本技术涉及金属热处理领域，特别的涉及一种喷淋式淬火装置。
背景技术：
1、淬火是一种热处理工艺，而金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺；
2、经检索，如授权公告号为：cn217265889u的喷淋式金属淬火装置，该装置虽然具有数个喷头同时对工件喷射淬火液，使得工件各个部位同时淬火，保证了淬火质量的优点，因金属在加工时需要对其表面涂抹油脂，而金属表面的油脂以及氧化层杂质在淬火过程中会出现脱落，混合于淬火液中；
3、该装置在对淬火液循环使用过程中仅靠过滤器难以完全过滤，而含有杂质的淬火液在对金属淬火时容易导致金属表面不光滑，影响淬火质量。
4、因此，提出一种喷淋式淬火装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷淋式淬火装置，改善了该装置在对淬火液循环使用过程中仅靠过滤器难以完全过滤，而含有杂质的淬火液在对金属淬火时容易导致金属表面不光滑，影响淬火质量的问题。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种喷淋式淬火装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部安装有旋转机构；循环利用机构；其中，所述循环利用机构包括贯穿安装于箱体内部的过滤组件，所述过滤组件用于对喷淋后的淬火液进行过滤；所述循环利用机构还包括安装于箱体一侧的淬火组件，所述淬火组件用于对淬火液进行循环喷淋。
3、优选的，所述过滤组件包括开设于箱体顶部的回液腔，所述旋转机构贯穿安装于回液腔的内部，所述箱体的顶部贯穿安装于过滤壳体，所述过滤壳体内腔的顶部固定安装有引流壳，所述引流壳的顶部固定安装有第一过滤板，所述引流壳底部的一侧固定安装有水箱，所述引流壳底部的一侧连通有换热弯管，所述换热弯管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的底部，所述过滤壳体的内腔且位于引流壳的底部由左至右依次安装有第二过滤板、滤油网孔板和杂质过滤板，所述杂质过滤板贯穿安装于过滤壳体一侧的底部。
4、优选的，所述淬火组件包括两个安装于回液腔内部的喷淋管，两个所述喷淋管的顶部均连通有喷头，两个所述喷淋管的一端均连通有第一连管，两个所述第一连管远离喷淋管的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，两个所述第一连管位于箱体外部的一端均连通有三通管，所述箱体的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱与箱体之间为连通式设计。
5、优选的，所述储液箱顶部的一侧安装有输液泵，所述输液泵的出液端连通有第二连管，所述第二连管的一端与三通管连通，所述输液泵的进液端连通有进液管，所述进液管的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱内腔的底部。
6、优选的，所述旋转机构包括通过轴承转动安装于箱体顶部的主轴，所述主轴表面的两侧均安装有旋转架，两个所述旋转架之间安装有金属工件，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机与主轴之间安装有带传动，所述电机与主轴的一端通过带传动传动连接。
7、优选的，所述过滤壳体内腔的底部安装有金属吸附块，所述金属吸附块安装于换热弯管的底端。
8、优选的，所述箱体一侧的底部贯穿安装有过滤器，所述箱体与储液箱之间通过过滤器进行连通。
9、优选的，所述箱体的一侧固定安装有支架，所述支架的顶部与电机的底部固定连接。
10、本实用新型的有益效果是：
11、1、能够在对淬火液循环使用时对其内部混合的油脂及氧化层杂质进行过滤，避免淬火液中含有油脂、杂质，导致金属工件在淬火时出现不良影响，当淬火组件对淬火液喷淋后，淬火液通过第一过滤板进入过滤壳体的内腔，并依次经过第二过滤板、滤油网孔板与杂质过滤板进行过滤，从而实现了对淬火液中混合的油脂、杂质进行多重过滤，避免将含有杂质的淬火液喷淋至金属工件的表面，影响淬火效果的情况出现；
12、2、能够在对金属工件淬火的同时对淬火液进行循环利用，不仅节约了原料，且降低了生产成本，当金属工件在淬火时，输液泵抽取过滤后的淬火液，并将淬火液通过喷头喷淋至金属工件的表面进行淬火，且喷淋后的淬火液自动落入回液腔的内部，并经过第一过滤板重新流入过滤壳体的内部，对淬火液过滤后进行再次利用，起到了能够便于对金属工件进行喷淋式淬火，且能够对淬火液进行再次利用，避免出现原料浪费的情况出现。
1.一种喷淋式淬火装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述过滤组件(41)包括开设于箱体(2)顶部的回液腔(411)，所述旋转机构(3)贯穿安装于回液腔(411)的内部，所述箱体(2)的顶部贯穿安装于过滤壳体(412)，所述过滤壳体(412)内腔的顶部固定安装有引流壳(413)，所述引流壳(413)的顶部固定安装有第一过滤板(414)，所述引流壳(413)底部的一侧固定安装有水箱(415)，所述引流壳(413)底部的一侧连通有换热弯管(416)，所述换热弯管(416)的底端贯穿水箱(415)并延伸至水箱(415)的底部，所述过滤壳体(412)的内腔且位于引流壳(413)的底部由左至右依次安装有第二过滤板(417)、滤油网孔板(418)和杂质过滤板(419)，所述杂质过滤板(419)贯穿安装于过滤壳体(412)一侧的底部。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述淬火组件(42)包括两个安装于回液腔(411)内部的喷淋管(421)，两个所述喷淋管(421)的顶部均连通有喷头(422)，两个所述喷淋管(421)的一端均连通有第一连管(423)，两个所述第一连管(423)远离喷淋管(421)的一端均贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，两个所述第一连管(423)位于箱体(2)外部的一端均连通有三通管(424)，所述箱体(2)的一侧固定安装有储液箱(425)，所述储液箱(425)与箱体(2)之间为连通式设计。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述储液箱(425)顶部的一侧安装有输液泵(426)，所述输液泵(426)的出液端连通有第二连管(427)，所述第二连管(427)的一端与三通管(424)连通，所述输液泵(426)的进液端连通有进液管(428)，所述进液管(428)的一端贯穿储液箱(425)并延伸至储液箱(425)内腔的底部。
5.根据权利要求4所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括通过轴承转动安装于箱体(2)顶部的主轴(31)，所述主轴(31)表面的两侧均安装有旋转架(32)，两个所述旋转架(32)之间安装有金属工件(33)，所述箱体(2)的一侧安装有电机(34)，所述电机(34)与主轴(31)之间安装有带传动(35)，所述电机(34)与主轴(31)的一端通过带传动(35)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述过滤壳体(412)内腔的底部安装有金属吸附块(4101)，所述金属吸附块(4101)安装于换热弯管(416)的底端。
7.根据权利要求3所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述箱体(2)一侧的底部贯穿安装有过滤器(429)，所述箱体(2)与储液箱(425)之间通过过滤器(429)进行连通。
8.根据权利要求5所述的一种喷淋式淬火装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定安装有支架，所述支架的顶部与电机(34)的底部固定连接。
