本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种混凝土硬度检测装置。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于建筑工程，但在建筑结构中，混凝土的硬度尤其重要，只有保证混凝土的硬度，才能够保证建筑结构的牢固，从而延长建筑结构的使用寿命。因此在使用混凝土前需要对混凝土进行硬度检测。现有的混凝土检测装置需要人工手动对准试块，避免试块发生偏移，然后通过外力对试块进行加载直至破型，并且在混凝土检测过程中，由于混凝土厚度不同，需要不断的替换配重块和检测杆，使得检测工作量加大，并且整个过程都是通过试验检测员人为来完成，存在劳动强度大、操作复杂和工作效率低的问题。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种混凝土硬度检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种混凝土硬度检测装置，包括底板和第一电机,所述底板的顶面对称固定连接有两根支杆，两根支杆的顶面固定连接有同一个顶板，两根支杆之间的底板顶面上对称设有两个连接板，两个连接板之间固定连接有放置槽，所述放置槽的底面中心设有通孔，两个连接板分别套在第一螺纹杆和第二导向杆上，两个连接板与第一螺纹杆和第二导向杆分别为螺纹连接和滑动连接，所述第一螺纹杆和第二导向杆的顶面均固定连接有挡块，所述挡块的上方设有连接杆，两根连接杆的一端分别与两个支杆侧端固定连接，两根连接杆之间固定连接有圆环，所述圆环的内侧固定连接有多个第二液压缸，多个第二液压缸之间等距并呈环形设置，所述第二液压缸的伸长端固定连接有第二套筒，所述第二套筒的顶面贴合连接有第一套筒，多个第一套筒的顶面均固定连接有横板，多个横板的顶面分别固定连接有重量不同的配重块，多个第一套筒的底面分别固定连接有粗细不同的检测杆，多根检测杆的底端分别穿过多个第二套筒并与其滑动连接，所述顶板的底面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上方设有第一导向杆，所述第一导向杆的一端固定连接有l型杆，所述l型杆的一端与第一液压缸伸长端的侧端固定连接，所述第一导向杆的另一端固定连接有挡板，所述第二螺纹杆的一端固定连接有旋转块，所述旋转块嵌入到挡板内并与其旋转连接，所述第二螺纹杆的中心固定连接有固定块，所述固定块在圆环圆心的正上方，所述固定块两侧第二螺纹杆上螺纹方向相反，所述固定块两侧的第二螺纹杆上对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块套在第一导向杆上并与其滑动连接，所述螺纹块的底面固定连接有l型板，两个l型板相对设有，所述l型板的横板上设有半圆通孔，两个l型板横板上的半圆通孔相对形成一个圆。
优选的,所述第一电机和第二电机与电源电性连接。
优选的,所述第一液压缸和第二液压缸与液压站通过管路连通。
优选的,两个半圆通孔想成圆的直径小于横板的直径2㎝-3㎝。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：先通过工作人员将所需检测的混凝土块放置在放置槽内，这样在检测过程中避免混凝土块发生偏移，然后根据需检测混凝土厚度的不同，选用与其匹配的配重块和检测杆进行硬度检测，这样设置了多个配重块和检测杆，使用时可直接选取，检测过程中，避免由于混凝土厚度不同，需要不断的替换配重块和检测杆，使得检测工作量加大，严重影响工作效率，并且本装置操作简单和工作效率高，还可进行多种厚度不同的混凝土块硬度检测，增加了装置实用性，而且可有效的减少工作人员的劳动量，进一步有效的提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部剖视图；
图3是本实用新型所述结构的俯视图；
图中：底板1、支杆2、挡圈3、连接板4、放置槽5、通孔6、第一电机7、第一螺纹杆8、检测杆9、连接杆10、圆环11、顶板12、第一液压缸13、第二电机14、l型杆15、第一导向杆16、螺纹块17、挡板18、旋转块19、l型板20、半圆通孔21、固定块22、配重块23、横板24、第二液压缸25、第一套筒26、第二套筒27、第二导向杆28、挡块29、第二螺纹杆30。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种混凝土硬度检测装置，包括底板1和第一电机7,所述底板1的顶面对称固定连接有两根支杆2，两根支杆2的顶面固定连接有同一个顶板12，两根支杆2之间的底板1顶面上对称设有两个连接板4，两个连接板4之间固定连接有放置槽5，所述放置槽5的底面中心设有通孔6，两个连接板4分别套在第一螺纹杆8和第二导向杆28上，两个连接板4与第一螺纹杆8和第二导向杆28分别为螺纹连接和滑动连接，所述第一螺纹杆8和第二导向杆28的顶面均固定连接有挡块29，所述挡块29的上方设有连接杆10，两根连接杆10的一端分别与两个支杆2侧端固定连接，两根连接杆10之间固定连接有圆环11，所述圆环11的内侧固定连接有多个第二液压缸25，多个第二液压缸25之间等距并呈环形设置，所述第二液压缸25的伸长端固定连接有第二套筒27，所述第二套筒27的顶面贴合连接有第一套筒26，多个第一套筒26的顶面均固定连接有横板24，多个横板24的顶面分别固定连接有重量不同的配重块23，多个第一套筒26的底面分别固定连接有粗细不同的检测杆9，多根检测杆9的底端分别穿过多个第二套筒27并与其滑动连接，所述顶板12的底面固定连接有第一液压缸13，所述第一液压缸13的底面固定连接有第二电机14，所述第二电机14的输出端固定连接有第二螺纹杆30，所述第二螺纹杆30的上方设有第一导向杆16，所述第一导向杆16的一端固定连接有l型杆15，所述l型杆15的一端与第一液压缸13伸长端的侧端固定连接，所述第一导向杆16的另一端固定连接有挡板18，所述第二螺纹杆30的一端固定连接有旋转块19，所述旋转块19嵌入到挡板18内并与其旋转连接，所述第二螺纹杆30的中心固定连接有固定块22，所述固定块22在圆环11圆心的正上方，所述固定块22两侧第二螺纹杆30上螺纹方向相反，所述固定块22两侧的第二螺纹杆30上对称螺纹连接有螺块17，所述螺纹块17套在第一导向杆16上并与其滑动连接，所述螺纹块17的底面固定连接有l型板20，两个l型板20相对设有，所述l型板20的横板上设有半圆通孔21，两个l型板20横板上的半圆通孔21相对形成一个圆。
所述第一电机7和第二电机14与电源电性连接。
所述第一液压缸13和第二液压缸25与液压站通过管路连通。
两个半圆通孔21想成圆的直径小于横板24的直径2㎝-3㎝。
工作原理：本实用新型在使用时，先通过工作人员将所需检测的混凝土块放置在放置槽5内，这样在检测过程中避免混凝土块发生偏移，然后再通过启动第一电机7运作，使得输出端带动第一螺纹杆8进行旋转，进而使得第一螺纹杆8上螺纹连接的连接板4在导向杆28的导向下向上移动，进而使得放置槽5内的混凝土块升高，当放置槽5内底面上升到最初检测杆9最低端处时，停止第一电机7运作，然后再通过混凝土块的厚度选用与其匹配的配重块23和检测杆9进行硬度检测，选取好后，再通过与其选取的配重块23和检测杆9相对应的第二液压缸25进行运作，使得伸长端伸长将其选取的检测杆9移动到圆环11圆心处，然后通过第一液压缸13进行运作，使得伸长端带动伸长，进而带动其伸长端上固定连接的第二电机14和l型杆15同步下降，当l型板20下降到与第二液压缸25伸长端块几乎贴合时，停止第一液压缸13运作，然后再启动第二电机14运作，使得输出端带动第二螺纹杆30进行旋转，进而使得第二螺纹杆30上反向螺纹连接的两个螺纹块17，在导向杆16的作用下使得两个螺纹块17相互靠近，进而带动两个l型板20相互靠近，当两个l型板20快要接触时停止第二电机14运作，此时两个半圆通孔21形成一个圆套在圆环11圆心的第一套筒26上，然后再次启动第一液压缸13，使得伸长端缩短，在此过程中带动l型板20上升，使得l型板20横板顶面与横板24底面贴合，进而使得圆环11圆心内的检测杆9和配重块23同步上升，并且检测杆9上升过程中在第二套筒27内滑动，当升到原来高度时停止运作，此时启动第二电机14反向旋转，使得两个螺纹块17相互远离，进而使得升高的横板24与两个l型板20脱离，进而使得检测杆9做自由下落运动，在第二套筒27内向下滑动，对放置槽5内放置的混凝土块进行击打破碎检测，进而来检测混凝土的硬度是否合格，本装置由于混凝土厚度不同，设置了多个配重块和检测杆，使用时可直接选取，避免需要不断的替换配重块和检测杆，使得检测工作量加大，这样可有效的减少工作人员的劳动量，进一步有效的提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种混凝土硬度检测装置，包括底板(1)和第一电机(7),其特征在于：所述底板(1)的顶面对称固定连接有两根支杆(2)，两根支杆(2)的顶面固定连接有同一个顶板(12)，两根支杆(2)之间的底板(1)顶面上对称设有两个连接板(4)，两个连接板(4)之间固定连接有放置槽(5)，所述放置槽(5)的底面中心设有通孔(6)，两个连接板(4)分别套在第一螺纹杆(8)和第二导向杆(28)上，两个连接板(4)与第一螺纹杆(8)和第二导向杆(28)分别为螺纹连接和滑动连接，所述第一螺纹杆(8)和第二导向杆(28)的顶面均固定连接有挡块(29)，所述挡块(29)的上方设有连接杆(10)，两根连接杆(10)的一端分别与两个支杆(2)侧端固定连接，两根连接杆(10)之间固定连接有圆环(11)，所述圆环(11)的内侧固定连接有多个第二液压缸(25)，多个第二液压缸(25)之间等距并呈环形设置，所述第二液压缸(25)的伸长端固定连接有第二套筒(27)，所述第二套筒(27)的顶面贴合连接有第一套筒(26)，多个第一套筒(26)的顶面均固定连接有横板(24)，多个横板(24)的顶面分别固定连接有重量不同的配重块(23)，多个第一套筒(26)的底面分别固定连接有粗细不同的检测杆(9)，多根检测杆(9)的底端分别穿过多个第二套筒(27)并与其滑动连接，所述顶板(12)的底面固定连接有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第二螺纹杆(30)，所述第二螺纹杆(30)的上方设有第一导向杆(16)，所述第一导向杆(16)的一端固定连接有l型杆(15)，所述l型杆(15)的一端与第一液压缸(13)伸长端的侧端固定连接，所述第一导向杆(16)的另一端固定连接有挡板(18)，所述第二螺纹杆(30)的一端固定连接有旋转块(19)，所述旋转块(19)嵌入到挡板(18)内并与其旋转连接，所述第二螺纹杆(30)的中心固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)在圆环(11)圆心的正上方，所述固定块(22)两侧第二螺纹杆(30)上螺纹方向相反，所述固定块(22)两侧的第二螺纹杆(30)上对称螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)套在第一导向杆(16)上并与其滑动连接，所述螺纹块(17)的底面固定连接有l型板(20)，两个l型板(20)相对设有，所述l型板(20)的横板上设有半圆通孔(21)，两个l型板(20)横板上的半圆通孔(21)相对形成一个圆。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述第一电机(7)和第二电机(14)与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(13)和第二液压缸(25)与液压站通过管路连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置，其特征在于：两个半圆通孔(21)想成圆的直径小于横板(24)的直径2㎝-3㎝。
技术总结