母8并且台秤1设置在支架4中，螺纹杆5设置在支架4上并且在螺纹杆5和支架4之间设置有第一螺母6，压板2设置在螺纹杆5上并且压板2设置为与台秤1相对应分布，配重块3设置在压板2上并且侧条7设置在压板2上，在侧条7与压板2之间设置有第二螺母8。
在本实施例中，台秤1设置为电子台秤并且台秤1设置为与支架4内嵌式联接，台秤1的称重台设置为与压板2呈下上排列分布。
通过台秤1，形成了对压板2和支架4的支撑连接点，由台秤1，实现了与压板2的连接，实现了与支架4的连接，其技术目的在于：用于实现称重计量。
在本实施例中，在压板2的板部21的上端端面的中间部设置有包容槽体24并且在板部21的左侧面部设置有第一开口槽体22，在板部21的右侧面部设置有第二开口槽体23并且板部21的上端端面部分别设置为与配重块3和第二螺母8接触式联接，第一开口槽体22和第二开口槽体23分别设置为与侧条7联接并且包容槽体24设置为与螺纹杆5联接，板部21设置为矩形片状体并且第一开口槽体22和第二开口槽体23分别设置为u字形开口体，包容槽体24设置为t字形槽状体。
通过压板2，形成了对配重块3、螺纹杆5、侧条7和第二螺母8的支撑连接点，由板部21，实现了与配重块3的连接，实现了与第二螺母8的连接，由第一开口槽体22和第二开口槽体23，实现了与侧条7的连接，由包容槽体24，实现了与螺纹杆5的连接，其技术目的在于：用于对大白菜的叶球产生接触面。
在本实施例中，在配重块3的块部31的右侧面部设置有第三开口槽体32并且块部31的下端端面部设置为与压板2接触式联接，第三开口槽体32设置为与螺纹杆5联接并且块部31设置为矩形座状体，第三开口槽体32设置为u字形开口体。
通过配重块3，形成了对压板2和螺纹杆5的支撑连接点，由块部31，实现了与压板2的连接，由第三开口槽体32，实现了与螺纹杆5的连接，其技术目的在于：用于对大白菜的叶球产生裂纹重量作用力。
在本实施例中，支架4设置为包含有中间片部41、第一支腿部42、第二支腿部43和第三支腿部44并且第一支腿部42、第二支腿部43和第三支腿部44设置为与中间片部41的周边间隔排列分布，在中间片部41中设置有通孔体45并且通孔体45设置为与螺纹杆5联接，中间片部41的上端端面部设置为与第一螺母6接触式联接并且中间片部41设置为圆形板状体，第一支腿部42、第二支腿部43和第三支腿部44分别设置为l字形杆状体并且第一支腿部42的横部外端头、第二支腿部43的横部外端头和第三支腿部44的横部外端头分别设置为与中间片部41的周边侧面部联接，通孔体45设置为圆形孔状体。
通过支架4，形成了对螺纹杆5和第一螺母6的支撑连接点，由中间片部41，实现了与第一螺母6的连接，由通孔体45，实现了与螺纹杆5的连接，由第一支腿部42、第二支腿部43和第三支腿部44，实现了对中间片部41的支撑，其技术目的在于：用于作为螺纹杆5的上下滑动的支撑载体。
在本实施例中，螺纹杆5设置为t字形螺栓并且螺纹杆5的下端t字头设置为与压板2联接，螺纹杆5设置为与支架4滑动式联接并且螺纹杆5设置为与第一螺母6螺纹式联接。
通过螺纹杆5，形成了对压板2、支架4和第一螺母6的支撑连接点，由螺纹杆5，实现了与压板2的连接，实现了与支架4的连接，实现了与第一螺母6的连接，其技术目的在于：用于作为压板2的上下滑动的导向柱。
在本实施例中，第一螺母6设置为六角螺母并且第一螺母6设置为与螺纹杆5螺纹式联接，第一螺母6的下端端面部设置为与支架4接触式联接。
通过第一螺母6，形成了对支架4和螺纹杆5的支撑连接点，由第一螺母6，实现了与支架4的连接，实现了与螺纹杆5的连接，其技术目的在于：用于作为螺纹杆5的上下滑动的限位块。
在本实施例中，侧条7设置为条部71和杆部72并且条部71的上端端面部设置为与杆部72的下端头联接，杆部72设置为与第二螺母8联接并且杆部72设置为与压板2联接，条部71的上端端面部设置为与压板2联接并且条部71设置为梯形块状体，杆部72设置为螺纹杆状体。
通过侧条7，形成了对压板2和第二螺母8的支撑连接点，由条部71，实现了与压板2的连接，由杆部72，实现了与第二螺母8的连接，其技术目的在于：用于对大白菜的叶球进行定位。
在本实施例中，第二螺母8设置为六角螺母并且第二螺母8设置为与侧条7螺纹式联接，第二螺母8的下端端面部设置为与压板2接触式联接。
通过第二螺母8，形成了对压板2和侧条7的支撑连接点，由第二螺母8，实现了与压板2的连接，实现了与侧条7的连接，其技术目的在于：用于把侧条7与压板2连接在一起。
在本实施例中，压板2和配重块3与台秤1设置为按照重量差计量的方式分布并且压板2、配重块3和台秤1与支架4、螺纹杆5和第一螺母6设置为按照定向下压的方式分布，压板2、配重块3、台秤1、支架4、螺纹杆5和第一螺母6与侧条7和第二螺母8设置为按照侧面夹持的方式分布并且台秤1的中心线、压板2的中心线、配重块3的中心线、支架4的中心线、螺纹杆5的中心线和第一螺母6的中心线设置在同一条直线上，一个侧条7和一个第二螺母8设置为组成一组侧面夹持部件并且两组侧面夹持部件设置在压板2上，杆部72分别设置为与第一开口槽体22和第二开口槽体23联接，条部71设置为与板部21联接，块部31设置为与板部21联接。
在对大白菜的叶球硬度进行测定时，根据大白菜的叶球大小，通过杆部72在第一开口槽体22和第二开口槽体23中的移动，调节两个条部71之间的距离，使两个条部71之间的距离与大白菜的叶球大小相对应，再把第二螺母8与杆部72拧紧，把条部71与板部21连接在一起，当对叶球顶部硬度进行测定时，把大白菜竖直放到台秤1称重台上，把大白菜的叶球放到两个侧条7和板部21之间，当对叶球侧部硬度进行测定时，把大白菜横向放到台秤1称重台上，把大白菜的叶球放到两个侧条7和板部21之间，把螺纹杆5与包容槽体24连接，把第一螺母6从螺纹杆5上松开并且把第一螺母6上取出，使板部21自由压在大白菜的叶球上，由台秤1计量第一重量，再把块部31放到板部21上，把第三开口槽体32与螺纹杆5连接，再继续添加后续的块部31，致到大白菜的叶球产生裂纹，由台秤1计量第二重量，计量的第二重量与计量的第一重量之间的差值即为大白菜的叶球硬度，当测定完毕后，把第一螺母6与螺纹杆5连接。
本实用新型的第二个实施例，按照计量重量作用力的差值的方式把台秤1、压板2和配重块3相互联接。
在本实施例中，按照对大白菜的叶球产生裂纹配置重量块的方式把压板2和配重块3与台秤1联接。
在本实施例中，还包含有具有支架4、螺纹杆5和第一螺母6的第一附件装置并且第一附件装置设置为与压板2联接。
在本实施例中，还包含有具有侧条7和第二螺母8的第二附件装置并且第二附件装置设置为与压板2联接。
本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了台秤1、压板2和配重块3，通过压板2和配重块3，对对大白菜的叶球产生裂纹重量作用力，通过台秤1，计量重量作用力的差值，不再使用一般的果品硬度测定装置，因此实现对大白菜的叶球硬度的测定。
2、由于设计了支架4、螺纹杆5和第一螺母6，实现了下压定向作用力。
3、由于设计了侧条7和第二螺母8，实现了对大白菜的叶球的夹持定位。
4、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与计量重量作用力的差值的台秤1、压板2和配重块3联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在内，凡是包含有用于支撑大白菜的叶球并且用于重量计量的台秤1、设置为用于下压大白菜的叶球的压板2、设置在压板2上并且用于对大白菜的叶球产生裂纹作用力的配重块的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：包含有用于支撑大白菜叶球并且用于重量计量的台秤(1)、设置为用于下压大白菜叶球的压板(2)、设置在压板(2)上并且用于对大白菜叶球产生裂纹作用力的配重块。
2.根据权利要求1所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：按照计量重量作用力差值的方式把台秤(1)、压板(2)和配重块(3)相互联接。
3.根据权利要求1所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：按照对大白菜叶球产生裂纹配置重量块的方式把压板(2)和配重块(3)与台秤(1)联接。
4.根据权利要求1所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：还包含有具有支架(4)、螺纹杆(5)和第一螺母(6)的第一附件装置并且第一附件装置设置为与压板(2)联接，
或，还包含有具有侧条(7)和第二螺母(8)的第二附件装置并且第二附件装置设置为与压板(2)联接。
5.根据权利要求4所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：台秤(1)设置在支架(4)中，螺纹杆(5)设置在支架(4)上并且在螺纹杆(5)和支架(4)之间设置有第一螺母(6)，压板(2)设置在螺纹杆(5)上并且压板(2)设置为与台秤(1)相对应分布，配重块(3)设置在压板(2)上并且侧条(7)设置在压板(2)上，在侧条(7)与压板(2)之间设置有第二螺母(8)。
6.根据权利要求5所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：台秤(1)设置为电子台秤并且台秤(1)设置为与支架(4)内嵌式联接，台秤(1)的称重台设置为与压板(2)呈下上排列分布。
7.根据权利要求5所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：在压板(2)的板部(21)的上端端面的中间部设置有包容槽体(24)并且在板部(21)的左侧面部设置有第一开口槽体(22)，在板部(21)的右侧面部设置有第二开口槽体(23)并且板部(21)的上端端面部分别设置为与配重块(3)和第二螺母(8)接触式联接，第一开口槽体(22)和第二开口槽体(23)分别设置为与侧条(7)联接并且包容槽体(24)设置为与螺纹杆(5)联接，板部(21)设置为矩形片状体并且第一开口槽体(22)和第二开口槽体(23)分别设置为u字形开口体，包容槽体(24)设置为t字形槽状体。
8.根据权利要求5所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：在配重块(3)的块部(31)的右侧面部设置有第三开口槽体(32)并且块部(31)的下端端面部设置为与压板(2)接触式联接，第三开口槽体(32)设置为与螺纹杆(5)联接并且块部(31)设置为矩形座状体，第三开口槽体(32)设置为u字形开口体。
9.根据权利要求5所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：支架(4)设置为包含有中间片部(41)、第一支腿部(42)、第二支腿部(43)和第三支腿部(44)并且第一支腿部(42)、第二支腿部(43)和第三支腿部(44)设置为与中间片部(41)的周边间隔排列分布，在中间片部(41)中设置有通孔体(45)并且通孔体(45)设置为与螺纹杆(5)联接，中间片部(41)的上端端面部设置为与第一螺母(6)接触式联接并且中间片部(41)设置为圆形板状体，第一支腿部(42)、第二支腿部(43)和第三支腿部(44)分别设置为l字形杆状体并且第一支腿部(42)的横部外端头、第二支腿部(43)的横部外端头和第三支腿部(44)的横部外端头分别设置为与中间片部(41)的周边侧面部联接，通孔体(45)设置为圆形孔状体，
或，螺纹杆(5)设置为t字形螺栓并且螺纹杆(5)的下端t字头设置为与压板(2)联接，螺纹杆(5)设置为与支架(4)滑动式联接并且螺纹杆(5)设置为与第一螺母(6)螺纹式联接，
或，第一螺母(6)设置为六角螺母并且第一螺母(6)设置为与螺纹杆(5)螺纹式联接，第一螺母(6)的下端端面部设置为与支架(4)接触式联接，
或，侧条(7)设置为条部(71)和杆部(72)并且条部(71)的上端端面部设置为与杆部(72)的下端头联接，杆部(72)设置为与第二螺母(8)联接并且杆部(72)设置为与压板(2)联接，条部(71)的上端端面部设置为与压板(2)联接并且条部(71)设置为梯形块状体，杆部(72)设置为螺纹杆状体，
或，第二螺母(8)设置为六角螺母并且第二螺母(8)设置为与侧条(7)螺纹式联接，第二螺母(8)的下端端面部设置为与压板(2)接触式联接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的用于大白菜的叶球硬度测定装置，其特征是：压板(2)和配重块(3)与台秤(1)设置为按照重量差计量的方式分布并且压板(2)、配重块(3)和台秤(1)与支架(4)、螺纹杆(5)和第一螺母(6)设置为按照定向下压的方式分布，压板(2)、配重块(3)、台秤(1)、支架(4)、螺纹杆(5)和第一螺母(6)与侧条(7)和第二螺母(8)设置为按照侧面夹持的方式分布并且台秤(1)的中心线、压板(2)的中心线、配重块(3)的中心线、支架(4)的中心线、螺纹杆(5)的中心线和第一螺母(6)的中心线设置在同一条直线上，一个侧条(7)和一个第二螺母(8)设置为组成一组侧面夹持部件并且两组侧面夹持部件设置在压板(2)上，杆部(72)分别设置为与第一开口槽体(22)和第二开口槽体(23)联接，条部(71)设置为与板部(21)联接，块部(31)设置为与板部(21)联接。
技术总结