本发明涉及铝合金熔体扒拌的领域，尤其是涉及一种铝合金熔体扒拌装置。
背景技术：
1、 在铝合金的加工生产中 ，铝合金铸棒的质量很大程度上决定了铝合金后续加工的产品质量，因此，生产具有高质量的铸棒尤为重要。目前在现有技术中，搅拌铝合金熔体的加工生产过程还需人工手动操作，使搅拌中的铝合金熔体成分不均匀，容易出现成分偏析，导致得到的铝合金成品质量较差，且需要2-3人进行扒渣搅拌，存在人工成本高、劳动强度大、安全系数低等问题；
2、因此需要一种铝合金熔融扒拌装置，可使铝合金熔体充分搅拌，使铝合金熔体各成分均匀，避免出现成分偏析，并且使熔体中的杂质漂浮于表面，便于去除杂质，减少人工成本、降低劳动强度、提高安全系数，如专利号为cn209110177u的中国专利，一种铝合金熔体扒拌装置，铝合金熔体扒拌装置适用于固定连接至叉车前臂，以在铝合金熔炼过程中对铝合金熔体进行搅拌；铝合金熔体扒拌装置包括扒拌机构；扒拌机构包括扒渣板、扒渣杆和支撑架，扒渣板固定连接扒渣杆的前端，扒渣杆的后端固定连接支撑架，支撑架的左右两侧分别设有与叉车前臂相对应的连接孔；可经由所述叉车前臂插入连接孔内，以带动扒拌机构运动，从而实现对铝合金熔体的搅拌，可使铝合金熔体充分搅拌，使铝合金熔体各成分均匀，避免出现成分偏析，并且使熔体中的杂质漂浮于表面，便于去除杂质，减少人工成本、降低劳动强度、提高安全系数。较佳的，支撑架的左右两侧还分别设置有挂钩连接口，铝合金熔体扒拌装置还包括链条挂钩，链条挂钩固定连接于叉车前臂；当叉车前臂插入连接孔内时，链条挂钩挂接于挂钩连接口；用于加固扒拌机和叉车臂的连接，上述专利的扒拌装置只是通过简易的扒渣板进行扒渣作业，配合叉车使用过程中效率较低。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中所提出扒拌装置只是通过简易的扒渣板进行扒渣作业，配合叉车使用过程中效率较低的问题，本发明提供一种铝合金熔体扒拌装置。
2、本发明提供的一种铝合金熔体扒拌装置采用如下的技术方案：
3、一种铝合金熔体扒拌装置，包括扒渣组件以及安装组件；安装组件可将装置整体安装在叉车叉铲上，进而通过叉车的机动性操作本装置，通过叉车可驱动本装置上下左右进行移动，通过叉铲将本装置插入铝合金熔炉内从而进行扒渣操作，从而将去除氧化皮和杂质，进而提高铝液的纯度和质量；扒渣组件可进行双向开合，双向开合的扒渣组件插入铝合金熔炉内可将更多的浮渣捞起进行收集，进而将铝合金熔炉内浮渣去除，且扒渣组件上设有网板，通过网板可将液体状的铝合金溶液与浮渣分离，减少扒渣过程中出现的损失。
4、优选的，安装组件包括托架、限位器、螺纹管、螺纹杆b、转盘、压盘；托架呈“t”字形状，限位器的数量为两个，两个限位器焊接固定在托架一端的顶部，螺纹管的数量与限位器的数量相等，螺纹管的底部与限位器焊接固定，螺纹杆b的底部穿过螺纹管嵌入限位器的内部，螺纹杆b与螺纹管呈螺纹连接，每个螺纹杆b的底部包括一个压盘，压盘与螺纹杆b为转动连接，每个螺纹杆b的顶部包括一个转盘，螺纹杆b与转盘采用焊接固定，两个限位器对应叉车的两个叉铲，将两个叉铲插入两个对应的限位器内，随后旋转转盘使得螺纹杆b在螺纹管的内部向下移动，使得压盘与托架相互配合将叉铲进行夹持，在压盘与叉铲接触时，螺纹杆b持续旋转向下移动，压盘可与螺纹杆b进行旋转，因此压盘接触叉铲后不会影响螺纹杆b的旋转。
5、请参阅图，托架上开设有多组通槽，且每两个通槽之间设有间距，通过多个通槽可以减少托架生产时的材料使用，进而减少生产成本，且每两个通槽之间的材料形成加固筋，可避免开设通槽后影响产品强度。
6、优选的，扒渣组件包括工件主体、摆臂、主连接件、连接杆、铲灰斗；固定轴的数量为两个，两个固定轴分别焊接在工件主体的两端，固定轴的两端穿过工件主体延伸至工件主体的顶部以及底部，摆臂的数量为四个，工件主体两端的顶部以及底部分别设有两个摆臂，多个摆臂分别套在固定轴的上下两端，摆臂通过固定轴与工件主体实现转动连接，铲灰斗的数量为两个，摆臂远离工件主体的一端与铲灰斗外壁焊接固定，两个铲灰斗对扣形成一个整体，进而进行扒渣操作，通过转动若干个摆臂可控制两个铲灰斗的开合状态，实现铲灰斗的闭合以及打开。
7、优选的，连接杆的数量为两个，主连接件的两端分别与两个连接杆铰接，每两个摆臂的一端贴合在连接杆的顶部以及底部，摆臂与连接杆的连接处均有嵌入式的连接轴，连接杆与摆臂为转动连接，因此推动主连接件时会拉动两端的连接杆发生角度变化，连接杆会同步拉动摆臂，使得摆臂以固定轴为轴心进行旋转控制铲灰斗的开合状态，固定轴的两端套有螺帽a，通过螺帽a夹紧摆臂，避免摆臂脱落，托架的顶部与工件主体的底部焊接固定，从而将各个部件连接形成一个整体，托架的顶部远离工件主体的一端焊接固定有固定架，固定架的顶部采用螺钉安装有电推杆，电推杆的伸缩端采用螺钉安装在主连接件的侧面，电推杆采用螺钉安装以便于后期维护的拆卸，为维修时带来更多的便利，通过电推杆驱动伸缩端使主连接件进行平移，主连接件进行平移时从而驱动摆臂控制铲灰斗的开合，电推杆作为驱动的动力源。
8、优选的，铲灰斗的底部均开设有卡槽，网板内嵌在卡槽的内部，通过网板可将液体状的铝合金溶液与浮渣分离，减少扒渣过程中出现的损失，且网板可进行替换，替换成不同孔径大小的网板方便滤不同纯度的铝合金溶液，从而进行粗滤以及细滤。
9、优选的，铲灰斗上设置有侧开组件，侧开组件包括推杆、副连接件、滑块、螺纹杆a、开合门、固定块、螺纹杆c、合页以及控制杆；开合门的数量为两个，两个开合门的一端相互贴合，两个开合门的另一端与铲灰斗贴合，铲灰斗与开合门的连接处有多个合页，开合门通过合页与铲灰斗转动连接，因此开合门可进行旋转开合，当铲灰斗伸入铝合金熔炼炉内时，控制两个开合门开合可将铝合金氧化废渣扒入铲灰斗内部，进而起到辅助作用，提高扒渣效率，每个开合门侧面焊接固定有固定块，每个固定块的底部焊接固定有螺纹杆c；工件主体的顶部开设有导向槽，推杆位于主连接件与副连接件之间，推杆的两端与主连接件以及副连接件焊接固定，副连接件的底部焊接固定有滑块，滑块嵌入导向槽的内部与工件主体滑动连接，主连接件两端的顶部对称焊接固定有螺纹杆a，控制杆的数量具有两个，每个控制杆的两端分别套在螺纹杆a以及螺纹杆c的外侧，每个控制杆的两端分别设有螺帽b以及螺帽c，螺帽b套在螺纹杆a的外侧与螺纹杆a螺纹连接，螺帽c套在螺纹杆c的外侧与螺纹杆c螺纹连接，通过控制杆推动开合门以及劳动开合门可控制开合门开合状态。
10、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
11、本发明通过多个摆臂形成的夹角扩大，使得两个铲灰斗张开，同时推杆推动副连接件在工件主体的顶部滑动，使得两个控制杆推到开合门打开，此时将铲灰斗伸入铝合金熔炼炉内时，电推杆驱动伸缩端拉动主连接件，使得摆臂反向旋转，使得两个铲灰斗对扣将废渣收集，同时控制杆拉动两个开合门闭合可将铝合金氧化废渣扒入铲灰斗内部，进而起到辅助作用，提高扒渣效率。
1.一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：包括扒渣组件以及安装组件；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：所述安装组件包括托架（400）、限位器（402）、螺纹管（403）、螺纹杆b（404）、转盘（405）、压盘（406）；
3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：所述托架（400）上开设有多组通槽，且每两个通槽之间设有间距。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：所述扒渣组件包括工件主体（100）、摆臂（200）、主连接件（300）、连接杆（301）、铲灰斗（600）；
5.根据权利要求2所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：所述托架（400）的顶部与工件主体（100）的底部焊接固定，托架（400）的顶部远离工件主体（100）的一端焊接固定有固定架（401），固定架（401）的顶部采用螺钉安装有电推杆（500），电推杆（500）的伸缩端采用螺钉安装在主连接件（300）的侧面。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：两个所述铲灰斗（600）对扣形成一个整体，进而进行扒渣操作。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：所述铲灰斗（600）的底部均开设有卡槽（601），网板（602）内嵌在卡槽（601）的内部。
8.根据权利要求4所述的一种铝合金熔体扒拌装置，其特征在于：所述铲灰斗（600）上设置有侧开组件，所述侧开组件包括推杆（302）、副连接件（303）、滑块（304）、螺纹杆a（305）、开合门（603）、固定块（604）、螺纹杆c（605）、合页（606）以及控制杆（700）；
