一种铝模板自动化生产线的制作方法

专利2026-02-27  11


本技术涉及铝模板加工,具体为一种铝模板自动化生产线。


背景技术:

1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板;现有的一种铝模板自动化加工装置,(公告号:cn214350829u)在使用中具有以下缺点:

2、在使用过程中,通过切板装置对铝模板进行切割分离,并通过压板轮组对其进行压型加工,但是铝模板在压板轮组上进行移动的过程中,铝模板切割产生的部分灰尘会附着在压板轮组表面,进而造成灰尘的积聚会增加压板轮组的摩擦力,导致轮组转动不灵活,减少其工作效率,影响生产进度等问题,为此本专利提出一种铝模板自动化生产线来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝模板自动化生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝模板自动化生产线,包括工作台,工作台的顶端固定有连接架,工作台的顶端固定有第一安装架,第一安装架的两侧内壁之间转动连接有多个下部转动辊,工作台的两侧内壁之间固定有固定架,固定架上固定有与下部转动辊一一对应的多个安装板,安装板的顶端固定有刷板,刷板与下部转动辊的底端外壁接触,连接架的顶端内壁固定有多个伸缩杆,伸缩杆的底端固定有第二安装架,第二安装架的两侧内壁之间转动连接有多个上部转动辊,连接架的顶端内壁固定有吸尘罩,连接架的一侧固定有收集箱,收集箱内安装有吸尘风扇,吸尘罩的顶端固定连通有吸尘管,吸尘管贯穿连接架后与收集箱的顶端固定连通。

3、优选的,所述连接架的顶端内壁固定有气缸,气缸的输出端固定有切割刀,连接架的两侧内壁之间固定有放置台。

4、优选的,所述收集箱的两侧内壁之间固定有过滤网,过滤网位于吸尘风扇的上方,收集箱的底端固定连通有出风管。

5、优选的,所述工作台的一侧开设有插口,插口内插接有收集抽屉,收集抽屉的两侧固定有限位条,收集抽屉和限位条与插口相适配,收集抽屉的一侧固定有把手。

6、优选的,所述下部转动辊的一端贯穿第一安装架的一侧后其外壁均固定有转轮,两个相邻的转轮之间设置有皮带,第一安装架的另一侧固定有电机,电机的输出端贯穿第一安装架后与其中一个下部转动辊相固定。

7、优选的,所述工作台的一侧安装有控制器,控制器与吸尘风扇电性连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、该铝模板自动化生产线,与现有技术的区别是,通过下部转动辊转动带动铝模板进行移动,并且移动过程中带动上部转动辊转动,下部转动辊转动使得刷板与下部转动辊的表面进行接触,将其表面的灰尘刷掉,掉落在工作台内,并且上部转动辊表面的灰尘通过收集箱内的吸尘风扇将其通过吸尘罩吸走,通过吸尘管送入收集箱内,这样即可将下部转动辊以及上部转动辊表面的灰尘进行清理,避免灰尘的积聚增加下部转动辊以及上部转动辊与铝模板之间的摩擦力,影响铝模板的加工效率。



技术特征:

1.一种铝模板自动化生产线,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)的顶端固定有连接架(11),工作台(1)的顶端固定有第一安装架(4),第一安装架(4)的两侧内壁之间转动连接有多个下部转动辊(2),工作台(1)的两侧内壁之间固定有固定架,固定架上固定有与下部转动辊(2)一一对应的多个安装板(12),安装板(12)的顶端固定有刷板(13),刷板(13)与下部转动辊(2)的底端外壁接触,连接架(11)的顶端内壁固定有多个伸缩杆(7),伸缩杆(7)的底端固定有第二安装架(8),第二安装架(8)的两侧内壁之间转动连接有多个上部转动辊(3),连接架(11)的顶端内壁固定有吸尘罩(5),连接架(11)的一侧固定有收集箱(15),收集箱(15)内安装有吸尘风扇(18),吸尘罩(5)的顶端固定连通有吸尘管(14),吸尘管(14)贯穿连接架(11)后与收集箱(15)的顶端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板自动化生产线,其特征在于:所述连接架(11)的顶端内壁固定有气缸(16),气缸(16)的输出端固定有切割刀(6),连接架(11)的两侧内壁之间固定有放置台(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板自动化生产线,其特征在于:所述收集箱(15)的两侧内壁之间固定有过滤网,过滤网位于吸尘风扇(18)的上方,收集箱(15)的底端固定连通有出风管(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板自动化生产线,其特征在于:所述工作台(1)的一侧开设有插口,插口内插接有收集抽屉(9),收集抽屉(9)的两侧固定有限位条,收集抽屉(9)和限位条与插口相适配,收集抽屉(9)的一侧固定有把手。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板自动化生产线,其特征在于:所述下部转动辊(2)的一端贯穿第一安装架(4)的一侧后其外壁均固定有转轮,两个相邻的转轮之间设置有皮带,第一安装架(4)的另一侧固定有电机,电机的输出端贯穿第一安装架(4)后与其中一个下部转动辊(2)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板自动化生产线,其特征在于:所述工作台(1)的一侧安装有控制器(10),控制器(10)与吸尘风扇(18)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种铝模板自动化生产线,涉及铝模板加工技术领域。包括工作台,工作台的顶端固定有连接架,工作台的顶端固定有第一安装架,第一安装架的两侧内壁之间转动连接有多个下部转动辊,工作台的两侧内壁之间固定有固定架,固定架上固定有与下部转动辊一一对应的多个安装板,安装板的顶端固定有刷板。本技术与现有技术的区别是,通过下部转动辊转动带动铝模板进行移动,并且移动过程中带动上部转动辊转动,下部转动辊转动使得刷板与下部转动辊的表面进行接触,将其表面的灰尘刷掉,掉落在工作台内,并且上部转动辊表面的灰尘通过收集箱内的吸尘风扇将其通过吸尘罩吸走,通过吸尘管送入收集箱内。

技术研发人员:何春杰
受保护的技术使用者:湖北灵乡冶铝铝业有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/7/25
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