一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架的制作方法

专利2022-06-29  61


本实用新型涉及涂膜铅笔划痕硬度计技术领域,具体涉及一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架。



背景技术:

涂膜硬度是涂膜的一种重要物理性能,其大小直接影响涂膜的一些重要使用性能,例如耐磨损性、耐磨粒性、耐擦性、耐划痕性和耐冲击性,以及涂膜滞留作用及清洗难易等,因此涂膜硬度是评定涂料性能的必测指标,涂膜铅笔划痕硬度计在此背景下应运而生,使用过程中根据不同铅笔硬度的级数确定被测涂膜的硬度,因为在使用过程中需要随时跟换不同硬度等级的铅笔,目前市场上的涂膜铅笔划痕硬度计,在更换铅笔过程中需要将螺栓松开再取下,随着再将新换的铅笔放入笔架中,通过螺栓固定,此过程中操作时间较长,降低了作业人员的工作效率同时需要二次确认铅笔放置时与被测涂膜之间的距离,降低了其检测精度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,包括硬度计本体和铅笔架,所述铅笔架由砝码、安装杆和铅笔旋转定位装置组成,所述砝码固设在安装杆的上端,所述安装杆的下端与铅笔旋转定位装置固定连接;

所述铅笔旋转定位装置包括固定安装环和转动锁紧盘,所述固定安装环的内圈与转动锁紧盘的圆周侧壁转动配合,所述固定安装环的圆周侧壁表面开设有螺纹孔,所述固定安装环通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓,所述转动锁紧盘的中部开设有一个安装孔,所述安装孔外侧开设有若干个圆周分布的夹持通孔,所述安装孔与夹持通孔之间开设有径向分布的导向孔,所述导向孔与夹持通孔配合,所述导向孔内安装有与其导向配合的锁紧机构;

所述锁紧机构包括t形夹持杆、第一连接杆、第二连接杆和限位盘,所述转盘包括有第一连接盘和第二连接盘,所述第二连接盘转动安装在第一连接盘内,所述t形夹持杆的一端分别与第一连接杆和第二连接杆的一端铰接,所述第一连接杆的另一端与第二连接盘的表面铰接,第二连接杆的另一端与安装孔的内底壁铰接,所述第一连接盘与安装孔的内壁螺纹连接,所述t形夹持杆通过导向孔一端延伸至夹持通孔的内部。

作为优选的,所述夹持通孔的数量为六个,所述t形夹持杆的数量与夹持通孔的数量相等。

作为优选的,所述转动锁紧盘与硬度计本体之间的倾斜夹角度为四十五度。

作为优选的,所述第一连接杆和第二连接杆的长度之和大于安装孔的深度。

作为优选的,所述导向孔的开设形状呈喇叭状。

作为优选的,所述t形夹持杆的顶紧端设有限位凸台,所述限位凸台的端面上分布有防滑槽。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置导向孔内安装有与其导向配合的锁紧机构,能够在使用过程中通过转动锁紧机构中的第一连接盘,使得第一连接盘在安装孔的内壁中螺旋向安装孔的内部移动,带动第一连接杆和第二连接杆将t形夹持杆向夹持通孔内推动对铅笔进行夹持,方便一次性固定多根不同硬度的铅笔,缩短了单根铅笔安装和拆卸换取的时间,提高了作业效率,同时一次性将多根铅笔的位置确定后,避免更换时反复确认铅笔放置时与被测涂膜之间的距离。

2、通过设置固定安装环的内圈与转动锁紧盘的圆周侧壁转动配合,所述固定安装环的圆周侧壁表面开设有螺纹孔,所述固定安装环通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓,能够在使用过程中当需要进行更换不同硬度铅笔时,通过拧松限位螺栓后旋转转动锁紧盘选择备用铅笔,然后拧紧限位螺栓对转动锁紧盘进行限位即可,方便快捷提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型转动锁紧盘结构剖视图;

图3为本实用新型转动锁紧盘结构俯视图。

附图标注:1:硬度计本体、2:铅笔架、201:砝码、202:安装杆、203:铅笔旋转定位装置、2031:固定安装环、2032:转动锁紧盘、2033:限位螺栓、2034:安装孔、2035:夹持通孔、2036:锁紧机构、2037:t形夹持杆、2038:第一连接杆、2039:第二连接杆、2040:限位盘、2041:第一连接盘、2042:第二连接盘、3:导向孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1-3,一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,包括硬度计本体1和铅笔架2,铅笔架2由砝码201、安装杆202和铅笔旋转定位装置203组成,砝码201固设在安装杆202的上端,安装杆202的下端与铅笔旋转定位装置203固定连接,安装杆202通过螺栓与硬度计本体1螺纹连接;

铅笔旋转定位装置203包括固定安装环2031和转动锁紧盘2032,固定安装环2031的内圈与转动锁紧盘2032的圆周侧壁转动配合,固定安装环2031与转动锁紧盘2032的厚度相等,固定安装环2031的圆周侧壁表面开设有螺纹孔,固定安装环2031通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓2033,当转动锁紧盘2032带动铅笔转动至工作位置后,利用顺时针转动限位螺栓2033对转动锁紧盘2032位置进行锁紧,转动锁紧盘2032的中部开设有一个安装孔2034,安装孔外侧开设有若干个圆周分布的夹持通孔2035,使用时将铅笔放入夹持通孔2035内,安装孔2034与夹持通孔2035之间开设有径向分布的导向孔3,导向孔3与夹持通孔2035配合,导向孔3内安装有与其导向配合的锁紧机构2036;

锁紧机构2036包括t形夹持杆2037、第一连接杆2038、第二连接杆2039和限位盘2040,限转盘2040包括有第一连接盘2041和第二连接盘2042,第二连接盘2042转动安装在第一连接盘2041内,t形夹持杆2037的一端分别与第一连接杆2038和第二连接杆2039的一端铰接,第一连接杆2038的另一端与第二连接盘2042的表面铰接,第二连接杆2039的另一端与安装孔2034的内底壁铰接,通过第二连接杆2039的另一端与第二连接盘2042的表面铰接,避免当旋转第一连接盘2041时,第二连接盘2042发生转动,影响第一连接杆2038和第二连接杆2039的动作,第一连接盘2041与安装孔2034的内壁螺纹连接,t形夹持杆2037通过导向孔3一端延伸至夹持通孔2035的内部。

其中夹持通孔2035的数量为六个,t形夹持杆2037的数量与夹持通孔2035的数量相等,转动锁紧盘2032与硬度计本体1之间的倾斜夹角度为四十五度,第一连接杆2038和第二连接杆2039的长度之和大于安装孔2034的深度,避免第一连接杆2038和第二连接杆2039无法将t形夹持杆2037向夹持通孔2035的内部推动,导向孔3的开设形状呈喇叭状,t形夹持杆2037的顶紧端设有限位凸台,限位凸台的端面上分布有防滑槽,当t形夹持杆2037向安装孔2034内收缩时,避免其与导向孔3脱离,且其端面开设有防滑槽,增大与铅笔之间的摩擦力,避免其发生偏移。

使用时,首先通过逆时针转动第一连接盘2041,使得第一连接盘2041在安装孔2034的内壁中螺旋向安装孔2034的外部移动,第一连接盘2041的移动带动第二连接盘2042也随之向安装孔2034的外部移动,通过第二连接盘2042的移动带动第一连接杆2038和第二连接杆2039与t形夹持杆2037铰接的一端,向安装孔2034的中心点移动使得第一连接杆2038和第二连接杆2039逐渐变成一字形,通过第一连接杆2038和第二连接杆2039的移动拉动t形夹持杆2037在导向孔3内向安装孔2034侧移动,此时将若干根不同硬度的铅笔放入夹持通孔2035内,将不同硬度铅笔的伸出长度调整为一致后,再进行固定避免更换不同硬度铅笔时需要二次确认铅笔与被测涂膜之间的距离,锁紧时顺时针转动第一连接盘2041,使得第一连接盘2041在安装孔2034的内壁中螺旋向安装孔2034的内部移动,第一连接盘2041的移动带动第二连接盘2042也随之向安装孔2034的内部移动,第二连接盘2042的移动带动第一连接杆2038和第二连接杆2039与t形夹持杆2037铰接的一端,向夹持通孔2035侧推动,利用第一连接杆2038和第二连接杆2039产生的推力将t形夹持杆2037向夹持通孔2035侧移动,对放置于夹持通孔2035内的铅笔进行锁紧。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,包括硬度计本体(1)和铅笔架(2),其特征在于:所述铅笔架(2)由砝码(201)、安装杆(202)和铅笔旋转定位装置(203)组成,所述砝码(201)固设在安装杆(202)的上端,所述安装杆(202)的下端与铅笔旋转定位装置(203)固定连接;

所述铅笔旋转定位装置(203)包括固定安装环(2031)和转动锁紧盘(2032),所述固定安装环(2031)的内圈与转动锁紧盘(2032)的圆周侧壁转动配合,所述固定安装环(2031)的圆周侧壁表面开设有螺纹孔,所述固定安装环(2031)通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓(2033),所述转动锁紧盘(2032)的中部开设有一个安装孔(2034),所述安装孔外侧开设有若干个圆周分布的夹持通孔(2035),所述安装孔(2034)与夹持通孔(2035)之间开设有径向分布的导向孔(3),所述导向孔(3)与夹持通孔(2035)配合,所述导向孔(3)内安装有与其导向配合的锁紧机构(2036);

所述锁紧机构(2036)包括t形夹持杆(2037)、第一连接杆(2038)、第二连接杆(2039)和限位盘(2040),所述限位盘(2040)包括有第一连接盘(2041)和第二连接盘(2042),所述第二连接盘(2042)转动安装在第一连接盘(2041)内,所述t形夹持杆(2037)的一端分别与第一连接杆(2038)和第二连接杆(2039)的一端铰接,所述第一连接杆(2038)的另一端与第二连接盘(2042)的表面铰接,第二连接杆(2039)的另一端与安装孔(2034)的内底壁铰接,所述第一连接盘(2041)与安装孔(2034)的内壁螺纹连接,所述t形夹持杆(2037)通过导向孔(3)一端延伸至夹持通孔(2035)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,其特征在于:所述夹持通孔(2035)的数量为六个,所述t形夹持杆(2037)的数量与夹持通孔(2035)的数量相等。

3.根据权利要求1所述的一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,其特征在于:所述转动锁紧盘(2032)与硬度计本体(1)之间的倾斜夹角度为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,其特征在于:所述第一连接杆(2038)和第二连接杆(2039)的长度之和大于安装孔(2034)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,其特征在于:所述导向孔(3)的开设形状呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,其特征在于:所述t形夹持杆(2037)的顶紧端设有限位凸台,所述限位凸台的端面上分布有防滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种涂膜铅笔划痕硬度计用铅笔架,包括硬度计本体和铅笔架,所述铅笔架由砝码、安装杆和铅笔旋转定位装置组成,所述砝码固设在安装杆的上端,所述安装杆的下端与铅笔旋转定位装置固定连接。通过设置导向孔内安装有与其导向配合的锁紧机构,能够在使用过程中通过转动锁紧机构中的第一连接盘,使得第一连接盘在安装孔的内壁中螺旋向安装孔的内部移动,带动第一连接杆和第二连接杆将T形夹持杆向夹持通孔内推动对铅笔进行夹持,方便一次性固定多根不同硬度的铅笔,缩短了单根铅笔安装和拆卸换取的时间,提高了作业效率,同时一次性将多根铅笔的位置确定后,避免更换时反复确认铅笔放置时与被测涂膜之间的距离。

技术研发人员:江传宝
受保护的技术使用者:安徽百世佳包装有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.06.09

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